本实用新型专利技术提供一种铸管对接安装用移动型举升装置,包括装置体;所述装置体侧面转动连接着驱动轮,所述装置体内设置着电源箱,所述装置体下端处设置着第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆下端连接着抵板架,所述装置体上端靠近右侧设置着操控面板。本实用新型专利技术根据情况,在电机作用下通过锥齿轮组带动丝杠转动,使得两侧移动架在丝杠上移动调整适当间距,将需要安装对接的铸管摆放在第一限位槽内,通过第三电动伸缩杆推动第二顶架调整适当位置,再通过第二电动伸缩杆作用下推动第一顶架对摆放的铸管高度调整,使得第二顶架和对接的皮管接触,对其限位搭放支撑,方便皮管和铸管之间的对接操作,减少人工对铸管进行搬动操作,降低劳动强度。低劳动强度。低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铸管对接安装用移动型举升装置
[0001]本技术涉及铸管对接装置
,具体涉及一种铸管对接安装用移动型举升装置。
技术介绍
[0002]铸管一般由冷轧或热轧,再经拉拔处理获得,工程建设过程序中,常常利用安装有各种阀门的铸管,利用对接接头使两侧的皮管进行对接,以完成整个工程管道的铺设工作,利用中间带有阀门的管道,对管路进行监控或控制。
[0003]目前,多段工程管路连接过程中,利用两侧皮管对其两侧进行对接时,由于是多排管道连接,皮管与中间的铸管对接时,如果进行高度调节,利用人为手搬操作。
[0004]由于,现有的铸管对接时,通过人工手搬操作对接,较为麻烦,影响施工进度,增加劳动强度。
[0005]综上所述,目前需要一种铸管对接安装用移动型举升装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸管对接安装用移动型举升装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种铸管对接安装用移动型举升装置,包括装置体;所述装置体侧面转动连接着驱动轮,所述装置体内设置着电源箱,所述装置体下端处设置着第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆下端连接着抵板架,所述装置体上端靠近右侧设置着操控面板。
[0009]进一步的,所述装置体包括槽体,所述装置体上开设着槽体,所述槽体内壁转动连接着丝杠,所述丝杠一端贯穿槽体通过锥齿轮组和电机相连接。
[0010]进一步的,所述装置体还包括移动架,所述丝杠上贯穿设置有两个移动架,所述丝杠上设置有两段反向螺纹,所述槽体内壁设置着导向杆,所述导向杆贯穿移动架。
[0011]进一步的,所述移动架包括第二电动伸缩杆,所述移动架上端设置着第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆上端连接着第一顶架,所述第一顶架上开设着第一限位槽。
[0012]进一步的,所述移动架还包括支架,所述第一顶架的左右两侧连接着支架,所述支架上设置着第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆外端连接着连接架。
[0013]进一步的,所述移动架还包括第二顶架,所述连接架外侧连接着第二顶架,所述第二顶架上开设着第二限位槽。
[0014]本技术提供了一种铸管对接安装用移动型举升装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0015]首先根据情况,在电机作用下通过锥齿轮组带动丝杠转动,使得两侧移动架在丝杠上移动调整适当间距,将需要安装对接的铸管摆放在第一限位槽内,通过第三电动伸缩杆推动第二顶架调整适当位置,再通过第二电动伸缩杆作用下推动第一顶架对摆放的铸管
高度调整,使得第二顶架和对接的皮管接触,对其限位搭放支撑,方便皮管和铸管之间的对接操作,减少人工对铸管进行搬动操作,降低劳动强度,提高对接操作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术装置体正视剖面结构示意图;
[0018]图2示出了本技术移动架俯视结构示意图;
[0019]图3示出了本技术第一顶架和第二顶架俯视结构示意图;
[0020]图4示出了本技术第一顶架和第二顶架侧视剖面结构示意图;
[0021]图中所示:1、装置体;101、槽体;102、丝杠;103、移动架;1031、第二电动伸缩杆;1032、第一顶架;1033、第一限位槽;1034、支架;1035、第三电动伸缩杆;1036、连接架;1037、第二顶架;1038、第二限位槽;104、导向杆;105、锥齿轮组;106、电机;2、驱动轮;3、电源箱;4、第一电动伸缩杆;5、抵板架;6、操控面板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]为解决
技术介绍
中的技术问题,给出如下的一种铸管对接安装用移动型举升装置:
[0025]结合图1
‑
图4所示,本技术提供的一种铸管对接安装用移动型举升装置,装置体1侧面转动连接着驱动轮2,装置体1内设置着电源箱3,装置体1下端处设置着第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4下端连接着抵板架5,装置体1上端靠近右侧设置着操控面板6。
[0026]通过驱动轮2方便装置体1的移动调整使用,在第一电动伸缩杆4的作用下推动抵板架5调整,使得抵板架5与地面抵触,有助于提高装置体1摆放使用时稳定。
[0027]在本实施例中,装置体1包括槽体101,装置体1上开设着槽体101,槽体101内壁转动连接着丝杠102,丝杠102一端贯穿槽体101通过锥齿轮组105和电机106相连接,装置体1还包括移动架103,丝杠102上贯穿设置有两个移动架103,丝杠102上设置有两段反向螺纹,槽体101内壁设置着导向杆104,导向杆104贯穿移动架103。
[0028]通过电机106和锥齿轮组105带动丝杠102转动,使得两侧移动架103在丝杠102上移动调整之间间距。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
[0031]移动架103包括第二电动伸缩杆1031,移动架103上端设置着第二电动伸缩杆
1031,第二电动伸缩杆1031上端连接着第一顶架1032,第一顶架1032上开设着第一限位槽1033,移动架103还包括支架1034,第一顶架1032的左右两侧连接着支架1034,支架1034上设置着第三电动伸缩杆1035,第三电动伸缩杆1035外端连接着连接架1036,移动架103还包括第二顶架1037,连接架1036外侧连接着第二顶架1037,第二顶架1037上开设着第二限位槽1038。
[0032]通过第三电动伸缩杆1035推动连接架1036对第二顶架1037适当调整,用于皮管对接时限位搭放,在第二电动伸缩杆1031作用下推动第一顶架1032对其高度调整,方便皮管和铸管之间进行对接安装。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:
[0034]使用状态下:
[0035]第一步:连接电源箱3,通过驱动轮2方便装置体1移动调整使用,在第一电动伸缩杆4作用下推动抵板架5调整,有助于提高装置体1摆放使用时稳定。
[0036]第二步:通过电机106和锥齿轮组105带动丝杠102转动,使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:包括装置体(1);所述装置体(1)侧面转动连接着驱动轮(2),所述装置体(1)内设置着电源箱(3),所述装置体(1)下端处设置着第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)下端连接着抵板架(5),所述装置体(1)上端靠近右侧设置着操控面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述装置体(1)包括槽体(101),所述装置体(1)上开设着槽体(101),所述槽体(101)内壁转动连接着丝杠(102),所述丝杠(102)一端贯穿槽体(101)通过锥齿轮组(105)和电机(106)相连接。3.根据权利要求2所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述装置体(1)还包括移动架(103),所述丝杠(102)上贯穿设置有两个移动架(103),所述丝杠(102)上设置有两段反向螺纹,所述槽体(101)内壁设置着导向杆(104),所述导向杆(104)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员:姬俊明,蒋文清,庞东,郭建中,郭素文,
申请(专利权)人:安徽泫氏铸造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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