一种铜套内壁抛光器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜套内壁抛光器，包括：底板，所述底板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述底板的顶面开设有第一滑动槽，所述底板的顶面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽处于同一直线，所述底板的顶面固定安装有第一固定板；抛光组件，所述抛光组件设置在所述底板的顶面，用于对铜套内壁进行抛光，通过设置第一固定板，通过第一固定板可以对第一电动推杆进行安装，从而使抛光组件在第一电动推杆的作用力下可以对铜套内壁进行抛光，进而提高了抛光器的实用性，通过设置第一安装板，通过第一安装板可以对驱动电机进行安装，使驱动电机带动打磨轮进行旋转，从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套内壁抛光器


[0001]本技术涉及抛光器领域，尤其涉及一种铜套内壁抛光器。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]根据申请号为：CN201921628110.7的中国专利，一种金属套筒内部抛光设备的除尘设备，包括装置本体、收集槽、漏孔、抛光盘和放置框架，所述装置本体的内部设有抛光盘，且抛光盘一侧装置本体的内部设有两组抽风腔，并且相邻的抽风腔之间装置本体的内部设有放置框架，所述放置框架的内部设有夹紧机构，且夹紧机构上方的抽风腔内部设有抽风机，并且抽风腔一侧的装置本体内壁上安装有收集箱，所述收集箱下方的装置本体底端设有循环回收机构，所述装置本体外部的边缘位置处设有装置铜套，且装置铜套内部的装置本体外壁上设有控制面板。
[0004]上述方案任存在如下缺点：此装置采用抛光盘对物体进行抛光，但是此装置的抛光效果欠佳，在对物体进行抛光时，夹持件对夹持不稳，容易导致物体晃动，从而造成物体掉落情况的发生，进而导致物体抛光效率较低，为此我们提出了一种铜套内壁抛光器。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铜套内壁抛光器，以解决在对物体进行抛光时，夹持件对夹持不稳，容易导致物体晃动，从而造成物体掉落情况的发生，进而导致物体抛光效率较低问题。
>[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种铜套内壁抛光器，包括：底板，所述底板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述底板的顶面开设有第一滑动槽，所述底板的顶面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽处于同一直线，所述底板的顶面固定安装有第一固定板，抛光组件，所述抛光组件设置在所述底板的顶面，用于对铜套内壁进行抛光。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定板，通过第一固定板可以对第一电动推杆进行安装，从而使抛光组件在第一电动推杆的作用力下可以对铜套内壁进行抛光，进而提高了抛光器的实用性。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述抛光组件包括：第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述第一固定板的一侧，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底面固定安装有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第二滑动槽活动套设，所述第一滑动块的两侧均固定安装有第一卡接块，所述第一安装板的一侧固定安装有驱动电机。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一安装板，通过第一安装板可以对驱动电机
进行安装，使驱动电机带动打磨轮进行旋转，从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述抛光组件还包括：打磨轮，所述打磨轮固定安装在所述驱动电机旋转轴的一端，所述打磨轮的外圆壁面活动套设有固定罩，所述固定罩的外圆壁面开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定安装有橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，通过橡胶垫可以在螺栓的作用力下对固定罩内圆壁面的铜套进行固定，防止了通过螺栓用力过度对铜套外圆壁面造成损坏，从而增加劳动力成本。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述底板的顶面固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆的一端固定安装有第二安装板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆可以带动固定罩进行移动，从而将通过螺栓固定在固定罩内圆壁面的铜套推向打磨轮。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述第二安装板底面固定安装有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第一滑动槽活动套设，所述第二滑动块的两侧均固定安装有第二卡接块，所述第二安装板与所述固定罩固定安装。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置第二卡接块，通过第二卡接块可以对第二安装板进行限位，从而在第二电动推杆的作用力下带动第二安装板进行移动，进而使固定罩靠近打磨轮对铜套内壁进行抛光。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述第一滑动槽的内壁面两侧均开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽与所述第二卡接块可拆卸的卡接，所述第二滑动槽的内壁面两侧均开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽与所述第一卡接块可拆卸的卡接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置第一卡接槽，通过第一卡接槽可以对第一卡接块进行卡接，从而在第一电动推杆的作用力下带动第一安装板在第二滑动槽内进行移动，进而带动驱动电机上的打磨轮对固定罩内部的铜套内壁进行来回抛光，提高了抛光器的工作效率。
[0019]本技术提供了一种铜套内壁抛光器，有益效果在于：
[0020]通过设置抛光组件，通过抛光组件可以对铜套进行固定，从而在第一电动推杆与第二电动推杆的作用力下带动打磨轮对铜套内圆壁面进行抛光，进而提高了抛光器的灵活性与实用性，通过设置第一安装板，通过第一安装板可以对驱动电机进行安装，使驱动电机带动打磨轮进行旋转，从而对铜套内壁面进行旋转来回抛光，通过设置橡胶垫，通过橡胶垫可以在螺栓的作用力下对固定罩内圆壁面的铜套进行固定，防止了通过螺栓用力过度对铜套外圆壁面造成损坏，从而增加劳动力成本。
[0021]通过设置第一固定板，通过第一固定板可以对第一电动推杆进行安装，从而使抛光组件在第一电动推杆的作用力下可以对铜套内壁进行抛光，进而提高了抛光器的实用性，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆可以带动固定罩进行移动，从而将通过螺栓固定在固定罩内圆壁面的铜套推向打磨轮，通过设置第二卡接块，通过第二卡接块可以对第二安装板进行限位，从而在第二电动推杆的作用力下带动第二安装板进行移动，进而使固定罩靠近打磨轮对铜套内壁进行抛光，通过设置第一卡接槽，通过第一卡接槽可以对第
一卡接块进行卡接，从而在第一电动推杆的作用力下带动第一安装板在第二滑动槽内进行移动，进而带动驱动电机上的打磨轮对固定罩内部的铜套内壁进行来回抛光，提高了抛光器的工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的第一安装板结构示意图；
[0026]图4为图2中A的局部结构放大示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的系统框示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜套内壁抛光器，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)的顶面开设有第一滑动槽(3)，所述底板(1)的顶面开设有第二滑动槽(4)，所述第一滑动槽(3)与所述第二滑动槽(4)处于同一直线，所述底板(1)的顶面固定安装有第一固定板(5)；抛光组件，所述抛光组件设置在所述底板(1)的顶面，用于对铜套内壁进行抛光。2.根据权利要求1所述的一种铜套内壁抛光器，其特征在于，所述抛光组件包括：第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)固定安装在所述第一固定板(5)的一侧，所述第一电动推杆(6)伸缩杆的一端固定安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的底面固定安装有第一滑动块(8)，所述第一滑动块(8)与所述第二滑动槽(4)活动套设，所述第一滑动块(8)的两侧均固定安装有第一卡接块(9)，所述第一安装板(7)的一侧固定安装有驱动电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种铜套内壁抛光器，其特征在于，所述抛光组件还包括：打磨轮(11)，所述打磨轮(11)固定安装在所述驱动电机(10)旋转轴的一端，所述打磨轮(11)的外圆壁面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌华，顾永春，
申请(专利权)人：嘉善百润机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：