无机粉体预处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机粉体预处理机构，涉及无机粉体改性处理技术领域，其包括自上而下依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构；烘干子机构用于对无机粉体作烘干处理，均化器子机构用于对无机粉体作均化处理，电动筛子机构用于对无机粉体作筛选和初步解聚处理。本实用新型专利技术主要解决如何为无机粉体表面处理设备提供无机粉体预处理机构的问题；本实用新型专利技术的无机粉体预处理机构，通过依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构，能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤，使后续的无机粉体表面处理设备能够获得表面处理剂用量小、包覆率高、能耗低以及能够实现无机粉体解聚的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
无机粉体预处理机构


[0001]本技术涉及无机粉体改性处理
，具体为一种无机粉体预处理机构。

技术介绍

[0002]碳酸钙、滑石粉、高岭土以及硅灰石粉等材料都属于无机粉体材料，研细的无机粉体材料经过表面处理后，往往能够获得新的理化性能，其能够单独应用或者与其他材料结合应用，因此，经过表面处理的无机粉体材料被广泛地应用于塑料、橡胶、陶瓷、催化剂、颜料以及电子行业等领域。
[0003]无机粉体材料的表面处理以包覆工艺为主，现有技术中已出现了许多无机粉体表面处理设备，例如，公开号为CN112206923A的中国专利技术专利公开文本以及公告号为CN205473982U的中国技术专利公告文本，均公开了典型的无机粉体表面处理设备，且均是采用包覆工艺完成无机粉体材料的表面处理。
[0004]现有技术中的无机粉体表面处理设备，普遍具有表面处理剂用量大、包覆率低、能耗高以及包覆后的无机粉体材料易结团的问题；造成上述问题的主要原因在于，现有技术中的无机粉体表面处理设备，未有在喷洒表面处理剂之前对无机粉体材料先行作出干燥、均化、筛选和解聚等预处理步骤，无机粉体材料进入无机粉体表面处理设备时，是处于潮湿、未均化以及团聚状态。
[0005]综上所述，如何为无机粉体表面处理设备提供无机粉体预处理机构，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种无机粉体预处理机构，其能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无机粉体预处理机构，其包括自上而下依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构；所述烘干子机构用于对所述无机粉体作烘干处理，所述均化器子机构用于对所述无机粉体作均化处理，所述电动筛子机构用于对所述无机粉体作筛选和初步解聚处理。
[0008]上述技术方案中，所述烘干子机构包括烘干管、支撑在所述烘干管内的第一挤出螺杆以及用于驱动所述第一挤出螺杆的第一螺杆电机；所述烘干管的出口端连通至所述均化器子机构。
[0009]上述技术方案中，所述烘干子机构还包括用于加热所述烘干管的第一发热装置。
[0010]上述技术方案中，所述均化器子机构包括均化管、支撑在所述均化管内的第二挤出螺杆以及用于驱动所述第二挤出螺杆的第二螺杆电机；所述均化管的入口端连通至所述烘干子机构，所述均化管的出口端连通至所述电动筛子机构。
[0011]上述技术方案中，所述均化管的夹层中能够被通入导热介质。
[0012]上述技术方案中，本技术的无机粉体预处理机构还包括用于向所述烘干子机
构定量输送所述无机粉体的供料子机构。
[0013]上述技术方案中，所述供料子机构包括原料仓、真空泵以及计量器；所述原料仓用于储存未经处理的所述无机粉体；所述计量器设置在所述烘干子机构的入口端，所述真空泵通过一真空管道接入到所述原料仓，以通过所述真空管道将所述原料仓中的无机粉体提升至所述计量器的高度，所述计量器能够向所述烘干子机构定量输送所述无机粉体。
[0014]上述技术方案中，所述烘干子机构的烘干温度为125℃，出料速度为18～20KG/min。
[0015]上述技术方案中，所述均化器子机构的出料速度为18～20KG/min。
[0016]上述技术方案中，所述电动筛子机构具体用于筛选出粒度为1200～1300目的所述无机粉体，其出料速度为18～20KG/min。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的无机粉体预处理机构，通过依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构，能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤，使后续的无机粉体表面处理设备能够获得表面处理剂用量小、包覆率高、能耗低以及能够实现无机粉体解聚的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、供料子机构；11、原料仓；12、真空泵；13、真空管道；14、计量器；21、烘干管；22、第一挤出螺杆；23、第一螺杆电机；24、第一发热装置；25、均化管；26、第二挤出螺杆；27、第二螺杆电机；201、烘干子机构；202、均化器子机构；203、电动筛子机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例提供一种无机粉体预处理机构，其能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤。
[0022]请参阅图1，本实施例的无机粉体预处理机构，自上而下依次设置的烘干子机构201、均化器子机构202以及电动筛子机构203；其中，烘干子机构201用于对无机粉体作烘干处理，均化器子机构202用于对无机粉体作均化处理，电动筛子机构203用于对无机粉体作筛选和初步解聚处理。
[0023]具体地，烘干子机构201包括烘干管21、支撑在烘干管21内的第一挤出螺杆22以及用于驱动第一挤出螺杆22的第一螺杆电机23；具体来说，烘干管21为导热性能良好的金属管，第一挤出螺杆22的两端分别通过密封轴承支撑在烘干管21的两端，第一螺杆电机23为减速电机，其通过联轴器与第一挤出螺杆22的一端相接，从而驱动第一挤出螺杆22在烘干管21内旋转；烘干管21的出口端连通至均化器子机构202。
[0024]进一步地，烘干子机构201还包括用于加热烘干管21的第一发热装置24(例如环绕或者贴置在烘干管21表面的电热管或电热器)。
[0025]具体地，均化器子机构202包括均化管25、支撑在均化管25内的第二挤出螺杆26以及用于驱动第二挤出螺杆26的第二螺杆电机27；具体来说，均化管25为导热性能良好的金属管，第二挤出螺杆26的两端分别通过密封轴承支撑在均化管25的两端，第二螺杆电机27为减速电机，其通过联轴器与第二挤出螺杆26的一端相接，从而驱动第二挤出螺杆26在均化管25内旋转；在一些可能的实施例中，均化管25的夹层中能够被通入导热介质，通过导热介质均化管25，使无机粉体能够在均化管25中被加热。
[0026]进一步地，本实施例的无机粉体表面处理系统还包括用于向烘干子机构201定量输送无机粉体的供料机构1；供料机构1包括原料仓11、真空泵12以及计量器14；其中，原料仓11为带有下料口的埋地式金属仓，其用于储存未经处理的无机粉体；计量器14设置在烘干子机构201的入口端，真空泵12通过一真空管道13接入到原料仓11，以通过真空管道13将原料仓11中的无机粉体提升至计量器14的高度，计量器14能够向烘干子机构201定量输送无机粉体。
[0027]进一步具体地，烘干子机构201的烘干温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机粉体预处理机构，其特征在于，包括自上而下依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构；所述烘干子机构用于对所述无机粉体作烘干处理，所述均化器子机构用于对所述无机粉体作均化处理，所述电动筛子机构用于对所述无机粉体作筛选和初步解聚处理。2.根据权利要求1所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述烘干子机构包括烘干管、支撑在所述烘干管内的第一挤出螺杆以及用于驱动所述第一挤出螺杆的第一螺杆电机；所述烘干管的出口端连通至所述均化器子机构。3.根据权利要求2所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述烘干子机构还包括用于加热所述烘干管的第一发热装置。4.根据权利要求1所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述均化器子机构包括均化管、支撑在所述均化管内的第二挤出螺杆以及用于驱动所述第二挤出螺杆的第二螺杆电机；所述均化管的入口端连通至所述烘干子机构，所述均化管的出口端连通至所述电动筛子机构。5.根据权利要求4所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述均化管的夹层中能够被通入导热介质。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美珍，
申请(专利权)人：东莞市柏林高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：