本申请涉及混凝土输送领域,尤其涉及一种混凝土输送装置,其包括螺旋输送机和安装在螺旋输送机上的进料斗,所述螺旋输送机上还设置有出料口,所述螺旋输送机上安装有与出料口连通的下料斗,所述下料斗罩设在出料口上,所述下料斗滑动连接在螺旋输送机上,所述下料斗滑动时始终和出料口连通。本申请具有减少出料口下方的混凝土堆积的效果。下方的混凝土堆积的效果。下方的混凝土堆积的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送装置
[0001]本申请涉及混凝土输送的
,尤其是涉及一种混凝土输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土在生产过程中,首先需要把沙子、石子、水泥等原料加入到搅拌装置内,同时在搅拌装置内加入适量的水进行搅拌,搅拌完成的混凝土通过输送装置运输到合适的位置。
[0003]现有混凝土输送装置包括上料斗、安装在上料斗上的螺旋输送机,螺旋输送机通过支架设置在地面上,在螺旋输送机远离上料口的一端设置有出料口,混凝土在搅拌完成后,通过上料斗进入到螺旋输送机内,然后经过螺旋输送机输送到出料口,通过出料口把螺旋输送机内的混凝土运送到转运车内;同时在螺旋输送机的作用下,还可以减少运输过程中混凝土结块凝固。
[0004]上述相关技术中,当混凝土从出料口下落时,由于出料口位置固定,在混凝土只能掉落到出料口的正下方,造成出料口正下方的混凝土堆积,从而需要工作人员进行清理,造成使用不方便。
技术实现思路
[0005]为了减少出料口下方的混凝土堆积,本申请提供一种混凝土输送装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土输送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土输送装置,包括螺旋输送机和安装在螺旋输送机上的进料斗,所述螺旋输送机上还设置有出料口,所述螺旋输送机上安装有与出料口连通的下料斗,所述下料斗罩设在出料口上,所述下料斗滑动连接在螺旋输送机上,所述下料斗滑动时始终和出料口连通。
[0008]通过采用上述技术方案,螺旋输送机在对搅拌完成的混凝土进行输送时,搅拌完成的混凝土从进料斗进入到螺旋输送机中,然后在螺旋叶片的作用下,把混凝土运送到出料口处,由于出料口和下料斗连通,混凝土直接从出料口处进入到下料斗内,通过下料斗把混凝土运动到转运车内,由于下料斗滑动连接在螺旋输送机上,在混凝土下落过程中可以使下料斗滑动,从而减少混凝土在下落过程出堆积在下料斗下方,减少人工清理堆积的混凝土,在使用时更加方便。
[0009]可选的,所述螺旋输送机上安装有驱动组件,所述驱动组件用于驱动下料斗在螺旋输送机上滑动。
[0010]通过采用上述技术方案,混凝土从出料口排出时,驱动组件驱动下料斗运动,使下落的混凝土不会落到同一个位置,从而在驱动下料斗移动时更加方便。
[0011]可选的,所述驱动组件包括转动连接在螺旋输送机上的转动盘、转动连接在转动盘上连接杆和驱动转动盘正转或反转的驱动件,所述连接杆远离转动盘的一端转动连接在下料斗的外侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,在混凝土下落时,驱动件带动转动盘转动,使转动盘正转或反转,由于连接杆的一端转动在转动盘上,另一端转动在下料斗上,转动盘转动时,可以带动下料斗移动,从而实现下料斗的往复移动。
[0013]可选的,所述螺旋输送机上设置有安装框,所述安装框上开设有滑槽,所述滑槽沿安装框的长度方向开设,所述滑槽内滑动连接有限位块,所述限位块固定在下料斗上。
[0014]通过采用上述技术方案,下料斗在移动时,带动限位块移动,使限位块沿滑槽的长度方向移动,在限位块和滑槽的作用下,使下料斗在移动时更加稳定,同时在限位块和限位槽作用下,可以防止下料斗脱离安装框。
[0015]可选的,所述螺旋输送机上安装有连接管,且连接管罩设在出料口上,所述连接管远离螺旋输送机的一端伸入下料斗内。
[0016]通过采用上述技术方案,由于连接管伸出在下料斗内,混凝土从出料口排出后进入到连接管内,然后下料斗往复移动,在连接管在作用下,可以防止下料斗移动过程中出现漏料的情况。
[0017]可选的,所述驱动组件设置为两组,两组所述驱动组件对称设置在安装框的相对两侧。
[0018]通过采用上述技术方案,在驱动滑动在安装框上的下料斗移动时,通过两组驱动组件的设置,可以在下料斗移动时更加稳定。
[0019]可选的,所述限位块设置为两个,两个所述限位块固定连接在下料斗的相对两侧,所述滑槽也开设两个,两个所述滑槽均开设在安装框上,两个所述滑槽和两个滑块一一对应。
[0020]通过采用上述技术方案,在两个限位块和两个滑槽的作用下,可以使滑动在安装框上的下料斗移动时更加稳固。
[0021]可选的,所述安装框上固定有加强板,所述加强板远离安装框的一端固定在螺旋输送机上。
[0022]通过采用上述技术方案,在加强板的作用下,从而可以方便固定安装框,提高安装框在螺旋输送机上的固定强度。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的螺旋输送机和连接管爆炸示意图。
[0025]图3是本申请实施例的安装框和下料斗爆炸示意图。
[0026]附图标记:1、螺旋输送机;11、支撑架;12、进料斗;13、出料口;2、加强板;21、安装框;22、下料斗;3、滑槽;31、限位块;4、驱动组件;41、转动盘;42、连接杆;43、驱动件;5、连接管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种混凝土输送装置。参照图1和图2,一种混凝土输送装置包括螺旋输送机1,螺旋输送机1上固定安装有支撑架11,支撑架11设置在地面上,本实施例
中,螺旋输送机1倾斜设置,用于把低处的混凝土输送的高处,从而方便把混凝土运送到转运车内;螺旋输送机1的壳体上安装有进料斗12,同时螺旋输送机1壳体上开设有出料口13,搅拌完成的混凝土从进料斗12进入到螺旋输送机1内,经过螺旋输送机1后,从出料口13掉落到转运车上。
[0029]参照图1和图2,螺旋输送机1壳体上焊接有加强板2,本实施例中,加强板2设置两个,加强板2上固定有安装框21,本实施例中,加强板2和安装框21采用焊接的方式固定,安装框21水平设置,安装框21通过两个加强板2固定在螺旋输送机1壳体上;安装框21内滑动连接有下料斗22,下料斗22的上下两端面均设置有开口,下料斗22上端面靠近螺旋输送机1,下料斗22上端面的开口大于下端面的开口,同时下料斗22上端面的开口也大于出料口13,可以使下料斗22罩设在出料口13上;当下料斗22处于安装框21中间位置时,下料斗22下端的开口和出料口13对应,且和出料口13的大小相同。本实施例中,下料斗22相对设置的两个侧面抵接安装框21的两个内侧面上,从而可以对下料斗22的起到限制作用,防止下料斗22移动时出现偏移。
[0030]参照图2和图3,为了防止下料斗22脱离安装框21,在安装框21与下料斗22抵接的内侧面上开设有滑槽3,滑槽3沿安装框21的长度方向开设,同时在滑槽3卡接有限位块31,限位块31沿滑槽3的长度方向滑动在滑槽3内,限位块31焊接下料斗22侧面上,本实施例中,限位块31和滑槽3在竖直方向的截面均设置为倒T形,防止下料斗22脱离安装框21;在混凝土下料时,使下料斗22沿安装框21的长度方向滑动,避免出料口13下方的混凝土堆积。为了提高下料斗22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送装置,包括螺旋输送机(1)和安装在螺旋输送机(1)上的进料斗(12),所述螺旋输送机(1)上还设置有出料口(13),其特征在于:所述螺旋输送机(1)上设置有与出料口(13)连通的下料斗(22),所述下料斗(22)罩设在出料口(13)上,所述下料斗(22)滑动连接在螺旋输送机(1)上,所述下料斗(22)滑动时始终和出料口(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置,其特征在于:所述螺旋输送机(1)上安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)用于驱动下料斗(22)在螺旋输送机(1)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种混凝土输送装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括转动连接在螺旋输送机(1)上的转动盘(41)、转动连接在转动盘(41)上的连接杆(42)和驱动转动盘(41)正转或反转的驱动件(43),所述连接杆(42)远离转动盘(41)的一端转动连接在下料斗(22)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置,其特征在于:所述螺旋输送机(1)上设置有安装框(21),所述安装框(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡剑锋,
申请(专利权)人:杭州钱神商品混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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