【技术实现步骤摘要】
本技术属车床部件。二、技术背景传统车床机械主轴的旋转是由电机通过传动皮带驱动的，其主要缺点是主轴易产 生打滑丢转、震动、整体噪声大等现象，从而使车床加工精密度下降，功耗增加，生产效率低 下。三
技术实现思路
本技术的目的是设计一种将电机转子和主轴合而为一的高速精密电主轴。 本技术的技术方案是圆柱形主轴外壳的右端是与外壳连为一体的法兰盘， 法兰盘上有多个固定孔以及进水孔和出水孔，法兰盘的右侧依次安装有分度器和编码器， 主轴外壳内置有定子线圈和电机转子，电机转子的左端连接同步轮，电机转子的右端固定 有瓣爪夹头，瓣爪夹头置于滑动套内；电机转子轴上安有分度轮和编码轮，法兰盘上的固定 孔不少于4个。 本技术的有益效果电机转子与主轴合而为一使得机床部件体积更小，结构 更加紧凑，提高了转速且运行平稳可靠，具有较好的负载特性和防尘效果。四附图说明附图1是本技术整体结构示意图。五具体实施方式走心式车床电主轴外壳1为圆柱形，外径为小155mm，材质采用特种钢材GCr15，附 加冷处理淬火方式，其右端是与外壳连为一体的法兰盘3，法兰盘3上有6个固定孔4，其数 量和位置与车床固定架一致，工作时通过固定孔4将该部件固定于车床上。固定孔4内侧 有进水孔5和出水孔6，其作用是使用循环水为电机降温，比传统风冷效果更好。法兰盘3 的右侧依次安装有分度器7和编码器8，所处位置分别对准电机转子轴上的分度轮和编码 轮9，其工作原理与普通车床同类部件相同，此处不再详述。主轴外壳1内置有定子线圈和 电机转子，最高转速可达10000转/分钟。电机转子的左端连接同步轮2，其工作原理不再 详述。电机转子...
【技术保护点】
一种走心式车床电主轴，其特征在于：圆柱形主轴外壳的右端是与外壳连为一体法兰盘（３），法兰盘（３）上有多个固定孔（４）以及进水孔（５）和出水孔（６），法兰盘（３）的右侧依次安装有分度器（７）和编码器（８）；主轴外壳（１）内置有定子线圈和电机转子，电机转子的左端连接同步轮（２），电机转子的右端（１０）固定有瓣爪夹头（１２），瓣爪夹头（１２）置于滑动套（１３）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张继祝，李安玲，张静娟，
申请(专利权)人：梁玉平，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。