本实用新型专利技术涉及了一种石灰窑煤粉输送精确计量装置，属于煤粉输送技术领域，包括支撑平台，在支撑平台上方沿竖直方向转动设置有配合杆，在配合杆的两端分别活动设置有用于填装煤粉的料箱、用于添加配重块的配重箱；上料机构，设置于料箱的上方，用于向料箱内输送煤粉；开闭机构，包括两个沿料箱前侧面的中部竖直平面左右对称转动设置于料箱底部的第一活动板和第二活动板、在料箱底部的左右两侧面开设有配合缺口、第一活动板的左端以及第二活动板的右端分别与配合缺口相抵触，用于封闭或者打开料箱的底部；驱动机构，设置在支撑平台的上端，用于驱动开闭机构的开或；本实用新型专利技术有利于对输送至石灰窑内的煤粉进行精确的计量。输送至石灰窑内的煤粉进行精确的计量。输送至石灰窑内的煤粉进行精确的计量。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑煤粉输送精确计量装置
[0001]本技术属于煤粉输送
，具体涉及一种石灰窑煤粉输送精确计量装置。
技术介绍
[0002]石灰窑通常用于石灰的煅烧，在煅烧过程中通常需要定时的向窑内输送粉燃烧，为了使窑内的燃烧效果更好，煤粉的输送量需要根据实际情况进行精准的控制。
[0003]针对上述问题，授权公告号为CN215905135U的中国技术专利申请，公开了一种双膛竖窑可变量煤粉输送计量装置，包括计量箱，所述计量箱的内侧壁滑动连接有量板，所述量板的上表面左右两侧均固定连接有推板，两个所述推板相背对的表面中部均设有卡齿条，所述推板和所述卡齿条的上侧均贯穿所述计量箱的上侧壁，所述电机一的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮与对应侧所述卡齿条啮合，所述计量箱的上侧壁中部贯通设有入料斗，所述入料斗的下端贯通连接有伸缩管，所述伸缩管的下端贯穿所述量板的中部，所述计量箱的下侧壁中部连接有出料机构。
[0004]但是该一种双膛竖窑可变量煤粉输送计量装置存在以下缺陷：由于煤粉重量较轻、煤粉间会有间隙存在，这就使得当煤粉通过该设备的入料斗和伸缩管进入计量箱并上升到量板位置时并不能把量板与计量箱之间所围成的空间填满、从而导致计量精度较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种有利于对输送至石灰窑内的煤粉进行精确的计量。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种石灰窑煤粉输送精确计量装置，包括支撑平台，在所述支撑平台上方沿竖直方向转动设置有配合杆，在所述配合杆的两端分别活动设置有用于填装煤粉的料箱、用于添加配重块的配重箱；上料机构，设置于所述料箱的上方，用于向所述料箱内输送煤粉；开闭机构，包括两个沿料箱前侧面的中部竖直平面左右对称转动设置于所述料箱底部的第一活动板和第二活动板、在所述料箱底部的左右两侧面开设有配合缺口、所述第一活动板的左端以及第二活动板的右端分别与配合缺口相抵触，用于封闭或者打开料箱的底部；驱动机构，设置在支撑平台的上端，用于驱动开闭机构的开或闭。
[0008]进一步，在所述支撑平台上沿竖直方向设置有支撑杆，在所述支撑杆上设置有与配合杆的中部转动连接的配合轴，在所述配合杆的一端一体设置有U型架、所述料箱的相对两侧分别通过连接杆与U型架的相对两侧转动连接，所述配重箱与配合杆的另一端通过连接轴转动连接。
[0009]进一步，在所述支撑杆朝向配重箱的一侧设置有安装板、在所述安装板的下端设置有能够吸附配合杆的电磁铁、且当所述配合杆处于水平状态时、所述电磁铁下端面与配合杆上端面相抵触。
[0010]进一步，在所述配合杆的上端设置有定位杆、在所述安装板的下端面设置有与定位杆上端相对应且用于控制上料机构运行的开关。
[0011]进一步，在所述第一活动板的前后两侧分别设置有与料箱转动连接的第一轴杆、且所述第一轴杆远离第一活动板前后方向的中线并靠近料箱的左侧壁、在所述第二活动板的前后两侧分别设置有与料箱转动连接的第二轴杆、且所述第二轴杆远离第二活动板前后方向的中线并靠近料箱的右侧壁。
[0012]进一步，在所述支撑平台上端设置有位于料箱下方的下料斗。
[0013]进一步，所述驱动机构包括设置于支撑平台上端的伸缩缸、所述伸缩缸的伸缩端向上穿过下料斗、且在所述伸缩缸的伸缩端的端部设置有辅助块。
[0014]进一步，所述辅助块设置为锥形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中在配合杆的两端分别活动设置有用于填装煤粉的料箱、用于添加配重块的配重箱，这就使得通过在配重箱内添加配重块能够实现对料箱内煤粉的重量的精确控制。
[0017]总之，本技术有利于对输送至石灰窑内的煤粉进行精确的计量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图。
[0020]图2为本技术的某一侧的立体结构示意图。
[0021]图3为本技术的另一侧的立体结构示意图。
[0022]图4为本技术的侧示图。
[0023]图5为沿图4中A
‑
A线的剖面示意图。
[0024]图中，10、支撑平台，11、配合杆，111、U型架，12、支撑杆，121、配合轴，122、安装板，13、电磁铁，14、定位杆，15、下料斗，20、料箱，30、配重箱，40、上料机构，50、开闭机构，51、第一活动板，511、第一轴杆，52、第二活动板，521、第二轴杆，53、配合缺口，60、驱动机构，61、伸缩缸，611、辅助块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种石灰窑煤粉输送精确计量装置，包括支撑平台10；在支撑平台10上方沿竖直方向转动设置有配合杆11，在配合杆11的两端分别活动设置有用于填装煤粉的料箱20、用于添加配重块的配重箱30，从而当料箱20内的煤粉重量等于配重箱30内配重块总重量时配合杆11处于水平状态；在料箱20上方设置有用于向料箱20内输送煤粉的上料机构40；在料箱20的底部设置有开闭机构50，在支撑平台10的上端设置有用于驱动开闭机
构50开闭的驱动机构60，从而当上料机构40向料箱20上料时开闭机构50处于关闭状态、以防煤粉从料箱20内流出，当料箱20内的煤粉重量与配重箱30内配重块总重量相等时、上料机构40会停止上料同时驱动机构60能够将开闭机构50打开并完全释放煤粉。
[0027]本实施例中，如图1、图2、图3所示，在支撑平台10中部沿竖直方向设置有支撑杆12，在支撑杆12一侧靠近顶部位置设置有与配合杆11的中部转动连接的配合轴121；在配合杆11的一端一体设置有U型架111、料箱20的相对两侧分别通过连接杆与U型架111的相对两侧转动连接，配重箱30与配合杆11的另一端通过连接轴转动连接，且在料箱20与配重箱30均为放空状态时、配合杆11处于水平位置，这就使得往配重箱30内放置目标重量的配重块后、通过向料箱20输送煤粉、当料箱20与配重箱30使得配合杆11再次处于水平位置时，料箱20内的煤粉重量就等于目标重量的配重块，从而完成煤粉的精确计量。
[0028]本实施例中，如图1
‑
3所示，在支撑杆12朝向配重箱30的一侧设置有安装板122、在安装板122的下端设置有能够吸附配合杆11的电磁铁13（配合杆11为铁质）、且当配合杆11处于水平状态时、电磁铁13下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰窑煤粉输送精确计量装置，其特征在于，包括：支撑平台（10），在所述支撑平台（10）上方沿竖直方向转动设置有配合杆（11），在所述配合杆（11）的两端分别活动设置有用于填装煤粉的料箱（20）、用于添加配重块的配重箱（30）；上料机构（40），设置于所述料箱（20）的上方，用于向所述料箱（20）内输送煤粉；开闭机构（50），包括两个沿料箱（20）前侧面的中部竖直平面左右对称转动设置于所述料箱（20）底部的第一活动板（51）和第二活动板（52）、在所述料箱（20）底部的左右两侧面开设有配合缺口（53）、所述第一活动板（51）的左端以及第二活动板（52）的右端分别与配合缺口（53）相抵触，用于封闭或者打开料箱（20）的底部；驱动机构（60），设置在支撑平台（10）的上端，用于驱动开闭机构（50）的开或闭。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑煤粉输送精确计量装置，其特征在于：在所述支撑平台（10）上沿竖直方向设置有支撑杆（12），在所述支撑杆（12）上设置有与配合杆（11）的中部转动连接的配合轴（121），在所述配合杆（11）的一端一体设置有U型架（111）、所述料箱（20）的相对两侧分别通过连接杆与U型架（111）的相对两侧转动连接，所述配重箱（30）与配合杆（11）的另一端通过连接轴转动连接。3.根据权利要求2所述的一种石灰窑煤粉输送精确计量装置，其特征在于：在所述支撑杆（12）朝向配重箱（30）的一侧设置有安装板（122）、在所述安装板（122）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑福提，王学彦，陈轩，孙斓琪，张玉新，
申请(专利权)人：洛阳中经硕丰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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