一种机床用夹紧机构制造技术

本实用提供了一种机床用夹紧机构，包括U型安装架、U型活动板、第一电机、夹持装置，U型活动板两端对称设有转轴，U型活动板通过两端的转轴可转动设于U型安装架中间，U型活动板一端的转轴穿过U型安装架与第一电机连接，夹持装置与U型活动板活动连接，U型活动板下方设有一半圆板，且中部开设有一球形孔，半圆板下沿设有弧形齿条、一侧面内设有弧形滑槽，球形孔内可转动设有球形轴，球形轴自轴心贯穿设有一转杆，转杆上端与夹持装置连接下端连接有第二电机，第二电机固接有一L型固定板，L型固定板下部连接有一U型固定板，U型固定板上设有第三电机。本实用具有提高工作效等优点。本实用具有提高工作效等优点。本实用具有提高工作效等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用夹紧机构


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种机床用夹紧机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。目前的数控机床上，通过安装夹紧机构对工件进行夹持固定，便于配合数控机床对工件进行加工。
[0003]如中国专利公布了一种数控车床用夹紧机构(授权公告号：CN210388317U)包括安装架，所述安装架的上侧固定安装有工作件，且工作件的下端内部设置有油缸，并且油缸的下侧设置有进油口，所述工作件的下侧内部设置有活塞，且活塞的上端固定连接有拉杆，所述拉杆的上端套接在连接轴上，所述连接轴上套接有第一连杆，且第一连杆的另一端连接有第二连杆，并且第二连杆另一端连接有活动压板。本技术该数控机床夹紧机构，通过设置两组铰接的活动压板，通过活塞和拉杆带动活动压板角度改变，从而对不同尺寸的工件进行夹持固定，通过设置有第二夹板，通过转动第二夹板，并通过紧固螺母进行角度锁定，可以对超过第一夹板最大夹持尺寸的工件进行夹持固定，以提高数控机床的使用范围。
[0004]上述专利虽然能对夹持待加工件的大小进行调节，但不具备移动性在配合机床进行移动加工时使用较为不便，且无法更换夹头夹持形状单一，因此存在了改进的空间。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种机床用夹紧机构，以解决
技术介绍
中提出的夹具无法移动、夹持形状单一、配合机床加工时不便等问题。
[0006]为了解决上述问题，本实用提供了一种机床用夹紧机构，包括U型安装架、U型活动板、第一电机、夹持装置，所述的U型活动板两端对称设有转轴，所述的U型活动板通过两端的转轴可转动设于U型安装架中间，所述的U型活动板一端的转轴穿过U型安装架与第一电机连接，所述的夹持装置与U型活动板活动连接。
[0007]优选的：所述的U型活动板下方设有一半圆板，且中部开设有一球形孔，所述的半圆板下沿固设有弧形齿条，所述的半圆板一侧面设有一弧形滑槽，所述的球形孔内可转动设有球形轴，所述的球形轴自轴心贯穿设有一转杆，所述的转杆上端与夹持装置连接，下端连接有第二电机，所述的第二电机固接有一L型固定板，所述L型固定板一侧面固设有滑杆，所述的滑杆滑动连接于弧形滑槽内，所述的L型固定板下部连接有一U型固定板，所述的U型固定板上设有第三电机，所述的第三电机动力输出轴上设有齿轮，所述的齿轮与弧形齿条相齿接。
[0008]优选的：所述的夹持装置由U型支架、电动伸缩杆、夹持杆、夹头构成，所述的U型支架之间固设有一固定板，且固定板中部开有一圆形孔，所述的U型支架的两侧支架上对称设有两条向外倾斜的安装架，所述的两条安装架上部都设有一导向轨，所述的电动伸缩杆固接于U型支架内，且伸缩杆穿设于固定板中部开设的圆形孔内，所述的电动伸缩杆穿出圆形孔的伸缩杆顶端设有一轴座，所述的夹持杆为两根且成对称布设，所述的夹持杆为一端向
下倾斜一端竖直的竖折状，所述的夹持杆向下倾斜端活动穿设于导向轨内，所述的两条夹持杆竖直端顶部开设有安装孔，所述夹持杆上的转折处连接有一连杆，所述的连杆另一端连接于电动伸缩杆上的轴座内，所述的夹头通过夹持杆顶端的安装孔与螺栓的配合，可拆卸固接于夹持杆顶部。
[0009]优选的：所述的夹头，可通过松紧或拆装螺栓调整其在夹持杆上的夹持角度或更换其它形状的夹头。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是：
[0011]1、所述的U型安装架安装于机床上，所述的第一电机可带动U型活动板在U型安装架上进行向上或向下摆动，从而使得夹头可向上或向下摆动。
[0012]2、所述的第二电机通过转杆和球形轴的配合可驱动夹头进行旋转，可完成夹持的待加工件进行两面翻转。
[0013]3、所述的第三电机通过齿轮与弧形齿条的配合，带动L型活动移动，再通过L型固定板上的滑杆与半圆板上的弧形滑槽配合，对L型固定板移动进行限位使其移动稳定，L型固定板带动第二电机跟着一起移动，再通过与第二电机相连接的连杆和球形轴的配合驱动夹持装置进行向左或向右摆动。
[0014]4、所述的电动伸缩杆通过伸缩驱动连杆带动夹持杆进行移动，通过导向槽的限制，使得两根夹持杆只能进行奔赴或背向移动且移动平稳，通过调节两根夹持杆之间的距离，来调节夹头之间的距离，从而实现夹头能夹持各种大小的待加工件且夹持稳固，通过松紧或拆装螺栓可调整夹头在夹持杆上的夹持角度或更换其他形状的夹头，以稳固夹持各种待加工件。
[0015]综上所述：本设备具有可调性、可夹持各种大小、形状的待加工件且移动灵活稳固便于配合机床加工，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术后视立体结构示意图。
[0018]图3位本技术L型固定板结构示意图。
[0019]其中：1
‑
U型安装架；11
‑
第一电机；2
‑
U型活动板；21
‑
转轴；22
‑
半圆板；221
‑
弧形齿条；222
‑
弧形滑槽；23
‑
球形孔；24
‑
球形轴；25
‑
转杆；26
‑
第二电机；27
‑
L型固定板；271
‑
滑杆；28
‑
U型固定板；29
‑
第三电机；291
‑
齿轮；3
‑
夹持装置；31
‑
U型支架；32
‑
电动伸缩杆；321
‑
轴座；33
‑
夹持杆；34
‑
夹头；35
‑
固定板；36
‑
安装架；361
‑
导向轨；37
‑
连杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0021]如图1
‑
3，在本实施列中，一种机床用夹紧机构，包括U型安装架1、U型活动板2、第一电机11、夹持装置3，所述的U型活动板2两端对称设有转轴21，所述的U型活动板2通过两端的转轴21可转动设于U型安装架1中间，所述的U型活动板2一端的转轴21穿过U型安装架1与第一电机1连接，所述的夹持装置3与U型活动板2活动连接。
[0022]优选的：所述的U型活动板2下方设有一半圆板22，且中部开设有一球形孔23，所述
的半圆板22下沿固设有弧形齿条221，所述的半圆板22一侧面设有一弧形滑槽222，所述的球形孔23内可转动设有球形轴24，所述的球形轴24自轴心贯穿设有一转杆25，所述的转杆25上端与夹持装置3连接，下端连接有第二电机26，所述的第二电机26固接有一L型固定板27，所述L型固定板27一侧面固设有滑杆271，所述的滑杆271滑动连接于弧形滑槽222内，所述的L型固定板27下部连接有一U型固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用夹紧机构，包括U型安装架、U型活动板、第一电机、夹持装置，其特征在于：所述的U型活动板两端对称设有转轴，所述的U型活动板通过两端的转轴可转动设于U型安装架中间，所述的U型活动板一端的转轴穿过U型安装架与第一电机连接，所述的夹持装置与U型活动板活动连接。2.根据权利要求1所述的一种机床用夹紧机构，其特征在于：所述的U型活动板下方设有一半圆板，且中部开设有一球形孔，所述的半圆板下沿固设有弧形齿条，所述的半圆板一侧面设有一弧形滑槽，所述的球形孔内可转动设有球形轴，所述的球形轴自轴心贯穿设有一转杆，所述的转杆上端与夹持装置连接，下端连接有第二电机，所述的第二电机固接有一L型固定板，所述L型固定板一侧面固设有滑杆，所述的滑杆滑动连接于弧形滑槽内，所述的L型固定板下部连接有一U型固定板，所述的U型固定板上设有第三电机，所述的第三电机动力输出轴上设有齿轮，所述的齿轮与弧形齿条相齿接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋平，路超，赵志诺，
申请(专利权)人：安徽省一摸方舟轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：