本实用新型专利技术公开了一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置,尤其涉及锂电池加工技术领域；包括底座，所述底座的底部固定连接有底脚，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部转动连接有滚动轮，所述滑槽的两侧对称固定连接有除尘装置，所述滑槽的外侧固定连接有连接框，所述连接框内部的顶部固定连接有切割机构，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述滑槽的顶部放置有锂电池本体。本实用新型专利技术该锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，通过启动风扇，风扇将切割时的碎屑通过吸尘孔吸入收集槽的内部，通过吸附板将收集槽中的金属碎屑吸附，最后通过把手可将吸附板从收集槽中取出，从而方便工作人员对碎屑进行分类和清理。从而方便工作人员对碎屑进行分类和清理。从而方便工作人员对碎屑进行分类和清理。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体是一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
[0003]现有的锂电池冲切模具还没有一种能快速地将锂电池固定和切割的专用设备，而传统的切割就是用传统的切割刀，这样会导致在切割过程中出现抖动，最终导致锂电池报废，同时由于在切割会产生大量的粉尘，这样使得其在切割过程中灰尘飞扬，不利于观察，也使得操作不便，影响了生产加工的效率。
[0004]为此，本技术提供了一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)需要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，其开发出了一种专用快速地将锂电池固定和切割的设备，有利于减少切割时的抖动造成报废的问题，也有利于解决切割过程中产生大量灰尘造成切割不便的问题。
[0007](二)需要采取的技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有底脚，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部转动连接有滚动轮，所述滑槽的两侧对称固定连接有除尘装置，所述滑槽的外侧固定连接有连接框，所述连接框内部的顶部固定连接有切割机构，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的外侧固定连接有推块，所述滑槽的顶部放置有锂电池本体，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第二气缸。
[0010]优选的，所述连接框的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有摆正块。
[0011]优选的，所述固定块在竖板的右侧，所述第二气缸与推块均与锂电池本体接触。
[0012]优选的，所述除尘装置包括吸尘筒，所述吸尘筒的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内部插接有吸附板，所述吸尘筒的内侧开设有吸尘孔，所述吸尘孔的内部转动连接有风扇。
[0013]优选的，所述吸尘筒固定连接在底座的顶部，所述吸附板的顶部固定连接有把手，所述吸附板的内部固定连接磁铁。
[0014]优选的，所述切割机构包括驱动电机，所述驱动电机通过电机轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧缠绕有链条，所述链条的外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有连接杆。
[0015]优选的，所述连接框的外侧开设有切割槽，所述切割槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的内侧开设有连接槽，所述连接块的底部活动连接有切割刀。
[0016]优选的，所述链条在连接框的内部，所述驱动电机固定连接在连接框的左侧，所述连接杆活动连接在连接槽的内部。
[0017](三)需要达到的有益效果
[0018]本技术提供了一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019](1)、该锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，通过启动驱动电机，驱动电机通过驱动轮带动链条转动，链条转动通过连接板带动连接杆同步移动，连接杆移动通过连接槽带动连接块在切割槽内部往复移动，连接块移动带动切割刀移动，从而对锂电池本体进行切割，其开发出了一种专用快速地将锂电池固定和切割的设备，使得该装置可重复切割，提高工作效率。
[0020](2)、该锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，通过启动风扇，风扇将切割时的碎屑通过吸尘孔吸入收集槽的内部，通过吸附板将收集槽中的金属碎屑吸附，最后通过把手可将吸附板从收集槽中取出，有利于解决切割过程中产生大量灰尘造成切割不便的问题，从而方便工作人员对碎屑进行分类和清理。
附图说明
[0021]图1是本技术的外部结构立体图。
[0022]图2是本技术的外部结构侧视立体图。
[0023]图3是本技术的链条结构主视图。
[0024]图4是本技术的连接框内部结构主视图。
[0025]图5是本技术的连接槽结构主视图。
[0026]图中：1、底座；2、底脚；3、除尘装置；301、吸尘筒；302、收集槽；303、吸附板；304、风扇；305、吸尘孔；4、竖板；5、第一气缸；6、推块；7、锂电池本体；8、切割机构；801、驱动电机；802、驱动轮；803、链条；804、连接板；805、连接杆；806、连接块；807、连接槽；808、切割刀；9、滑槽；10、连接框；11、固定块；12、第二气缸；13、滚动轮；14、弹簧；15、摆正块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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5，一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有底脚2，底座1的顶部开设有滑槽9，滑槽9的底部转动连接有滚动轮13，滑槽9的
两侧对称固定连接有除尘装置3，滑槽9的外侧固定连接有连接框10，连接框10的内侧开设有放置槽，放置槽的内侧壁上固定连接有弹簧14，弹簧14的外侧固定连接有摆正块15，连接框10内部的顶部固定连接有切割机构8，切割机构8包括驱动电机801，驱动电机801通过电机轴固定连接有驱动轮802，驱动轮802的外侧缠绕有链条803，链条803的外侧固定连接有连接板804，连接板804的外侧固定连接有连接杆805，连接框10的外侧开设有切割槽，切割槽的内部滑动连接有连接块806，连接块806的内侧开设有连接槽807，连接块806的底部活动连接有切割刀808，链条803在连接框10的内部，驱动电机801固定连接在连接框10的左侧，连接杆805活动连接在连接槽807的内部，底座1顶部的左侧固定连接有竖板4，竖板4的内侧固定连接有第一气缸5，第一气缸5的外侧固定连接有推块6，滑槽9的顶部放置有锂电池本体7，底座1的顶部固定连接有固定块11，固定块11的内侧固定连接有第二气缸12。
[0030]首先将锂电池本体7放置在滑槽9的顶部，启动第二气缸12，两个第二气缸12将锂电池本体7卡在滑槽9的内部，再启动第一气缸5，第一气缸5通过推块6推动锂电池本体7移动，当锂电池本体7经过连接框10的内侧时，通过摆正块15对锂电池本体7的摆正，使得锂电池本体7处于竖直状态，启动驱动电机801，驱动电机801通过驱动轮802带动链条803转动，链条803转动通过连接板804带动连接杆805同步移动，连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有底脚(2)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的底部转动连接有滚动轮(13)，所述滑槽(9)的两侧对称固定连接有除尘装置(3)，所述滑槽(9)的外侧固定连接有连接框(10)，所述连接框(10)内部的顶部固定连接有切割机构(8)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的内侧固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的外侧固定连接有推块(6)，所述滑槽(9)的顶部放置有锂电池本体(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧固定连接有第二气缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，其特征在于：所述连接框(10)的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁上固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的外侧固定连接有摆正块(15)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，其特征在于：所述固定块(11)在竖板(4)的右侧，所述第二气缸(12)与推块(6)均与锂电池本体(7)接触。4.根据权利要求1或2或3所述的一种锂电池冲切模具端面粉尘控制装置，其特征在于：所述除尘装置(3)包括吸尘筒(301)，所述吸尘筒(301)的顶部开设有收集槽(302)，所述收集槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：杭州结达激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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