一种防刺穿铝塑膜及新能源电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防刺穿铝塑膜，所述防刺穿铝塑膜包括：防刺穿层，用于防刺穿；绝缘层，所述绝缘层设置于所述防刺穿层的内侧，用于绝缘隔离；铝箔层，所述铝箔层设置于所述绝缘层的内测，用于成型和强化；热封层，所述热封层设置于所述铝箔层的内测，用于热封和隔离保护。在绝缘层外增设防刺穿层，以防刺穿层增加刺穿组件，能够阻挡尖锐物的刺穿，避免或者减少刺穿事故的发生，提高新能源电池的安全性。提高新能源电池的安全性。提高新能源电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防刺穿铝塑膜及新能源电池


[0001]本技术涉及一种封装层状材料
，尤其涉及一种防刺穿铝塑膜，及包含其的新能源电池。

技术介绍

[0002]随着电池储能技术的成熟，新能源产品大量进入普通用户的视野，国内从南到北新能源电动汽车大热，并且越来越多的家庭购买新能源电动汽车。在能源汽车中，电池占了很大的体积比重和重量比重，在发生事故时，容易发生尖锐物体刺穿电池的状况，从而引发电池短路，甚至发生自燃。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种防刺穿铝塑膜，以解决现有技术中以解决电池容易被刺穿的技术问题。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种防刺穿铝塑膜，所述防刺穿铝塑膜包括：
[0006]防刺穿层，用于防刺穿；
[0007]绝缘层，所述绝缘层设置于所述防刺穿层的内侧，用于绝缘隔离；
[0008]铝箔层，所述铝箔层设置于所述绝缘层的内测，用于成型和强化；
[0009]热封层，所述热封层设置于所述铝箔层的内测，用于热封和隔离保护。
[0010]可选地，所述防刺穿铝塑膜还包括保护层，所述保护层设置于所述防刺穿层的外侧；
[0011]所述防刺穿层包括编织层和填充于所述编织层间隙的粘接填充物。
[0012]可选地，所述粘接填充物为环氧树脂填充物。
[0013]可选地，所述保护层为聚酰胺层。
[0014]可选地，所述防刺穿层包括基材和设置于所述基材内的编织层。<br/>[0015]可选地，所述基材为聚氨酯树脂基材。
[0016]可选地，所述编织层为金属编制层或者玻璃纤维编织层。
[0017]可选地，所述防刺穿铝塑膜还包括外胶层，所述外胶层设置于所述铝箔层和所述绝缘层之间
[0018]可选地，所述防刺穿铝塑膜还包括内胶层，所述内胶层设置于所述铝箔层和所述热封层之间。
[0019]本技术的目的之一采用另一如下技术方案实现：
[0020]一种新能源电池，所述新能源电池包括正极、负极、隔膜、电解液以及所述的防刺穿铝塑膜。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]本技术中，在绝缘层外增设防刺穿层，以防刺穿层增加刺穿组件，能够阻挡尖
锐物的刺穿，避免或者减少刺穿事故的发生，提高新能源电池的安全性。
附图说明
[0023]图1为本技术的防刺穿铝塑膜的分解示意图；
[0024]图2为本技术的另一防刺穿铝塑膜的分解示意图；
[0025]图3为本技术的防刺穿铝塑膜中防刺穿层的局部放大示意图；
[0026]图4为本技术的防刺穿铝塑膜中另一防刺穿层的局部放大示意图。
[0027]图中：
[0028]1、保护层；2、防刺穿层；21、编织层；22、粘接填充物；23、基材；3、绝缘层；4、铝箔层；5、热封层；6、外胶层；7、内胶层。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图1至附图4以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之可以任意组合形成新的实施例。
[0030]本技术提供了一种新能源电池，新能源电池包括正极、负极、储能结构以及用于封装的防刺穿铝塑膜，储能结构主要包括隔膜和电解液，正极和负极延伸至电解液，防刺穿铝塑膜包覆储能结构，并且正极和负极部分露出于防刺穿铝塑膜。
[0031]在防刺穿铝塑膜的实施例中，如图1所示，防刺穿铝塑膜包括防刺穿层2、绝缘层3、铝箔层4和热封层5。其中，防刺穿层2用于防刺穿。绝缘层3设置于防刺穿层2的内侧，用于绝缘隔离。铝箔层4设置于绝缘层3的内测，用于成型和强化。热封层5设置于铝箔层4的内测，用于热封和隔离保护。本技术中，在绝缘层3外增设防刺穿层2，以防刺穿层2增加刺穿组件，能够阻挡尖锐物的刺穿，避免或者减少刺穿事故的发生，提高新能源电池的安全性。
[0032]在其中一个刺穿层的实施例中，如图2、图3所示，防刺穿铝塑膜还包括保护层1，保护层1设置于防刺穿层2的外侧。防刺穿层2包括编织层21和填充于编织层21间隙的粘接填充物22。编织物具有更强的韧性，能够分散尖锐物的作用力，形成对尖锐物的更强的阻挡效果。同时，粘接填充物22固化编织物，使得编织层21能够保持固定的形状。
[0033]具体来说，粘接填充物22为环氧树脂填充物。
[0034]另外，保护层1为聚酰胺层。
[0035]在另一个刺穿层的实施例中，如图4所示，防刺穿层2包括基材23和设置于基材23内的编织层21。基材23本身具有保护隔离的作用，在基材23内设置编织层21，能够补强基材23的防刺穿性能，从而使得基材23与编织层21的组合物，即防刺穿层2具有保护隔离的作用及具有防刺穿的作用。
[0036]另外，基材23也渗入编织层21的间隙中，将编织层21粘接固定，使得编织层21能够保持固定的形状，提高编织层21对尖锐物的阻挡效果。
[0037]具体来说，基材23为聚氨酯树脂基材23。
[0038]其中，编织层21为金属编制层或者玻璃纤维编织层21。
[0039]前述保护层1为PET材料的保护层1，前述绝缘层3为聚酰胺层，前述热封层5为流延聚丙烯薄膜。绝缘层3和铝箔层4之间设有用于粘接的外胶层6，在铝箔层4和热封层5之间设
有用于粘接的内胶层7，外胶层6为聚氨酯树脂，内胶层7为改性聚烯烃脂。
[0040]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刺穿铝塑膜，其特征在于，所述防刺穿铝塑膜包括：防刺穿层，用于防刺穿；绝缘层，所述绝缘层设置于所述防刺穿层的内侧，用于绝缘隔离；铝箔层，所述铝箔层设置于所述绝缘层的内测，用于成型和强化；热封层，所述热封层设置于所述铝箔层的内测，用于热封和隔离保护；所述防刺穿铝塑膜还包括保护层，所述保护层设置于所述防刺穿层的外侧。2.如权利要求1所述的防刺穿铝塑膜，其特征在于，所述防刺穿层包括编织层和填充于所述编织层间隙的粘接填充物。3.如权利要求2所述的防刺穿铝塑膜，其特征在于，所述粘接填充物为环氧树脂填充物。4.如权利要求2所述的防刺穿铝塑膜，其特征在于，所述保护层为聚酰胺层。5.如权利要求1所述的防刺穿铝塑膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，陈锦乐，
申请(专利权)人：惠州万极新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：