本实用新型专利技术提供了一种加药装置，包括安装架、溶解容器、投加托盘及搅拌器。安装架具有一容置空间，容置空间的前侧开口。溶解容器设于安装架的容置空间内，且其内部中空。溶解容器的顶部设有进料口，进料口偏离溶解容器的中心并位于后侧。投加托盘设于溶解容器上方，且其自上而下向后倾斜。投加托盘上开设有一投料口，投料口位于进料口上方，投料口与进料口的形状以及口径均一致，且投料口水平上的投影落入进料口内。搅拌器与安装架顶部连接固定，搅拌器穿过投料口及进料口并内置于溶解容器内部，用于搅拌而使药品溶解于溶解容器的水中。上述投加托盘倾斜设于进料口上方，使投料口水平投影面积小于进料口的面积，能够降低或避免搅拌时药液飞溅。搅拌时药液飞溅。搅拌时药液飞溅。
【技术实现步骤摘要】
加药装置
[0001]本技术涉及化工机械设备
，特别涉及一种加药装置。
技术介绍
[0002]加药装置常应用于各种化工相关的工业及污水处理工艺，主要由溶解容器、搅拌器(搅拌机、搅拌轴、搅拌桨)或曝气管以及联接管口等部件组成；其应用原理是向溶解容器内加水达刻度液位，通过物理搅拌的方式使水搅动起来，然后加入要溶解的药品，药品在搅拌作用下和水在溶解容器内径向、轴向紊流搅动，从而达到溶解药品的目的；通过计算合理的投药量和调控搅拌时间使药品充分溶解，形成均质溶液。
[0003]但是，溶解容器的加料口大部分都有加盖，但是投加药品时需要打开桶盖，搅拌多采用曝气搅拌或机械搅拌，由于搅拌剧烈，投加药品时容易飞溅，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种避免搅拌时药液飞溅的加药装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，本申请提供了一种加药装置，包括：
[0007]安装架，其具有一容置空间，所述容置空间的前侧开口；
[0008]溶解容器，至少一部分容置于所述安装架的容置空间内，所述溶解容器内部中空；所述溶解容器的顶部设有进料口，所述进料口偏离所述溶解容器的中心并位于后侧；
[0009]投加托盘，设于所述溶解容器上方，且所述投加托盘自上而下向后倾斜；所述投加托盘上开设有一投料口，所述投料口位于所述进料口上方，所述投料口的形状以及口径与所述进料口的形状及口径均一致，且所述投料口的水平投影落入所述进料口内；
[0010]搅拌器，与所述安装架顶部连接固定，所述搅拌器穿过所述投料口及所述进料口并内置于所述溶解容器内部，用于搅拌而使药品溶解以形成药液。
[0011]在一些实施例中，所述投加托盘的倾斜角度为30～40度；
[0012]所述投加托盘的前侧开口，所述投加托盘包括一容纳槽，所述容纳槽顶部开口，且所述容纳槽和所述投料口相通。
[0013]在一些实施例中，所述溶解容器顶部盖设有一盖板，所述盖板上开设有所述进料口，所述进料口的面积与所述盖板面积的比例为1/4～1/3；
[0014]所述进料口沿前后方向的尺寸小于沿左右方向尺寸；
[0015]所述进料口呈长方形、椭圆形或半圆形。
[0016]在一些实施例中，所述安装架包括底座及竖立于底座后端的框架，所述框架与所述底座围合形成所述容置空间；
[0017]所述框架前侧连接有一支撑架，所述支撑架包括两连接部及一支撑部，两所述连接部连接于所述框架前侧，所述支撑部连接于两所述连接部的底部，且所述支撑部贴合于所述投加托盘底部而支撑所述投加托盘。
[0018]在一些实施例中，所述搅拌器包括驱动件及搅拌件，所述驱动件设于所述安装架顶部；
[0019]所述驱动件与所述搅拌件通过联轴件连接，以驱动所述搅拌件旋转；所述联轴件穿过所述投料口且位于所述进料口上方；
[0020]所述搅拌件包括搅拌杆及搅拌桨，所述搅拌杆竖向延伸，所述搅拌杆穿过所述进料口并内置于所述溶解容器内部；所述搅拌桨连接于所述搅拌杆底部，且所述搅拌浆水平向外凸伸出所述搅拌杆外周。
[0021]在一些实施例中，所述加药装置还包括进液泵和排液泵，所述进液泵与所述排液泵间隔设于所述安装架的底座上，且位于所述溶解容器的前侧；所述溶解容器底部间隔设有进液口和排液口，所述进液泵与所述进液口连通，所述排液泵与所述排液口连通。
[0022]在一些实施例中，所述加药装置还包括操作台，所述操作台设于所述底座上，所述操作台呈阶梯状，用于提供踩踏空间；所述操作台底部镂空，而具有一容纳空间，用于容纳所述进液泵及所述排液泵。
[0023]在一些实施例中，所述加药装置还包括控制箱，所述控制箱设于所述安装架顶部，所述控制箱分别与所述进液泵及所述排液泵通讯连接，用于控制所述进液泵及所述排液泵的启停。
[0024]在一些实施例中，所述溶解容器下端部沿周向间隔设有多个固定件，各所述固定件通过紧固件与所述安装架连接固定。
[0025]在一些实施例中，所述加药装置还包括刮料铲，所述刮料铲放置于所述安装架顶部，用于将所述投加托盘内的药品铲入所述溶解容器内；
[0026]所述刮料铲包括手柄及铲体，所述手柄呈杆状，所述铲体呈板状，所述手柄连接于所述铲体的中部，且所述铲体向外凸伸出所述手柄；
[0027]所述安装架底部设有多个脚轮。
[0028]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0029]本技术中，加药装置包括安装架、溶解容器、投加托盘及搅拌器。安装架具有一容置空间，容置空间的前侧开口。溶解容器至少一部分容置于安装架的容置空间内，且其内部中空。溶解容器的顶部设有进料口，进料口偏离溶解容器的中心并位于后侧。投加托盘设于溶解容器上方，且其自上而下向后倾斜。投加托盘上开设有一投料口，投料口位于进料口上方，投料口与进料口的形状以及口径均一致，且投料口水平上的投影落入进料口内。搅拌器与安装架顶部连接固定，搅拌器穿过投料口及进料口并内置于溶解容器内部，用于搅拌而使药品溶解于溶解容器的水中。
[0030]上述加药装置通过在进料口上方设置投加托盘，而能够对从进料口处飞溅的药液进行阻挡，并降低了操作者的劳动强度；同时将投加托盘倾斜设置，投料口也随之倾斜，而使得投料口的水平投影面积小于进料口的面积，即减小了药液飞溅的通道的面积，进而能够降低或者避免药液飞溅；并且，进料口和投料口都位于后侧，而使得位于前侧的操作者进一步远离飞溅的药液，而保证操作者的人身安全。
附图说明
[0031]图1是本实施例中加药装置的立体结构图；
[0032]图2是本实施例中加药装置的侧视结构图；
[0033]图3是本实施例中加药装置的俯视结构图；
[0034]图4是图2中A
‑
A方向示意图；
[0035]图5是图2中B
‑
B方向示意图。
[0036]附图标记说明如下：
[0037]11、底座；12、框架；13、支撑架；14、水平板；15、安装板；
[0038]2、溶解容器；
[0039]3、投加托盘；31、投料口；
[0040]4、搅拌器；41、驱动件；411、主体；412、输出轴；42、搅拌件；421、搅拌杆；422、搅拌桨；43、联轴件；
[0041]5、固定件；
[0042]61、进液管；62、排液管；63、第一阀门；64、第二阀门；65、进液泵；66、排液泵；67、第一接头；68、第二接头；
[0043]7、控制箱；
[0044]8、操作台；
[0045]9、脚轮；
[0046]10、刮料铲。
具体实施方式
[0047]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加药装置，其特征在于，包括：安装架，其具有一容置空间，所述容置空间的前侧开口；溶解容器，至少一部分容置于所述安装架的容置空间内，所述溶解容器内部中空；所述溶解容器的顶部设有进料口，所述进料口偏离所述溶解容器的中心并位于后侧；投加托盘，设于所述溶解容器上方，且所述投加托盘自上而下向后倾斜；所述投加托盘上开设有一投料口，所述投料口位于所述进料口上方，所述投料口的形状以及口径与所述进料口的形状及口径均一致，且所述投料口的水平投影落入所述进料口内；搅拌器，与所述安装架顶部连接固定，所述搅拌器穿过所述投料口及所述进料口并内置于所述溶解容器内部，用于搅拌而使药品溶解以形成药液。2.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述投加托盘的倾斜角度为30～40度；所述投加托盘的前侧开口，所述投加托盘包括一容纳槽，所述容纳槽顶部开口，且所述容纳槽和所述投料口相通。3.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述溶解容器顶部盖设有一盖板，所述盖板上开设有所述进料口，所述进料口的面积与所述盖板面积的比例为1/4～1/3；所述进料口沿前后方向的尺寸小于沿左右方向尺寸；所述进料口呈长方形、椭圆形或半圆形。4.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述安装架包括底座及竖立于底座后端的框架，所述框架与所述底座围合形成所述容置空间；所述框架前侧连接有一支撑架，所述支撑架包括两连接部及一支撑部，两所述连接部连接于所述框架前侧，所述支撑部连接于两所述连接部的底部，且所述支撑部贴合于所述投加托盘底部而支撑所述投加托盘。5.根据权利要求1所述的加药装置，其特征在于，所述搅拌器包括驱动件及搅拌件，所述驱动件设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，关军，
申请(专利权)人：大连中集物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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