一种PET包装内托试漏平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET包装内托试漏平台，包括机架，所述机架的上方设置有检测机构，所述检测机构包括龙门架、电动伸缩杆A、储气盒、吸气管、空压机、吹气管、橡胶罩等，所述吹气管的内壁设置有气压传感器，所述检测机构的下方设置有承载机构，所述机架的下方设置有挑选机构，所述机架的一侧设置有推送机构；通过设置有空压机通过吸气管同时对多个吹气管吹气，对PET包装内托进行增压，保证较高的检测效率，气压传感器对吹气管内的压力进行检测，提高了检测的准确性；通过设置有固定腔，对PET包装内托进行固定，防止PET包装内托在检测时被吹飞，保证了检测的安全性；通过设置有电动伸缩杆B伸长将PET包装内托自动推出，提高了检测的自动化程度。动化程度。动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种PET包装内托试漏平台


[0001]本技术涉及PET包装内托生产
，尤其涉及一种PET包装内托试漏平台。

技术介绍

[0002]PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱，可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的部分工厂在PET包装内托生产完成后需要工人通过观察、触摸等操作对包装内托的密闭性进行检测，检测效率较低且检测准确性有待提高，为此，我们提出了一种PET包装内托试漏平台，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PET包装内托试漏平台。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架，所述机架的上方设置有检测机构，所述检测机构包括龙门架，所述龙门架焊接于机架的上方，所述龙门架的下方设置有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的伸长端设置有储气盒，所述储气盒的上方设置有吸气管，所述吸气管的一侧设置有空压机，所述储气盒的下方设置有多个吹气管，所述吹气管的下方设置有橡胶罩，所述吹气管的内壁设置有气压传感器，所述检测机构的下方设置有承载机构，所述机架的下方设置有挑选机构，所述机架的一侧设置有推送机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述承载机构包括配合槽，所述配合槽切割于机架的上方，所述配合槽的下方设置有固定腔，所述固定腔的下方设置有通孔，所述配合槽设置于吹气管的正下方。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述挑选机构包括支架，所述支架焊接于机架的下方，所述支架的一端设置有基座，所述基座的上方设置有多个电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B设置于通孔的正下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推送机构包括滑槽，所述滑槽切割于机架的一侧，所述机架的一端设置有侧板，所述侧板的中间位置设置有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C的伸长端设置有推板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吸气管的一端设置有滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述龙门架的外壁设置有控制器，所述控制器的一侧设置有触摸屏。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机架的一端设置有斜板，所述斜板的一端设置有多个收集盒。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制器与电动伸缩杆A、空压机、气压传感器、电动伸缩杆B、电动伸缩杆C均电性连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本装置设置有空压机，空压机通过吸气管同时对多个吹气管吹气，在橡胶罩的配合下对PET包装内托进行增压，保证较高的检测效率，气压传感器对吹气管内的压力进行检测，当检测到压力降低，则证明PET包装内托的密闭性较差，当检测到压力稳定，证明PET包装内托密闭性良好，提高了检测的准确性；通过设置有固定腔，对PET包装内托进行固定，防止PET包装内托在检测时被吹飞，保证了检测的安全性；通过设置有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B伸长通过通孔将PET包装内托自动推出，提高了检测的自动化程度；通过设置有电动伸缩杆C，电动伸缩杆C伸长通过推板带动PET包装内托前进，将PET包装内托送入固定腔，避免工人肢体与机械设备接触，降低了工人的劳动强度；通过设置有触摸屏，对试漏的参数进行调整，使装置可满足多种条件的PET包装内托试漏作业，丰富了装置的功能性；通过设置有斜板，斜板利用重力的分力对PET包装内托进行下料，设置有收集盒对PET包装内托进行收集。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]100、机架；101、龙门架；102、电动伸缩杆A；103、储气盒；104、吸气管；105、空压机；106、吹气管；107、橡胶罩；108、气压传感器；201、配合槽；202、固定腔；203、通孔；301、支架；302、基座；303、电动伸缩杆B；401、滑槽；402、侧板；403、电动伸缩杆C；404、推板；10、滤网；20、控制器；30、触摸屏；40、斜板；50、收集盒。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括机架100，所述机架100的上方设置有检测机构，所述检测机构包括龙门架101，所述龙门架101焊接于机架100的上方，所述龙门架101的下方通过螺栓固定有电动伸缩杆A102，所述电动伸缩杆A102的伸长端通过螺栓固定有储气盒103，所述储气盒103的上方焊接有吸气管104，所述吸气管104的一侧通过螺栓固定有空压机105，所述储气盒103的下方焊接有多个吹气管106，所述吹气管106的下方卡接有橡胶罩107，所述吹气管106的内壁通过螺栓固定有气压传感器108，所述检测机构的下方设置有承载机构，所述机架100的下方设置有挑选机构，所述机架100的一侧设置有推送机构；通过设置有空压机105，空压机105通过吸气管104同时对多个吹气管106吹气，在橡胶罩107的配合下对PET包装内托进行增压，保证较高的检测效率，气压传感器108对吹气管106内的压力进行检测，当检测到压力降低，则证明PET包装内托的密闭性较差，当检测到压力稳定，证明PET包装内托密闭性良好，提高了检测的准确性。
[0022]具体的，所述承载机构包括配合槽201，所述配合槽201切割于机架100的上方，所
述配合槽201的下方切割有固定腔202，所述固定腔202的下方切割有通孔203，所述配合槽201设置于吹气管106的正下方；通过设置有固定腔202，对PET包装内托进行固定，防止PET包装内托在检测时被吹飞，保证了检测的安全性。
[0023]具体的，所述挑选机构包括支架301，所述支架301焊接于机架100的下方，所述支架301的一端焊接有基座302，所述基座302的上方通过螺栓固定有多个电动伸缩杆B303，所述电动伸缩杆B303设置于通孔203的正下方；通过设置有电动伸缩杆B303，电动伸缩杆B303伸长通过通孔203将PET包装内托自动推出，提高了检测的自动化程度。
[0024]具体的，所述推送机构包括滑槽401，所述滑槽401切割于机架100的一侧，所述机架100的一端通过螺栓固定有侧板402，所述侧板402的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆C403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET包装内托试漏平台，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的上方设置有检测机构，所述检测机构包括龙门架(101)，所述龙门架(101)焊接于机架(100)的上方，所述龙门架(101)的下方设置有电动伸缩杆A(102)，所述电动伸缩杆A(102)的伸长端设置有储气盒(103)，所述储气盒(103)的上方设置有吸气管(104)，所述吸气管(104)的一侧设置有空压机(105)，所述储气盒(103)的下方设置有多个吹气管(106)，所述吹气管(106)的下方设置有橡胶罩(107)，所述吹气管(106)的内壁设置有气压传感器(108)，所述检测机构的下方设置有承载机构，所述机架(100)的下方设置有挑选机构，所述机架(100)的一侧设置有推送机构。2.根据权利要求1所述的一种PET包装内托试漏平台，其特征在于，所述承载机构包括配合槽(201)，所述配合槽(201)切割于机架(100)的上方，所述配合槽(201)的下方设置有固定腔(202)，所述固定腔(202)的下方设置有通孔(203)，所述配合槽(201)设置于吹气管(106)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种PET包装内托试漏平台，其特征在于，所述挑选机构包括支架(301)，所述支架(301)焊接于机架(100)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞国强，孟凡鹏，魏福明，
申请(专利权)人：宿州市润通包装科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：