本实用新型专利技术公开了一种饲料油生产原料添加装置，包括原料配料斗和下料控制器，原料配料斗底部设置有称重组件，所述称重组件包括用于检测所述原料配料斗内物料重量的称重传感器，以及用于对所述称重传感器的检测信号处理的电控调理模块，所述电控调理模块包括稳定增强器和整形比较器，本实用新型专利技术通在原料配料斗底部设置称重组件来实时检测原料配料斗内的物料重量，即采用称重传感器采集原料配料斗内物料重量，并转换成与物料重量成正比例的电信号输出，保证原料下料控制过程中不受液体压强影响；为了保证其检测信号的准确性，将称重传感器输出的检测信号送入电控调理模块中进行调理，控制过程稳定、精度高，极大地提升了从饲料油生产配比精度。料油生产配比精度。料油生产配比精度。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料油生产原料添加装置
[0001]本技术涉及饲料油生产设备
，特别是涉及一种饲料油生产原料添加装置。
技术介绍
[0002]饲料油一般指的是用于饲料生产的油脂，其生产原料主要为餐饮业和食品业用后的植物油与动物油的混合物，经过去水、去渣等工艺流程处理，但无脱色及脱味处理，仅仅被用于饲料生产。在饲料油生产过程中，需要对植物油、动物油、辅料等原料进行下料控制，目前主要采用的添加方案是通过添加装置的外部控制面板进行定量设置，并通过下料控制器对原料配料斗上的电子阀门自动控制，调节电子阀门的开启大小以及时间，而通过开启大小使得管道产生的流量与开启时间的值，得出计算出单位时间内的原料进入值，从而实现原料定量添加的目的。但受到液体压强影响，原料液位在下降过程中其流速也会下降，从而在单位时间内的原料的下料量也会产生偏差，从而影响饲料油生产配比精度。
[0003]所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种饲料油生产原料添加装置。
[0005]其解决的技术方案是：一种饲料油生产原料添加装置，包括原料配料斗和下料控制器，原料配料斗底部设置有称重组件，所述称重组件包括用于检测所述原料配料斗内物料重量的称重传感器，以及用于对所述称重传感器的检测信号处理的电控调理模块，所述电控调理模块包括稳定增强器和整形比较器，所述稳定增强器用于对所述称重传感器的检测信号进行放大稳幅处理，并将处理后的检测信号送入所述整形比较器中进行次级放大与整形处理，最后将整形后的检测信号送入所述下料控制器。
[0006]优选的，所述稳定增强器包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述称重传感器的信号输出端，运放器AR1的反相输入端通过电阻R1接地，并通过电阻R2连接运放器AR1的输出端和电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接三极管VT1的基极和电阻R4的一端，并通过电容C1接地，三极管VT1的基极连接电阻R4的另一端，并通过可调电阻RL1连接运放器AR1的同相输入端，三极管VT1的发射极通过电感L1连接电容C2的一端和所述整形比较器的输入端，电容C2的另一端接地。
[0007]优选的，所述整形比较器包括运放器AR2和运放器AR3，运放器AR2的同相输入端连接电容C2的一端，并通过电阻R5接地，运放器AR2的反相输入端通过并联的电阻R6与电容C3连接运放器AR2的输出端和运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端连接变阻器RP1的滑动端，变阻器RP1的一端连接+5V电源，变阻器RP1的另一端接地，运放器AR3的输出端连接所述下料控制器。
[0008]优选的，所述下料控制器选用PLC控制模块。
[0009]通过以上技术方案，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术通在原料配料斗底部设置称重组件来实时检测原料配料斗内的物料重量，即采用称重传感器采集原料配料斗内物料重量，并转换成与物料重量成正比例的电信号输出，保证原料下料控制过程中不受液体压强影响；
[0011]2.为了保证其检测信号的准确性，将称重传感器输出的检测信号送入电控调理模块中进行调理，控制过程稳定、精度高，极大地提升了从饲料油生产配比精度。
附图说明
[0012]图1为本技术稳定增强器的电路原理图。
[0013]图2为本技术整形比较器的电路原理图。
具体实施方式
[0014]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0015]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0016]一种饲料油生产原料添加装置，包括原料配料斗和下料控制器，原料配料斗底部设置有称重组件，称重组件包括用于检测所述原料配料斗内物料重量的称重传感器，以及用于对所述称重传感器的检测信号处理的电控调理模块，所述电控调理模块包括稳定增强器和整形比较器，所述稳定增强器用于对所述称重传感器的检测信号进行放大稳幅处理，并将处理后的检测信号送入所述整形比较器中进行次级放大与整形处理，最后将整形后的检测信号送入所述下料控制器。
[0017]如图1所示，稳定增强器包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述称重传感器的信号输出端，运放器AR1的反相输入端通过电阻R1接地，并通过电阻R2连接运放器AR1的输出端和电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接三极管VT1的基极和电阻R4的一端，并通过电容C1接地，三极管VT1的基极连接电阻R4的另一端，并通过可调电阻RL1连接运放器AR1的同相输入端，三极管VT1的发射极通过电感L1连接电容C2的一端和所述整形比较器的输入端，电容C2的另一端接地。
[0018]如图2所示，整形比较器包括运放器AR2和运放器AR3，运放器AR2的同相输入端连接电容C2的一端，并通过电阻R5接地，运放器AR2的反相输入端通过并联的电阻R6与电容C3连接运放器AR2的输出端和运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端连接变阻器RP1的滑动端，变阻器RP1的一端连接+5V电源，变阻器RP1的另一端接地，运放器AR3的输出端连接所述下料控制器。
[0019]本技术的具体工作原理如下：通过在原料配料斗底部设置称重组件来实时检测原料配料斗内的物料重量，即采用称重传感器采集原料配料斗内物料重量，并转换成与物料重量成正比例的电信号输出；为了保证其检测信号的准确性，将称重传感器输出的检测信号送入电控调理模块中进行调理，其中，稳定增强器中运放器AR1利用同相放大原理对检测信号进行比例放大，并将其放大信号送入三极管VT1中处理，利用三极管稳压原理可以有效改善检测信号放大输出幅值特性，保证检测信号稳定输出，然后再利用LC滤波原理对
检测信号进行降噪处理，提升对物料称重检测的准确性；
[0020]进一步的，整形比较器采用运放器AR2对稳定增强器的输出信号进行次级放大，使检测信号幅值达到下料控制器接收的标准信号范围，并在次级放大过程中加入相位补偿以保证检测信号波形稳定输出；运放器AR2的输出信号送入运放器AR3进行比较处理，利用比较放大器原理对检测信号进行整形，使检测信号输出可被下料控制器识别；
[0021]具体使用时，下料控制器选用PLC控制模块，PLC控制模块通过对接收到的检测信号进行分析运算来获取原料配料内的实时物料重量，并当检测到下料量达到系统预设值时，控制电控阀门关闭，从而完成饲料油原料定量添加；本装置在原料下料控制过程中不受液体压强影响，采用称重检测方式更加便捷，且控制过程稳定、精度高，极大地提升了从饲料油生产配比精度。
[0022]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料油生产原料添加装置，包括原料配料斗和下料控制器，原料配料斗底部设置有称重组件，其特征在于：所述称重组件包括用于检测所述原料配料斗内物料重量的称重传感器，以及用于对所述称重传感器的检测信号处理的电控调理模块，所述电控调理模块包括稳定增强器和整形比较器，所述稳定增强器用于对所述称重传感器的检测信号进行放大稳幅处理，并将处理后的检测信号送入所述整形比较器中进行次级放大与整形处理，最后将整形后的检测信号送入所述下料控制器。2.根据权利要求1所述一种饲料油生产原料添加装置，其特征在于：所述稳定增强器包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述称重传感器的信号输出端，运放器AR1的反相输入端通过电阻R1接地，并通过电阻R2连接运放器AR1的输出端和电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接三极管VT1的基极和电阻R4的一端，并通过电容C1接地，三...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊海，武豪，吴林杰，张子辉，谢金杰，宋磊磊，张蓝英，
申请(专利权)人：河南中豪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。