一种注射剂生产线进料干燥机构制造技术

技术编号:38551779 阅读:22 留言:0更新日期:2023-08-22 20:58
本申请涉及注射剂瓶生产设备领域,尤其是涉及一种注射剂生产线进料干燥机构,其包括工作台,所述工作台的顶部安装有用于放置注射剂瓶的容纳盒,所述工作台的顶部固定有滑轨,所述滑轨与所述容纳盒保持平行,所述滑轨的内壁沿其长度方向滑移设置有移动座,所述移动座远离所述滑轨的一端设置有连接杆,所述连接杆远离所述移动座的一端设置有照射灯,所述照射灯位于所述容纳盒的正上方,所述照射灯用于对注射剂瓶进行烘干。本申请的目的是为了能够有效增加干燥机构的作业范围,有助于干燥机构对位置较偏的注射剂瓶也能够起到烘干作用,进而能够有效解决注射剂瓶表面潮湿,标签容易脱落的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注射剂生产线进料干燥机构


[0001]本申请涉及注射剂瓶生产设备领域,尤其是涉及一种注射剂生产线进料干燥机构。

技术介绍

[0002]注射剂在盛放到注射剂瓶之前,需要对注射剂瓶依次进行消毒、清洗以及烘干,以上步骤完成后将注射剂注入到注射剂瓶内,紧接着,将注射剂瓶进行封口,将封口完成后的注射剂瓶通过进料口收集在容纳盒中,再将记载有注射剂相关信息的标签贴在注射剂瓶表面,最后对注射剂瓶进行包装。
[0003]对于一些比较潮湿的城市,尤其在夏季,空气湿度比较大,空气中的水蒸气会滞留在注射剂瓶的表面,使得张贴在注射剂瓶表面的标签容易脱落,影响标签的张贴效果。
[0004]相关技术中,大多数厂家为了有效保障标签张贴的效果,会在注射剂瓶的上方安装干燥机构,如吹风机,通过吹风机对注射剂瓶进行吹干;但是,大多数干燥机构的位置是固定的,只能对固定位置的注射剂瓶起到干燥作用,这就容易漏掉一些位置较偏的注射剂瓶,这些漏掉的注射剂瓶后期在进行标签张贴时,还是会出现标签容易脱落的问题,影响标签张贴效果。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种注射剂生产线进料干燥机构,目的是为了能够有效增加干燥机构的作业范围,有助于干燥机构对位置较偏的注射剂瓶也能够起到烘干作用,进而能够有效解决注射剂瓶表面潮湿,标签容易脱落的问题。
[0006]本申请提供一种注射剂生产线进料干燥机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种注射剂生产线进料干燥机构,包括工作台,所述工作台的顶部安装有用于放置注射剂瓶的容纳盒,所述工作台的顶部固定有滑轨,所述滑轨与所述容纳盒保持平行,所述滑轨的内壁沿其长度方向滑移设置有移动座,所述移动座远离所述滑轨的一端设置有连接杆,所述连接杆远离所述移动座的一端设置有照射灯,所述照射灯位于所述容纳盒的正上方,所述照射灯用于对注射剂瓶进行烘干。
[0008]通过采用上述技术方案,利用滑轨将移动座设为滑移的安装方式,并通过移动座带动照射灯在容纳盒上方进行滑移,进而能够有效扩大照射灯的照射范围,使得照射灯能够对位置较偏的注射剂瓶也能够进行照射,进而能够有效增加干燥机构的作业范围,更有效的解决注射剂瓶表面潮湿,标签容易脱落的问题。
[0009]优选的,所述滑轨内沿水平方向安装有丝杆电机,所述丝杆电机的两端分别与所述滑轨的两侧壁相连,所述移动座的底部套设于所述丝杆电机。
[0010]通过采用上述技术方案,丝杆电机在驱动过程中,平稳性较高,利用丝杆电机带动移动座进行滑动,有利于保障移动座滑移过程中的稳定性。
[0011]优选的,所述移动座包括一体成型的第一板体和第二板体,所述第一板体的底部
套设于所述丝杆电机,所述第二板体成型于所述第一板体的顶部,且所述第二板体远离所述第一板体的一端固定有卡环,所述连接杆的端部与所述卡环相适配,且所述连接杆与所述卡环插接配合。
[0012]通过采用上述技术方案,利用卡环,将第二板体与连接杆设为插接的安装方式,非常方便。
[0013]优选的,所述卡环与所述连接杆之间穿插有紧固件,所述紧固件穿过所述卡环,并紧固于所述连接杆。
[0014]通过采用上述技术方案,利用紧固件,进一步加强卡环与连接杆之间连接的稳定性。
[0015]优选的,所述照射灯的周侧安装有导热壳,所述连接杆的端部位于所述导热壳内。
[0016]通过采用上述技术方案,利用导热壳能够将照射灯散发到空气中的热量进行汇集,有效防止照射灯散发的热量四处扩散,同时,导热壳能够将热量引导至注射剂瓶的上方,进而能够有效提高照射灯对注射剂瓶的烘干效果。
[0017]优选的,所述导热壳内安装有夹紧件,所述夹紧件用于对所述连接杆进行夹持定位。
[0018]通过采用上述技术方案,利用夹紧件对连接杆进行夹持,能够有效防止连接杆出现晃动,有利于保障照射灯在作业过程中的稳定性。
[0019]优选的,所述夹紧件包括第一夹具、第二夹具以及第三夹具,所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具的内壁和外壁均呈弧形状,且所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具的形状、结构完全相同;所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具的内壁和外壁均朝远离所述连接杆的方向发生弧形的弯折,所述连接杆位于所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具之间,且所述连接杆的外壁同时抵接于所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具的内壁。
[0020]通过采用上述技术方案,利用第一夹具、第二夹具以及第三夹具实现夹紧件对连接杆的夹持定位,同时,将第一夹具、第二夹具以及第三夹具设为弧形状,使得连接杆的外壁能够与第一夹具、第二夹具以及第三夹具的内壁进行充分的接触,有利于保障夹紧件对连接杆夹持定位的效果。
[0021]优选的,所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具的内壁均安装有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案,橡胶垫质地较软,且具有一定的弹性,利用橡胶垫能够有效避免第一夹具、第二夹具以及第三夹具直接与连接杆相接触,对连接杆起到一定程度的保护。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.利用滑轨将移动座设为滑移的安装方式,并通过移动座带动照射灯在容纳盒上方进行滑移,进而能够有效扩大照射灯的照射范围,使得照射灯能够对位置较偏的注射剂瓶也能够进行照射,进而能够有效增加干燥机构的作业范围,更有效的解决注射剂瓶表面潮湿,标签容易脱落的问题;
[0025]2.利用导热壳能够将照射灯散发到空气中的热量进行汇集,有效防止照射灯散发的热量四处扩散,同时,导热壳能够将热量引导至注射剂瓶的上方,进而能够有效提高照射灯对注射剂瓶的烘干效果;
[0026]3.利用第一夹具、第二夹具以及第三夹具实现夹紧件对连接杆的夹持定位,同时,
将第一夹具、第二夹具以及第三夹具设为弧形状,使得连接杆的外壁能够与第一夹具、第二夹具以及第三夹具的内壁进行充分的接触,有利于保障夹紧件对连接杆夹持定位的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例具体展示照射灯和丝杆电机位置关系的结构示意图;
[0029]图3是图2中A处的放大示意图;
[0030]图4是本申请实施例具体展示第一夹具、第二夹具以及第三夹具位置关系的结构示意图;
[0031]图5是本申请实施例具体展示橡胶垫位置关系的结构示意图。
[0032]附图标记:图中,1、工作台;2、容纳盒;3、滑轨;4、移动座;41、第一板体;42、第二板体;5、连接杆;6、照射灯;7、丝杆电机;8、卡环;9、紧固件;10、导热壳;11、夹紧件;111、第一夹具;112、第二夹具;113、第三夹具;12、橡胶垫。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

附图5,对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例:
[0035]本申请实施例公开了一种注射剂生产线进料干燥机构,参照图1和图2,包括水平设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射剂生产线进料干燥机构,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有用于放置注射剂瓶的容纳盒(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有滑轨(3),所述滑轨(3)与所述容纳盒(2)保持平行,所述滑轨(3)的内壁沿其长度方向滑移设置有移动座(4),所述移动座(4)远离所述滑轨(3)的一端设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离所述移动座(4)的一端设置有照射灯(6),所述照射灯(6)位于所述容纳盒(2)的正上方,所述照射灯(6)用于对注射剂瓶进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种注射剂生产线进料干燥机构,其特征在于:所述滑轨(3)内沿水平方向安装有丝杆电机(7),所述丝杆电机(7)的两端分别与所述滑轨(3)的两侧壁相连,所述移动座(4)的底部套设于所述丝杆电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种注射剂生产线进料干燥机构,其特征在于:所述移动座(4)包括一体成型的第一板体(41)和第二板体(42),所述第一板体(41)的底部套设于所述丝杆电机(7),所述第二板体(42)成型于所述第一板体(41)的顶部,且所述第二板体(42)远离所述第一板体(41)的一端固定有卡环(8),所述连接杆(5)的端部与所述卡环(8)相适配,且所述连接杆(5)与所述卡环(8)插接配合。4.根据权利要求3所述的一种注射剂生产线进料干燥机构,其特征在于:所述卡环(8)与所述连接杆(5)之间穿插有紧固件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雯君
申请(专利权)人:上海禾丰制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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