导向环密封件制造技术

技术编号:38551641 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术公开了一种导向环密封件,包括导向环主体(1),所述导向环主体(1)的内环面上设有环形内槽(2),环形内槽(2)内设有两侧与其固定连接的内密封圈(3),导向环主体(1)的两侧壁上均设有环形侧槽(4),环形侧槽(4)内设有活动连接的侧密封圈(5);所述导向环主体(1)内设有多个环形分布的作用机构(6),作用机构(6)包括两端与环形侧槽(4)连通的横向通道(7);本实用新型专利技术设置有多处密封圈,且可以确保密封圈与活塞的环形凹槽紧密贴合,密封效果佳。密封效果佳。密封效果佳。

【技术实现步骤摘要】
导向环密封件


[0001]本技术涉及导向环
,特别涉及一种导向环密封件。

技术介绍

[0002]导向环主要是导向作用,主要适用于液压缸、气缸中活塞和活塞环的导向,起支承与导向作用;现有的导向环安装时通常设置于活塞侧部的环形凹槽内,例如公开号为CN213899459U的中国技术专利公开了一种煤矿机械用复合型塑料密封导向环,具体包括导向环主体、卡槽、密封圈等部件,安装完成后通过内侧的密封圈实现密封效果,而由于密封圈仅设置于一处且没有设置推压机构,因此当密封圈内环面无法与环形凹槽完全贴合时,便会失去部分密封效果,使用可靠性欠佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种导向环密封件;本技术设置有多处密封圈,且可以确保密封圈与活塞的环形凹槽紧密贴合,密封效果佳。
[0004]本技术的技术方案:导向环密封件,包括导向环主体,所述导向环主体的内环面上设有环形内槽,环形内槽内设有两侧与其固定连接的内密封圈,导向环主体的两侧壁上均设有环形侧槽,环形侧槽内设有活动连接的侧密封圈;所述导向环主体内设有多个环形分布的作用机构,作用机构包括两端与环形侧槽连通的横向通道,横向通道的中部设有连通其与环形内槽的竖向通道,横向通道的两侧均设有与侧密封圈相连的上滑杆,竖向通道内设有与内密封圈相连的下滑杆,下滑杆的上端设有半球形受压面,上滑杆的内端设有与半球形受压面相贴合的挤压斜面。
[0005]上述的导向环密封件中,所述侧密封圈的外侧面突出于导向环主体侧壁所在的平面。
[0006]前述的导向环密封件中,所述侧密封圈的外侧面突出于导向环主体侧壁所在的平面。
[0007]前述的导向环密封件中,所述侧密封圈的外侧面突出于导向环主体侧壁所在的平面。
[0008]前述的导向环密封件中,所述内密封圈和侧密封圈均为橡胶材料。
[0009]前述的导向环密封件中,所述导向环主体的外环面设有多个均匀分布的环形油槽。
[0010]前述的导向环密封件中,所述卡钩的外侧边角处具有倒角过渡。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术导向环主体的内环面上设有环形内槽,环形内槽内设有内密封圈,导向环主体的两侧壁上均设有环形侧槽,环形侧槽内设有活动连接的侧密封圈;所述导向环主体内设有多个环形分布的作用机构,作用机构包括两端与环形侧槽连通的横向通道,横向通道的中部设有连通其与环形内槽的竖向通道,横向通道的两侧均设有与侧密封圈相
连的上滑杆,竖向通道内设有与内密封圈相连的下滑杆,下滑杆的上端设有半球形受压面,上滑杆的内端设有与半球形受压面相贴合的挤压斜面;导向环主体安装时将其插入活塞的环形凹槽,其侧部的侧密封圈会首先接触环形凹槽的侧壁,侧壁挤压侧密封圈使其内移,进而带动上滑杆内移,两侧上滑杆的挤压斜面共同对半球形受压面进行挤压,下滑杆随之下移产生推力,当导向环主体完全装入环形凹槽后,下滑杆的推力便会推动内密封圈中部发生形变与环形凹槽的槽面紧密贴合,而内密封圈形变所产生的反作用力同样会作用于侧密封圈,确保其紧密贴合,多处贴合的密封圈可以有效提升密封效果,使用可靠性佳。
[0013]2、本技术侧密封圈的外侧面突出于导向环主体侧壁所在的平面,确保侧密封圈可以与环形凹槽的侧壁充分接触,进一步提升使用的可靠性。
[0014]3、本技术侧密封圈的内环边角处具有圆弧过渡,圆弧过渡的边角不易于环形凹槽的边角发生冲突,并可以顺利推动侧密封圈内移,提升安装的便捷性。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图;
[0016]图2是本技术作用机构的结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1

导向环主体;2

环形内槽;3

内密封圈;4

环形侧槽;5

侧密封圈;6

作用机构;7

横向通道;8

竖向通道;9

上滑杆;10

下滑杆;11

半球形受压面;12

挤压斜面;13

环形油槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例:导向环密封件,如附图1所示,包括导向环主体1,所述导向环主体1的内环面上设有环形内槽2,环形内槽2内设有两侧通过密封胶与其固定连接的内密封圈3,也可以通过在环形内槽内设置凹槽进行卡合的方式使内密封圈两端固定,导向环主体1的两侧壁上均设有环形侧槽4,环形侧槽4内设有活动连接的侧密封圈5;如附图2所示,所述导向环主体1内设有多个环形分布的作用机构6,作用机构6包括两端与环形侧槽4连通的横向通道7,横向通道7的中部设有连通其与环形内槽2的竖向通道8,横向通道7的两侧均设有与侧密封圈5相连的上滑杆9,竖向通道8内设有与内密封圈3相连的下滑杆10,下滑杆10的上端设有半球形受压面11,上滑杆9的内端设有与半球形受压面11相贴合的挤压斜面12;所述侧密封圈5的外侧面突出于导向环主体1侧壁所在的平面;所述侧密封圈5的内环边角处具有圆弧过渡;所述作用机构6的数量至少为三个,形成足够面积的挤压效果;所述内密封圈3和侧密封圈5均为橡胶材料,便于发生形变;所述导向环主体1的外环面设有多个均匀分布的环形油槽13,便于润滑油通过形成油膜,提升活塞工作的顺畅性。
[0020]工作原理:导向环主体安装时将其插入活塞的环形凹槽,其侧部的侧密封圈会首先接触环形凹槽的侧壁,侧壁挤压侧密封圈使其内移,进而带动上滑杆内移,两侧上滑杆的挤压斜面共同对半球形受压面进行挤压,下滑杆随之下移产生推力,当导向环主体完全装入环形凹槽后,下滑杆的推力便会推动内密封圈中部发生形变与环形凹槽的槽面紧密贴合,而内密封圈形变所产生的反作用力同样会作用于侧密封圈,确保其紧密贴合,安装完成
后侧密封圈内侧面与横向通道的外端贴合,形成封堵,多处贴合的密封圈可以有效提升密封效果,使用可靠性佳。
[0021]以上实施例仅表达了本技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制,且本实施例中,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导向环密封件,包括导向环主体(1),其特征在于:所述导向环主体(1)的内环面上设有环形内槽(2),环形内槽(2)内设有两侧与其固定连接的内密封圈(3),导向环主体(1)的两侧壁上均设有环形侧槽(4),环形侧槽(4)内设有活动连接的侧密封圈(5);所述导向环主体(1)内设有多个环形分布的作用机构(6),作用机构(6)包括两端与环形侧槽(4)连通的横向通道(7),横向通道(7)的中部设有连通其与环形内槽(2)的竖向通道(8),横向通道(7)的两侧均设有与侧密封圈(5)相连的上滑杆(9),竖向通道(8)内设有与内密封圈(3)相连的下滑杆(10),下滑杆(10)的上端设有半球形受压面(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈善良
申请(专利权)人:嘉善吉能机械密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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