一种硼铁锭精整设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硼铁锭精整设备，所述精整箱的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装连接有第一转动辊，所述精整箱的正面固定连接有第二电机。通过设置第一支撑板、阻尼弹簧减振器、第二支撑板、第一电机、第二电机、打磨板、第一转动辊和运输带，当铁锭抵入到本装置内时，通过在阻尼弹簧减振器和第二支撑板的作用下，可使抵入到精整箱内的铁锭抵入到运输带上时，缓冲冲击力，延长传送带的使用寿命，同时通过第一电机可控制运输带的移动，同时在调整扇叶的作用下，可对铁锭的位置进行调整，使铁锭抵入到打磨板内时，可对铁锭的表面进行打磨，同时将铁锭表面上的灰屑进行打磨掉。打磨掉。打磨掉。

【技术实现步骤摘要】
一种硼铁锭精整设备


[0001]本技术涉及铁锭精整
，尤其涉及一种硼铁锭精整设备。

技术介绍

[0002]专利号为CN216781482U公开了一种硼铁精整设备，本技术结构设计合理，该装置可增加了清理的效果，省去了通过人员通过设备手动进行翻转的操作。
[0003]但是上述现有的一种硼铁精整设备，同时主体内部伸出凸台外壁与皮带内壁相邻，铁锭翻转后依然置于皮带上，但由于皮带的拉伸导致铁锭撞击到凸台，从而使附着在铁锭表面的碎屑被抖落，在对铁锭进行精整时，需要在装置内进行撞击才能实现，在此过程中，容易使内部结构受到破坏，影响到正常使用和寿命。
[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种硼铁锭精整设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硼铁锭精整设备，以解决现有技术中“但是上述现有的一种硼铁精整设备，同时主体内部伸出凸台外壁与皮带内壁相邻，铁锭翻转后依然置于皮带上，但由于皮带的拉伸导致铁锭撞击到凸台，从而使附着在铁锭表面的碎屑被抖落，在对铁锭进行精整时，需要在装置内进行撞击才能实现，在此过程中，容易使内部结构受到破坏，影响到正常使用和寿命”的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硼铁锭精整设备，包括精整箱，所述精整箱的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装连接有第一转动辊，所述精整箱的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装连接有调整叶片，所述精整箱内固定连接有第一转轴，所述第一转轴内转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的表面转动连接有运输带，所述第一电机背离精整箱的另一端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的下端面固定连接有连接板，所述精整箱内固定连接有第一支撑板。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述吸尘箱的正面开设有排尘孔，所述吸尘箱的右侧面开设有连接孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述连接孔内固定连接有主吸尘管，所述主吸尘管的表面固定连接有三条分支吸尘管，所述分支吸尘管与精整箱内相连通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述精整箱内固定连接有打磨板，所述精整箱内固定连接有第二转轴，所述第二转轴内转动连接有调整叶片。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一支撑板的上端面固定连接有两个阻尼弹簧减振器，两个所述阻尼弹簧减振器的上端面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面设置有铁锭。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述精整箱的上端面开设有放置孔，所述第一电机的型号设置为5IK120RGU
‑
CF，所述第二电机的型号设置为YZS。
[0012]本技术提供了一种硼铁锭精整设备，具备以下有益效果：
[0013]通过设置第一支撑板、阻尼弹簧减振器、第二支撑板、第一电机、第二电机、打磨板、第一转动辊和运输带，当铁锭抵入到本装置内时，通过在阻尼弹簧减振器和第二支撑板的作用下，可使抵入到精整箱内的铁锭抵入到运输带上时，缓冲冲击力，延长传送带的使用寿命，同时通过第一电机可控制运输带的移动，同时在调整扇叶的作用下，可对铁锭的位置进行调整，使铁锭抵入到打磨板内时，可对铁锭的表面进行打磨，同时将铁锭表面上的灰屑进行打磨掉。
[0014]通过设置第一电机、吸尘箱、吸尘管和排尘孔，当启动第一电机时，吸尘箱开始利用第一电机通过吸尘管将精整箱内的铁屑，转移到吸尘箱内，在通过排尘孔来进行排放。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种硼铁锭精整设备的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种硼铁锭精整设备精整箱剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种硼铁锭精整设备运输带的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种硼铁锭精整设备第一支撑板的结构示意图。
[0019]图中：1精整箱、2第一电机、3第一转动辊、4运输带、5第二电机、6调整叶片、7主吸尘管、8吸尘箱、9排尘孔、10打磨板、11第一支撑板、12阻尼弹簧减振器、13第二支撑板、14铁锭、15放置孔。
实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]参考图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硼铁锭精整设备，包括精整箱1，精整箱1的正面固定连接有第一电机2，通过设置第一电机2，当工作人员在启动第一电机2时，第一电机2开始控制第一转动辊3的转动，第一电机2的输出端安装连接有第一转动辊3，通过设置运输带4，实现对铁锭14的运输，精整箱1的正面固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端安装连接有调整叶片6，通过设置，可对铁锭14进行调整，精整箱1内固定连接有第一转轴，第一转轴内转动连接有第一转动辊3，第一转动辊3的表面转动连接有运输带4，通过设置运输带4，实现对铁锭14的运行，第一电机2背离精整箱1的另一端固定连接有吸尘箱8，吸尘箱8的下端面固定连接有连接板，通过设置连接板，连接板可对吸尘箱8进行支撑作用，精整箱1内固定连接有第一支撑板11，通过设置第一支撑板11，可对阻尼弹簧减振器12进行支撑作用。
[0022]其中，吸尘箱8的正面开设有排尘孔9，通过设置排尘孔9，可将在精整箱1内的铁屑转移到精整箱1外，吸尘箱8的右侧面开设有连接孔。
[0023]其中，连接孔内固定连接有主吸尘管7，通过设置吸尘管，实现对精整箱1内铁屑的转移，主吸尘管7的表面固定连接有三条分支吸尘管，分支吸尘管与精整箱1内相连通。
[0024]其中，精整箱1内固定连接有打磨板10，通过设置打磨板10，当铁锭14抵入到打磨板10内时，可对铁锭14进行打磨，精整箱1内固定连接有第二转轴，第二转轴内转动连接有调整叶片6。
[0025]其中，第一支撑板11的上端面固定连接有两个阻尼弹簧减振器12，两个阻尼弹簧
减振器12的上端面固定连接有第二支撑板13，通过设置阻尼弹簧减振器12和第二支撑板13，当铁锭14通过连接孔进入到精整箱1内时，在第一支撑板11和阻尼弹簧减振器12的作用下，可对铁锭14进行减振作用，减少对运输带4的冲击力，提高本装置的使用寿命，第二支撑板13的上端面设置有铁锭14。
[0026]其中，精整箱1的上端面开设有放置孔15，通过设置放置孔15，实现对铁锭14的放置，第一电机2的型号设置为5IK120RGU
‑
CF，第二电机5的型号设置为YZS。
[0027]本技术的工作原理：当使用本装置时，工作人员可通过放置孔15内向下放置铁锭14，通过阻尼弹簧减振器12与第二支撑板13的相互作用下，可对铁锭14进行减振作用，使铁锭14进入到运输带4内时减轻冲击感，延长本装置的使用寿命，同时开始启动第一电机2和第二电机5，此时第一电机2开始控制第一转动辊3进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硼铁锭精整设备，包括精整箱（1），其特征在于，所述精整箱（1）的正面固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端安装连接有第一转动辊（3），所述精整箱（1）的正面固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端安装连接有调整叶片（6），所述精整箱（1）内固定连接有第一转轴，所述第一转轴内转动连接有第一转动辊（3），所述第一转动辊（3）的表面转动连接有运输带（4），所述第一电机（2）背离精整箱（1）的另一端固定连接有吸尘箱（8），所述吸尘箱（8）的下端面固定连接有连接板，所述精整箱（1）内固定连接有第一支撑板（11）。2.根据权利要求1所述的一种硼铁锭精整设备，其特征在于，所述吸尘箱（8）的正面开设有排尘孔（9），所述吸尘箱（8）的右侧面开设有连接孔。3.根据权利要求2所述的一种硼铁锭精整设备，其特征在于，所述连接孔内固定连接有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增，高嵩，
申请(专利权)人：丹东利丰硅镁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：