一种模切机用模切板框自动推拉装置制造方法及图纸

技术编号:38550407 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术涉及模切机技术领域,具体涉及一种模切机用模切板框自动推拉装置,包括底座,所述底座前侧壁可拆卸的设有液压缸,所述液压缸的驱动端设有连接板,所述连接板顶端设有支撑板,所述支撑板后侧壁设有底板,所述底板上端面左右两侧均贯穿开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑杆,所述底板顶端中部可拆卸的设有气缸,所述气缸的驱动端设有顶板,且两个滑杆顶端与顶板的底端固定连接,所述顶板顶端左右两侧均设有支撑座。本实用新型专利技术采用在模切机的模切板框下方安装推拉装置,通过推拉装置可有效的实现将模切板框进行取放操作,完善模切机自动化操作程度,更符合自动化生产加工的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用模切板框自动推拉装置


[0001]本技术涉及模切机
,具体涉及一种模切机用模切板框自动推拉装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备;
[0003]现有的模切机用模切板框的抽拉依旧采用人工操作,人工操作较为费时费力,自动化操作程度较低,不能满足自动化生产加工的需求,因此,基于上述技术问题提出一种模切机用模切板框自动推拉装置。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题,设计了一种模切机用模切板框自动推拉装置。
[0005]为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种模切机用模切板框自动推拉装置,包括底座,所述底座前侧壁可拆卸的设有液压缸,所述液压缸的驱动端设有连接板,所述连接板顶端设有支撑板,所述支撑板后侧壁设有底板,所述底板上端面左右两侧均贯穿开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑杆,所述底板顶端中部可拆卸的设有气缸,所述气缸的驱动端设有顶板,且两个滑杆顶端与顶板的底端固定连接,所述顶板顶端左右两侧均设有支撑座。
[0007]进一步地,所述底座的前侧壁四角处均贯穿开设有通孔。
[0008]进一步地,所述连接板固定连接于支撑板的底端前侧。
[0009]进一步地,所述支撑座的前侧壁开设有凹槽。
[0010]进一步地,所述滑杆的底端设有限位块。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术采用在模切机的模切板框下方安装推拉装置,通过推拉装置可有效的实现将模切板框进行取放操作,机械替代人力操作,操作省时省力,完善模切机自动化操作程度,增加了模切机使用的便利性和实用性,更符合自动化生产加工的需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的展开结构示意图。
[0016]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、底座,2、液压缸,3、连接板,4、支撑板,5、底板,6、滑孔,7、滑杆,8、气缸,9、顶板,10、支撑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1

2所示,一种模切机用模切板框自动推拉装置,包括底座1,底座1前侧壁可拆卸的设有液压缸2,液压缸2的驱动端设有连接板3,连接板3顶端设有支撑板4,支撑板4后侧壁设有底板5,底板5上端面左右两侧均贯穿开设有滑孔6,滑孔6内滑动连接有滑杆7,底板5顶端中部可拆卸的设有气缸8,气缸8的驱动端设有顶板9,且两个滑杆7顶端与顶板9的底端固定连接,顶板9顶端左右两侧均设有支撑座10。
[0020]进一步地,底座1的前侧壁四角处均贯穿开设有通孔,方便底座1通过螺栓固定在模切机外壁上。
[0021]进一步地,连接板3固定连接于支撑板4的底端前侧,通过液压缸2推动连接板3并带动支撑板4、底板5、滑杆7、气缸8、顶板9、支撑座10向前侧移动,通过两个支撑座10拉动模切板框的把手并带动模切板框向前侧移动,将模切板框抽出。
[0022]进一步地,支撑座10的前侧壁开设有凹槽,通过两个支撑座10拉动模切板框的把手并带动模切板框向前侧移动,将模切板框抽出。
[0023]进一步地,滑杆7的底端设有限位块,通过限位块对滑杆7起到限位作用,防止滑杆7从滑孔6内滑出。
[0024]通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
[0025]本实施例的一个具体应用为:
[0026]使用时,将本装置通过底座1固定安装于模切机的外壁上,并置于模切板框下方,通过气缸8推动顶板9、支撑座10和滑杆7在滑孔6内向上移动,通过滑杆7在滑孔6内滑动对顶板9起到限位和稳定作用,使顶板9上下移动时更加稳定,将两个支撑座10从下向上移动进模切板框前侧端的把手内,通过液压缸2推动连接板3并带动支撑板4、底板5、滑杆7、气缸8、顶板9、支撑座10向前侧移动,通过两个支撑座10拉动模切板框的把手并带动模切板框向前侧移动,将模切板框抽出,完成对模切板框的取出;
[0027]通过液压缸2拉动连接板3并带动支撑板4、底板5、滑杆7、气缸8、顶板9、支撑座10向后侧移动,通过两个支撑座10推动模切板框向后侧移动复位,通过气缸8拉动顶板9和支撑座10向下移动复位,完成对模切板框的安装。
[0028]当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用模切板框自动推拉装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)前侧壁可拆卸的设有液压缸(2),所述液压缸(2)的驱动端设有连接板(3),所述连接板(3)顶端设有支撑板(4),所述支撑板(4)后侧壁设有底板(5),所述底板(5)上端面左右两侧均贯穿开设有滑孔(6),所述滑孔(6)内滑动连接有滑杆(7),所述底板(5)顶端中部可拆卸的设有气缸(8),所述气缸(8)的驱动端设有顶板(9),且两个滑杆(7)顶端与顶板(9)的底端固定连接,所述顶板(9)顶端左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈净涛仲崇霞
申请(专利权)人:沈阳众邦新型包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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