一种变压吸附制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氢装置，涉及制氢领域，包括变压吸附罐体，所述变压吸附罐体的前方表面开设有检修口，所述检修口的前方表面设置有前盖板，所述前盖板的两侧均安装有活动块，所述活动块的内部活动连接有活动槽，所述活动槽开设在相接板的内部。本实用新型专利技术通过设置的连接组件，这样在使用过程中可通过连接罩与连接装置通过法兰盘进行连接固定，并在固定后可通过气囊触发装置本体进行填充密封气囊，这样可通过密封气囊对连接罩的内部进行填充，进而进一步的进行密封，这样避免了通过管道与传输装置进行连接后，没有良好的防护，而氢气具有一定的危险性，这样在装置使用过程中具有一定危险性的问题。过程中具有一定危险性的问题。过程中具有一定危险性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氢装置


[0001]本技术涉及制氢领域，具体为一种变压吸附制氢装置。

技术介绍

[0002]随着石油化工及其下游产业的发展，氢气作为一种重要的原料而得到越来越广泛的应用，而氢气的来源主要是石油和煤。我国是以煤为主要能源的国家，少油多煤的能源结构制约着我们的发展，所以由煤制取甲醇，再裂解甲醇制氢，是一条可持续发展的长久之路，因此需要一种变压吸附制氢装置。
[0003]现有的技术公开号为CN217988860U的专利文献中提供一种天然气制氢的变压吸附装置，本技术公开了一种天然气制氢的变压吸附装置，包括底板、罐体和气泵，底板顶端的一侧设置有定位结构，定位结构的内部设置有罐体，罐体的内部设置有滤芯结构，滤芯结构的顶端安装有罐盖，罐盖的顶端安装有进气管，罐体的一侧安装有连接管，连接管的一侧安装有气泵，气泵的外侧设置有降噪结构。本技术通过设置有滤芯结构，滤芯主体放置于滤壳的内部，后期，当需要对滤芯主体进行更换时，操作人员可先将罐盖打开，打开后，便可转到滤板，使其底部的滤壳与安装台之间的螺纹分离，以此，即可向上抬起将滤壳从底板内取出即可，实现了该天然气制氢的变压吸附装置更换滤芯主体时的便捷性，但是对比文件中通过管道与传输装置进行连接后，没有良好的防护，而氢气具有一定的危险性，这样在装置使用过程中具有一定危险性，为此急需一种变压吸附制氢装置。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种变压吸附制氢装置，以解决现有的变压吸附制氢装置在使用的时候，通过管道与传输装置进行连接后，没有良好的防护，而氢气具有一定的危险性，这样在装置使用过程中具有一定危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压吸附制氢装置，包括变压吸附罐体，所述变压吸附罐体的前方表面开设有检修口，所述检修口的前方表面设置有前盖板，所述前盖板的两侧均安装有活动块，所述活动块的内部活动连接有活动槽，所述活动槽开设在相接板的内部，所述相接板对称固定安装在变压吸附罐体的前方表面，所述变压吸附罐体的内部设置有连接块，所述连接块的内部均开设有卡槽，所述卡槽的之间卡接有净化组件；
[0006]所述变压吸附罐体的顶端贯穿设置有传输管道，所述传输管道的内部安装有导向组件；
[0007]所述变压吸附罐体的一侧设置有连接组件。
[0008]优选地，所述活动块的两端均安装有吸附磁块，所述活动槽的内部两端均安装有吸附铁块。
[0009]优选地，所述净化组件包括卡块、衔接板、卡接槽、卡接块和滤芯主体，所述卡槽的内部均卡接有卡块，所述卡块对称安装在衔接板的两侧，所述衔接板的内部开设有卡接槽，
所述卡接槽的内部卡接有卡接块，所述卡接块的内部设置有滤芯主体。
[0010]优选地，所述衔接板通过卡块与连接块卡合连接，所述卡块为“凸”型结构设置，所述滤芯主体通过卡接块与连接块卡合连接。
[0011]优选地，所述导向组件包括安装架、安装箱、电机和离心风扇，所述传输管道的内部安装有安装架，所述安装架的顶端安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿于安装架的顶端，并与离心风扇相连接。
[0012]优选地，所述连接组件包括连接管、气泵、可调节波纹管、连接罩和密封气囊，所述变压吸附罐体的一侧联通有连接管，所述连接管的另一端与气泵的输出端相连接，所述气泵的输入端通过可调节波纹管与连接罩相连接，所述连接罩的内侧壁等间距设置有密封气囊。
[0013]优选地，所述连接罩的顶端安装有气囊触发装置本体，所述气囊触发装置本体与密封气囊通过导管相连接，所述气囊触发装置本体的顶端安装有控制按钮，所述控制按钮与气囊触发装置本体电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的连接组件，这样在使用过程中可通过连接罩与连接装置通过法兰盘进行连接固定，并在固定后可通过气囊触发装置本体进行填充密封气囊，这样可通过密封气囊对连接罩的内部进行填充，进而进一步的进行密封，这样避免了通过管道与传输装置进行连接后，没有良好的防护，而氢气具有一定的危险性，这样在装置使用过程中具有一定危险性的问题；
[0016]2、本技术通过设置的导向组件，这样在使用过程中可通过电机进行驱动离心风扇进行工作，从而使离心风扇对变压吸附罐体内部的氢气进行吸入并通过传输管道进行传输，这样减少了氢气处理时间；
[0017]3、本技术通过设置的净化组件，这样在使用过程中可通过滤芯主体对氢气进行处理，并定期可通过打开前盖板，将净化组件从卡槽中取出，再通过旋转卡接块，即可快速取出进行更换，这样相较比传统的螺纹连接等方式更为便捷，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术中变压吸附罐体的内部零件结构示意图；
[0020]图3为本技术净化组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术导向组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术连接组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、变压吸附罐体；2、前盖板；3、连接块；4、卡槽；5、净化组件；501、卡块；502、衔接板；503、卡接槽；504、卡接块；505、滤芯主体；6、传输管道；7、导向组件；701、安装架；702、安装箱；703、电机；704、离心风扇；8、连接组件；801、连接管；802、气泵；803、可调节波纹管；804、连接罩；805、密封气囊；9、气囊触发装置本体；10、控制按钮；11、活动块；12、活动槽；13、相接板；14、吸附磁块；15、吸附铁块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]请参阅图1
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6，一种变压吸附制氢装置，包括变压吸附罐体1，其特征在于：变压吸附罐体1的前方表面开设有检修口，检修口的前方表面设置有前盖板2，前盖板2的两侧均安装有活动块11，活动块11的内部活动连接有活动槽12，活动槽12开设在相接板13的内部，相接板13对称固定安装在变压吸附罐体1的前方表面，变压吸附罐体1的内部设置有连接块3，连接块3的内部均开设有卡槽4，卡槽4的之间卡接有净化组件5，活动块11的两端均安装有吸附磁块14，活动槽12的内部两端均安装有吸附铁块15，净化组件5包括卡块501、衔接板502、卡接槽503、卡接块504和滤芯主体505，卡槽4的内部均卡接有卡块501，卡块501对称安装在衔接板502的两侧，衔接板502的内部开设有卡接槽503，卡接槽503的内部卡接有卡接块50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氢装置，包括变压吸附罐体(1)，其特征在于：所述变压吸附罐体(1)的前方表面开设有检修口，所述检修口的前方表面设置有前盖板(2)，所述前盖板(2)的两侧均安装有活动块(11)，所述活动块(11)的内部活动连接有活动槽(12)，所述活动槽(12)开设在相接板(13)的内部，所述相接板(13)对称固定安装在变压吸附罐体(1)的前方表面，所述变压吸附罐体(1)的内部设置有连接块(3)，所述连接块(3)的内部均开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的之间卡接有净化组件(5)；所述变压吸附罐体(1)的顶端贯穿设置有传输管道(6)，所述传输管道(6)的内部安装有导向组件(7)；所述变压吸附罐体(1)的一侧设置有连接组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氢装置，其特征在于：所述活动块(11)的两端均安装有吸附磁块(14)，所述活动槽(12)的内部两端均安装有吸附铁块(15)。3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氢装置，其特征在于：所述净化组件(5)包括卡块(501)、衔接板(502)、卡接槽(503)、卡接块(504)和滤芯主体(505)，所述卡槽(4)的内部均卡接有卡块(501)，所述卡块(501)对称安装在衔接板(502)的两侧，所述衔接板(502)的内部开设有卡接槽(503)，所述卡接槽(503)的内部卡接有卡接块(504)，所述卡接块(504)的内部设置有滤芯主体(505)。4.根据权利要求3所述的一种变压吸附制氢装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁贵，
申请(专利权)人：安徽华东化工医药工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：