本实用新型专利技术涉及木材加工领域，公开了一种胶板片拼接用的板片辊压装置，包括机架、以及设置在机架上的压辊和输送带；所述压辊设在中间、下方设有从动压辊，所述压辊设置有螺旋压片，所述从动压辊两边连接有输送带，所述输送带与从动压辊设置为平面；该板片辊压装置具有工作持久高效、无需拆解更换维护、耐久耐磨省材料的优点。材料的优点。材料的优点。
【技术实现步骤摘要】
胶板片拼接用的板片辊压装置
[0001]本技术涉及木材加工领域，特别涉及一种胶板片拼接用的板片辊压装置。
技术介绍
[0002]木板由木材制成的木板材、是经常使用的材料，常见木板有复合板、夹板(胶合板)，由木头的板片加工而成，加工工序过程中需要将筛选后板片层层拼接叠成一定厚度，经压板后组成不同厚度规格的木板；在筛选板片工序过程中，由于板片存在木纹路、厚度和完整性的差异，筛选板片工序比较繁琐，需要由若干个板片拼凑成一定规格的大板片、再层层叠加到一定厚度压成胶合板，在筛选板片时需要大小板根据木纹路和厚度拼凑，这道工序过程中各板片之间根据拼接口大小需要用小板片折断拼凑，但因折断口不整齐、大小片控制不精准，过程费时费力，影响效率；为解决上述问题在板片进入涂胶工序前就对其辊压加工来提高生产效率；因此，本技术方案克服其不足而产生。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种工作高效，板片接触面连续点状辊压通过、输送速度高的板片辊压装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]胶板片拼接用的板片辊压装置，包括机架、以及设置在机架上的压辊和输送带；所述压辊设在中间、下方设有从动压辊，所述压辊为螺旋状或麻花状，所述从动压辊两边连接有输送带，所述输送带与从动压辊设置为平面。
[0006]进一步的，所述压辊设置有螺旋压片，所述螺旋压片为螺旋麻花状设置、并设有齿条压口。
[0007]进一步的，所述螺旋压片至少设置一片或一面。
[0008]进一步的，所述压辊与压辊链条和辊压电机连接。
[0009]进一步的，所述输送带设置有输送辊和输送副辊，所述输送辊之间通过输送带链条连接，所述输送辊连接有传动链条和输送电机。
[0010]进一步的，所述从动压辊优选金属材料，由压辊带动。
[0011]进一步的，所述机架两侧设置有侧板，侧板之间连接有上盖板，所述上盖板与输送带之间设置有前档板，所述输送带下方设置有下侧板，所述输送带一边连接有托盘。
[0012]进一步的，所述辊压电机和输送电机优选力矩步进电机。
[0013]本技术的有益效果是：该技术通过设置有齿条压口螺旋麻花状压片的压辊，板片经辊压后有条条齿条状压切口能在拼凑折板时轻松省力折断板片、且折口整齐、大小折片控制精准；经压辊与从动压辊之间通过的板片，由于压辊设置成螺旋麻花状压片与板片接触面是连续点状辊压通过，负载和阻力小，辊压和输送的速度提高；该板片辊压装置具有工作持久高效、无需拆解更换维护、耐久耐磨省材料的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术胶板片拼接用的板片辊压装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术胶板片拼接用的板片辊压装置的整体示意图。
[0016]图3为本技术胶板片拼接用的板片辊压装置的压辊结构示意图。
[0017]图4为本技术胶板片拼接用的板片辊压装置的安装示意图。
[0018]图5为本技术胶板片拼接用的板片辊压装置的压辊放大示意图。
[0019]附图中部件名称：1：机架、2：压辊、3：输送带、4：托盘、10：上盖板、11：侧板、12：前档板、13：下侧板、20：辊压电机、21：从动压辊、23：压辊链条、24：螺旋压片、25：齿条压口、30：输送电机、31：输送辊、32：输送副辊、33：传动链条、34：输送带链条。
具体实施方式
[0020]参阅图1
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5所示，胶板片拼接用的板片辊压装置，包括机架1、以及设置在机架1上的压辊2和输送带3；所述压辊2设在中间、下方设有从动压辊21，所述压辊2连接有压辊链条23和辊压电机20，由辊压电机20传动压辊链条23驱动压辊2，所述压辊2为螺旋状或麻花状、在螺旋或麻花的面或边缘还可设置有螺旋压片24、并在螺旋压片24上设有齿条压口25或点状凸缘，所述螺旋压片24至少设置一片、一面或一边，可以根据板片的折断口长短在压辊2上增减设置；所述从动压辊21两边连接有输送带3，所述输送带3设置有输送辊31和输送副辊32，所述输送辊31之间通过输送带链条34连接，所述任何一边的输送辊31连接有传动链条33和输送电机30、由输送电机30带动传动链条33驱动两边的输送辊31、由输送辊31带动输送副辊32，使得两边的输送带3同一方向传送；所述从动压辊21优选金属材料，所述从动压辊21与输送带3设置为同一平面，当输送带3把板片输送到从动压辊21位置时，由压辊2旋转运动辊压板片带动从动压辊21旋转运动；压辊2与从动压辊21之间的间隙可以根据板片的厚度调节。
[0021]所述机架1两侧设置有侧板11，侧板11之间连接有上盖板10，上盖板10与输送带3之间设置有前档板12，所述输送带3下方设置有下侧板13，所述输送带3一边连接有托盘4，所述托盘4方便辊压后板片连接下一道工序的设备。
[0022]在本实施例中，启动辊压电机20和输送电机30，输送板片从输送带3与前档板12之间进入压辊2，经过压辊2辊压的板片会有一条条齿痕，有些不平整或鼓包的板片经辊压后碎片分离，辊压后板片经输送带3和托盘4进入下一道滚胶工序后在拼凑板时就可根据拼凑大小折断板片；辊压电机20和输送电机30优选力矩步进电机保障更安全,安装时把电机线性连接市电或控制箱。
[0023]该技术通过设置有齿条压口螺旋麻花状压片的压辊，板片经辊压后有条条齿条状压切口能在拼凑折板时轻松省力折断板片、且折口整齐、大小折片控制精准；经压辊与从动压辊之间通过的板片，由于压辊设置成螺旋麻花状压片与板片接触面是连续点状辊压通过，负载和阻力小，辊压和输送的速度提高；该板片辊压装置具有工作持久高效、无需拆解更换维护、耐久耐磨省材料的优点。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶板片拼接用的板片辊压装置，其特征在于：包括机架、以及设置在机架上的压辊和输送带；所述压辊设在中间、下方设有从动压辊，所述压辊为螺旋状或麻花状，所述从动压辊两边连接有输送带，所述输送带与从动压辊设置为平面。2.根据权利要求1所述的胶板片拼接用的板片辊压装置，其特征在于：所述压辊设置有螺旋压片，所述螺旋压片设置为螺旋麻花状、并设有齿条压口。3.根据权利要求2所述的胶板片拼接用的板片辊压装置，其特征在于：所述螺旋压片至少设置一片或一面。4.根据权利要求1所述的胶板片拼接用的板片辊压装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海波，
申请(专利权)人：唐海波，
类型：新型
国别省市：
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