一种光纤接头的组装方法技术

本发明专利技术属于光纤制造技术领域，公开了一种光纤接头的组装方法。该组装方法将多个光纤的裸纤段插入MT插芯中，光纤放置在光纤支撑件上，调整成像系统使MT插芯的第一端面在显示器上显示，将第一端面的水平边缘线与显示器上的第一基准线平齐，转动待固定光纤，使其两个应力棒圆形端面的边缘线同时和显示器上的第二基准线相切，将光纤粘接固定在光纤支撑件上，在MT插芯窗口处对光纤进行点胶，而后加热固化。该光纤接头的组装方法，在待固定光纤和支撑槽处点胶，操作简便快捷，提高了组装效率，便于规模量产；将MT插芯、光纤连同载物台一同转移至固化设备中，防止单独移动MT插芯造成光纤转动，提高了光纤的对准定位精度。提高了光纤的对准定位精度。提高了光纤的对准定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤接头的组装方法


[0001]本专利技术涉及光纤制造
，尤其涉及一种光纤接头的组装方法。

技术介绍

[0002]偏振是指振动方向相对传播方向不对称，通常情况下将光矢量保持在特定振动方向上的状态叫光的偏振态。从理论上来说，光纤的偏振态在传播过程中是不会改变的。然而，在实际生产过程中，光纤会因外力作用等原因导致光纤粗细不均匀或弯曲等，使光纤产生双折射现象，从而使得当光纤受到外部干扰时，光的偏振态在光纤传输时变的杂乱无章。
[0003]保偏光纤可以解决光纤偏振态变化的问题，保偏光纤并未消除光纤中的双折射现象，而是通过产生更强烈的双折射现象来消除外力对偏振态的影响。保偏光纤传输线偏振光，保偏光纤在传输的过程中，当线偏振光沿光纤的一个特征轴传输时，部分光信号会耦合进入另一个与之垂直的特征轴，造成出射偏振光信号消光比的下降，进而影响双折射效应。其中，椭圆包层型、领结型和熊猫型是三种应用较为广泛的保偏光纤，熊猫型保偏光纤具有圆柱形的应力棒，MT(MechanicalTransfer)插芯是一种多芯通道插拔式连接器，熊猫型保偏光纤和MT插芯组装时，若要保证保偏光纤以较高的消光比传输，就要保证光纤慢轴定位对接的精确性。
[0004]现有技术的组装方法采用直接对MT插芯端面的光纤孔点胶，将光纤对准并固定，移动MT插芯并放置至其他设备上进行固化。现有技术提供的组装方法，由于光纤孔之间间距较小，点胶需要对每个光纤孔逐个进行，且要尽量保证每个光纤孔的涂胶均匀，由此导致点胶操作复杂，组装效率较低；同时，在固化时单独移动MT插芯，移动过程中，光纤易发生转动影响了对准精度，导致光纤在胶水固化前易发生转动从而影响定位对接精度，从而影响光纤的正常使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种光纤接头的组装方法，以解决现有光纤组装过程中组装效率低且对准精度低的问题，提高光纤组装效率，提升光纤与MT插芯接头的组装精度。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种光纤接头的组装方法，该方法包括：
[0008]步骤S1、准备MT插芯和光纤组，所述光纤组具有多个并排设置的光纤，且每个所述光纤均具有裸纤段，所述MT插芯具有与所述光纤一一对应设置的光纤孔；
[0009]步骤S2、将每个所述光纤的裸纤段一一对应插设于所述光纤孔中，并使所述裸纤段的末端穿过所述MT插芯的第一端面以形成外露段后，在所述MT插芯的窗口点入第一胶水；
[0010]步骤S3、将所述MT插芯和光纤支撑件安装至载物台，所述光纤支撑件具有与所述光纤一一对应的支撑槽，将所述外露段一一放置于所述支撑槽，并使所有所述裸纤段水平且平行设置；
[0011]步骤S4、采用成像系统对所述第一端面进行成像并在显示器上显示成像端面，同时，调整所述成像系统，以使所述成像端面的水平边缘线与所述显示器上的第一基准线平行；
[0012]步骤S5、转动一待固定光纤，直至所述待固定光纤的两个应力棒圆形端面的边缘线同时和所述显示器上的第二基准线相切后，将当前调节的所述待固定光纤胶粘固定于所述的支撑槽中，所述第二基准线与所述第一基准线平行；
[0013]步骤S6、重复步骤S5，直至所述光纤组中的所有光纤均被胶粘固定于所述支撑槽中；
[0014]步骤S7、将带有所述MT插芯及所述光纤支撑件的所述载物台转移至固化设备中加热固化；
[0015]步骤S8、固化后，沿着所述MT插芯的所述第一端面切除所有光纤的所述外露段。
[0016]作为一种组装方法的可选技术方案，在所述步骤S1中，准备两个所述光纤组，两个所述光纤组分别设定为第一光纤组和第二光纤组，所述MT插芯具有上下间隔设置的两排所述光纤孔；
[0017]在所述步骤S2中，将所述第一光纤组插装在上排的所述光纤孔，将所述第二光纤组插装至下排的所述光纤孔中；
[0018]在所述步骤S6中，先通过重复所述步骤S5，将一所述光纤组中的所有所述光纤均调节固定完毕后，再一一调整另一所述光纤组的所述光纤。
[0019]作为一种组装方法的可选技术方案，所述光纤支撑件包括两个上下层叠且分体设置的上层支撑部和下层支撑部，所述支撑槽包括设置于所述上层支撑部的上层支撑槽和设置于所述下层支撑部的下层支撑槽，所述上层支撑槽与所述第一光纤组中的光纤一一对应，所述下层支撑槽与所述第二光纤组中的光纤一一对应；
[0020]在步骤S3中，将所述第二光纤组的裸纤段一一对应放置于所述下层支撑槽中，将所述第一光纤组的裸纤段一一对应放置于所述上层支撑槽中，且使所述下层支撑槽远离所述第一端面的一端外露于所述上层支撑部。
[0021]作为一种组装方法的可选技术方案，步骤S3包括：
[0022]将所述第二光纤组的裸纤段一一对应放置于所述下层支撑槽中；
[0023]将所述上层支撑部插入两个所述光纤组之间，并将所述上层支撑部安装至所述下层支撑部上，且所述上层支撑槽朝上设置；
[0024]将所述第一光纤组的裸纤段一一对应放置于所述上层支撑槽中。
[0025]作为一种组装方法的可选技术方案，在所述步骤S1中，对两个所述光纤组的光纤进行剥纤以形成所述裸纤段，并使所述第一光纤组中的所述裸纤段的长度小于所述第二光纤组中的所述裸纤段的长度。
[0026]作为一种组装方法的可选技术方案，在所述步骤S3中，先将所述光纤支撑件安装至所述载物台上，再将所述MT插芯定位安装至所述光纤支撑件上，并使所述支撑槽与对应的光纤孔对齐。
[0027]作为一种组装方法的可选技术方案，在所述步骤S3中，将所述MT插芯安装至所述光纤支撑件上后，采用压头向下抵压所述MT插芯，以将所述MT插芯和所述光纤支撑件压紧于所述载物台。
[0028]作为一种组装方法的可选技术方案，在所述步骤S2中，将所述窗口朝上设置，当所有所述光纤插入所述光纤孔后，将所述第一胶水点入所述窗口，直至所述第一胶水覆盖所述窗口设定深度，所述设定深度为所述窗口深度的1/3～2/3。
[0029]作为一种组装方法的可选技术方案，在所述步骤S2中，在对所述窗口进行点所述第一胶水后，沿所述光纤插入所述MT插芯的方向反复抽插N次所述光纤组后，将所述光纤定位插装于所述光纤孔中，其中，在所述抽插过程中保持所述裸纤段位于所述光纤孔中。
[0030]作为一种组装方法的可选技术方案，对应一所述光纤组，在所述步骤S5中，在调节第一根所述待固定光纤之前，调整所述成像系统的位置和所述成像系统的倍率，以使所有所述光纤中，仅所述待固定光纤成像至所述显示器上；
[0031]在调节所述光纤组的其他所述待固定光纤时，沿与所述裸纤段垂直的水平方向调整所述成像系统，以使所述待固定光纤成像至所述显示器上后，转动调节所述待固定光纤。
[0032]有益效果：
[0033]本专利技术提供一种光纤接头的组装方法，通过将裸纤段调整完毕后先和光纤支撑件固定粘接，再将光纤与MT插芯固定，在待固定光纤和支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤接头的组装方法，其特征在于，所述光纤接头的组装方法包括如下步骤：步骤S1、准备MT插芯(60)和光纤组(70)，所述光纤组(70)具有多个并排设置的光纤，且每个所述光纤均具有裸纤段(72)，所述MT插芯(60)具有与所述光纤一一对应设置的光纤孔(62)；步骤S2、将每个所述光纤的裸纤段(72)一一对应插设于所述光纤孔(62)中，并使所述裸纤段(72)的末端穿过所述MT插芯(60)的第一端面(64)以形成外露段(71)后，在所述MT插芯(60)的窗口(61)点入第一胶水；步骤S3、将所述MT插芯(60)和光纤支撑件(80)安装至载物台(20)，所述光纤支撑件(80)具有与所述光纤一一对应的支撑槽(83)，将所述外露段(71)一一放置于所述支撑槽(83)，并使所有所述裸纤段(72)水平且平行设置；步骤S4、采用成像系统(30)对所述第一端面(64)进行成像并在显示器(50)上显示成像端面，同时，调整所述成像系统(30)，以使所述成像端面的水平边缘线与所述显示器(50)上的第一基准线(51)平行；步骤S5、转动一待固定光纤，直至所述待固定光纤的两个应力棒圆形端面(74)的边缘线同时和所述显示器(50)上的第二基准线(52)相切后，将当前调节的所述待固定光纤胶粘固定于所述的支撑槽(83)中，所述第二基准线(52)与所述第一基准线(51)平行；步骤S6、重复步骤S5，直至所述光纤组(70)中的所有光纤均被胶粘固定于所述支撑槽(83)中；步骤S7、将带有所述MT插芯(60)及所述光纤支撑件(80)的所述载物台(20)转移至固化设备中加热固化；步骤S8、固化后，沿着所述MT插芯(60)的所述第一端面(64)切除所有光纤的所述外露段(71)。2.根据权利要求1所述的光纤接头的组装方法，其特征在于，在所述步骤S1中，准备两个所述光纤组(70)，两个所述光纤组(70)分别设定为第一光纤组(70a)和第二光纤组(70b)，所述MT插芯(60)具有上下间隔设置的两排所述光纤孔(62)；在所述步骤S2中，将所述第一光纤组(70a)插装在上排的所述光纤孔(62)，将所述第二光纤组(70b)插装至下排的所述光纤孔(62)中；在所述步骤S6中，先通过重复所述步骤S5，将一所述光纤组(70)中的所有所述光纤均调节固定完毕后，再一一调整另一所述光纤组(70)的所述光纤。3.根据权利要求2所述的光纤接头的组装方法，其特征在于，所述光纤支撑件(80)包括两个上下层叠且分体设置的上层支撑部(81)和下层支撑部(82)，所述支撑槽(83)包括设置于所述上层支撑部(81)的上层支撑槽(83a)和设置于所述下层支撑部(82)的下层支撑槽(83b)，所述上层支撑槽(83a)与所述第一光纤组(70a)中的光纤一一对应，所述下层支撑槽(83b)与所述第二光纤组(70b)中的光纤一一对应；在步骤S3中，将所述第二光纤组(70b)的裸纤段(72)一一对应放置于所述下层支撑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，张连军，刘奎山，
申请(专利权)人：上海雍邑光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：