一种圆环类零件用淬火机床制造技术

本实用新型专利技术提出了一种圆环类零件用淬火机床，包括支撑平台、卡盘、圆环定位架、移动机构和淬火感应器；所述移动机构包括驱动机构、第一传动机构和第二传动机构；所述驱动机构和所述第一传动机构用于驱动所述第一移动架沿所述圆环定位架的周向单向移动，所述驱动机构和所述第二传动机构用于驱动所述第二移动架沿所述圆环定位架周向往复移动；所述淬火感应器分别固定设置在所述第一移动架和所述第二移动架上。本实用新型专利技术通过在零件的淬火起点位置设置两个可以单向移动的淬火感应器，在零件的淬火终点位置设置一个可以往复移动的淬火感应器，可以使淬火感应器对零件进行全面加热，从而保障了装置的淬火均匀性。从而保障了装置的淬火均匀性。从而保障了装置的淬火均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环类零件用淬火机床


[0001]本技术涉及淬火机床
，尤其涉及一种圆环类零件用淬火机床。

技术介绍

[0002]淬火机床是一种对零件进行淬火热处理的设备，其可以大幅提高钢制零件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等特性，从而使零件满足不同的使用要求。
[0003]现有公开号为CN210506458U的技术，其公开了一种用于回转支承滚道无软带的淬火设备，通过设置两套对向分布且独立工作的淬火装置，可以分别对工件的左右两部分同时淬火，提升了工件的淬火效率，通过在每套淬火装置中设置预热感应器和淬火感应器，可以使淬火效果更加理想；两套淬火感应器虽然在零件的淬火起点是紧挨的，零件的淬火起点可以实现全面加热效果，但是，当淬火感应器移动至零件的淬火终点时，受到淬火感应器安装位置的影响或者预热感应器对淬火感应器进行间隔的影响，两个淬火感应器会间隔一定的距离，导致零件的淬火终点位置加热不全面，会出现软带或者淬火不均匀的问题，影响零件的淬火效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种圆环类零件用淬火机床，能对零件进行全面加热，保障零件的淬火均匀性。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种圆环类零件用淬火机床，包括支撑平台、卡盘、圆环定位架、移动机构和淬火感应器，其中，
[0006]所述卡盘固定设置在所述支撑平台上，用于固定圆环类零件；
[0007]所述圆环定位架固定设置在所述支撑平台上，所述圆环定位架为齿轮状结构；
[0008]所述移动机构包括滑座、第一移动架、第二移动架、驱动机构、第一传动机构和第二传动机构，所述滑座设置在所述圆环定位架上，且所述滑座与所述圆环定位架滑动连接，所述滑座设置有三个；所述第一移动架设置有两个，所述第二移动架设置有一个，且两个所述第一移动架和一个所述第二移动架分别固定设置一个所述滑座上，两个所述第一移动架相邻设置在所述圆环定位架的一侧，所述第二移动架设置在所述圆环定位架与两个所述第一移动架相对的一侧；所述驱动机构和所述第一传动机构用于驱动所述第一移动架沿所述圆环定位架的周向单向移动，所述驱动机构和所述第二传动机构用于驱动所述第二移动架沿所述圆环定位架周向往复移动；
[0009]所述淬火感应器分别固定设置在所述第一移动架和所述第二移动架上。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一传动机构包括单向传动轴、第一传动齿轮和带动齿轮，所述单向传动轴设置在所述第一移动架上，且所述单向传动轴与所述第一移动架转动连接；所述第一传动齿轮固定设置在所述单向传动轴上；所述带动齿轮固定设置在所述单向传动轴上，且所述带动齿轮与所述圆环定位架啮合；
[0011]所述驱动机构用于驱动所述第一传动齿轮进行转动。
[0012]更进一步优选的，所述驱动机构包括驱动装置、转轴和驱动齿轮，所述驱动装置固定设置在所述第一移动架上；所述转轴设置在所述第一移动架上，所述转轴与所述第一移动架转动连接，且所述转轴与所述驱动装置通过联轴器相连接；所述驱动齿轮固定设置在所述转轴上，且所述驱动齿轮与所述第一传动齿轮啮合。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二传动机构包括对向传动轴、第二传动齿轮和往复齿轮，所述对向传动轴设置在所述第二移动架上，且所述对向传动轴与所述第二移动架转动连接，所述对向传动轴设置有两个；所述第二传动齿轮固定设置在所述对向传动轴上，且两个所述第二传动齿轮啮合；所述往复齿轮固定设置在对向传动轴上，所述往复齿轮为不完全齿轮，所述往复齿轮的齿数为相同型号全齿轮齿数的一半，一个所述往复齿轮与所述圆环定位架啮合时，另一个所述往复齿轮不与所述圆环定位架啮合；
[0014]所述驱动机构用于驱动所述第二传动齿轮进行转动。
[0015]更进一步优选的，所述驱动机构包括驱动装置、转轴和驱动齿轮，所述驱动装置固定设置在所述第二移动架上；所述转轴设置在所述第二移动架上，所述转轴与所述第二移动架转动连接，且所述转轴与所述驱动装置通过联轴器相连接；所述驱动齿轮固定设置在所述转轴上，且所述驱动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。
[0016]更进一步优选的，所述驱动装置为减速电机。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括预热感应器，所述预热感应器固定设置在所述第一移动架上。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，所述卡盘至少设置有三个，且多个所述卡盘绕所述圆环定位架的中心线圆周阵列设置。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑座包括定位架和移动座，所述定位架分别固定设置在所述圆环定位架的两侧；所述移动座设置在所述定位架上，且所述移动座与所述定位架滑动连接。
[0020]更进一步优选的，所述定位架为截面呈燕尾形的圆环状结构，所述移动座的内部开设有端面呈燕尾形的弧状凹槽。
[0021]本技术的一种圆环类零件用淬火机床相对于现有技术具有以下有益效果：
[0022](1)通过在零件的淬火起点位置设置两个可以对向移动的淬火感应器，在零件的淬火终点位置设置一个可以单向移动的淬火感应器，可以使淬火感应器对零件进行全面加热，从而保障了装置的淬火均匀性；
[0023](2)通过在第二移动架内设置第二传动机构，利用往复齿轮和第二传动齿轮的配合，在驱动装置单向驱动的条件下，可以使第二移动架进行往复移动，从而提升了装置的操作便捷性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的一种圆环类零件用淬火机床的正视图；
[0026]图2为本技术的一种圆环类零件用淬火机床的俯视图；
[0027]图3为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图1中A处的放大图；
[0028]图4为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图3中D
‑
D处的剖视图；
[0029]图5为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图1中A处的立体图；
[0030]图6为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图1中B处的放大图；
[0031]图7为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图6中E
‑
E处的剖视图；
[0032]图8为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图1中B处的立体图；
[0033]图9为本技术的一种圆环类零件用淬火机床图2中C处的放大图。
[0034]其中：1、支撑平台；2、卡盘；3、圆环定位架；4、移动机构；41、滑座；411、定位架；412、移动座；42、第一移动架；43、第二移动架；44、驱动机构；441、驱动装置；442、转轴；443、驱动齿轮；45、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆环类零件用淬火机床，包括支撑平台(1)、卡盘(2)、圆环定位架(3)、移动机构(4)和淬火感应器(5)，其中，所述卡盘(2)固定设置在所述支撑平台(1)上，用于固定圆环类零件；其特征在于：所述圆环定位架(3)固定设置在所述支撑平台(1)上，所述圆环定位架(3)为齿轮状结构；所述移动机构(4)包括滑座(41)、第一移动架(42)、第二移动架(43)、驱动机构(44)、第一传动机构(45)和第二传动机构(46)，所述滑座(41)设置在所述圆环定位架(3)上，且所述滑座(41)与所述圆环定位架(3)滑动连接，所述滑座(41)设置有三个；所述第一移动架(42)设置有两个，所述第二移动架(43)设置有一个，且两个所述第一移动架(42)和一个所述第二移动架(43)分别固定设置一个所述滑座(41)上，两个所述第一移动架(42)相邻设置在所述圆环定位架(3)的一侧，所述第二移动架(43)设置在所述圆环定位架(3)与两个所述第一移动架(42)相对的一侧；所述驱动机构(44)和所述第一传动机构(45)用于驱动所述第一移动架(42)沿所述圆环定位架(3)的周向单向移动，所述驱动机构(44)和所述第二传动机构(46)用于驱动所述第二移动架(43)沿所述圆环定位架(3)周向往复移动；所述淬火感应器(5)分别固定设置在所述第一移动架(42)和所述第二移动架(43)上。2.如权利要求1所述的一种圆环类零件用淬火机床，其特征在于：所述第一传动机构(45)包括单向传动轴(451)、第一传动齿轮(452)和带动齿轮(453)，所述单向传动轴(451)设置在所述第一移动架(42)上，且所述单向传动轴(451)与所述第一移动架(42)转动连接；所述第一传动齿轮(452)固定设置在所述单向传动轴(451)上；所述带动齿轮(453)固定设置在所述单向传动轴(451)上，且所述带动齿轮(453)与所述圆环定位架(3)啮合；所述驱动机构(44)用于驱动所述第一传动齿轮(452)进行转动。3.如权利要求2所述的一种圆环类零件用淬火机床，其特征在于：所述驱动机构(44)包括驱动装置(441)、转轴(442)和驱动齿轮(443)，所述驱动装置(441)固定设置在所述第一移动架(42)上；所述转轴(442)设置在所述第一移动架(42)上，所述转轴(442)与所述第一移动架(42)转动连接，且所述转轴(442)与所述驱动装置(441)通过联轴器相连接；所述驱动齿轮(443)固定设置在所述转轴(442)上，且所述驱动齿轮(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军辉，杨飞，罗兴林，张宏球，王正，胡分员，
申请(专利权)人：湖北天舒感应科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：