干湿分离模块及清洁设备制造技术

本实用新型专利技术属于清洁设备技术领域，公开了一种干湿分离模块及清洁设备。干湿分离模块包括污水箱、固液分离件和止逆阀，所述污水箱的顶端设置用于气流出口，底端设置有流体入口；固液分离件设置于所述污水箱内，所述固液分离件将所述污水箱内空间分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体与所述流体入口连通，所述固液分离件上设置有至少两组漏水孔；止逆阀设置于所述固液分离件上，每组所述漏水孔均连通有所述止逆阀，所述止逆阀能阻止所述下腔体内的液体流入所述上腔体。该干湿分离模块中通过设置止逆阀，能够避免下腔体内的液体回流，从而防止污水箱内污水上窜，避免污水被吸入电机中导致线路短路。路短路。路短路。

【技术实现步骤摘要】
干湿分离模块及清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种干湿分离模块及清洁设备。

技术介绍

[0002]洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。为满足用户的使用需求，部分洗地机上具有手持清洁装置，手持清洁装置可拆装设置在机体上。
[0003]目前，市面上具有手持清洁装置的洗地机中设置有污水箱，污水箱用于盛放污水，在整机工作晃动较大时，水容易从污水箱里面上窜，而被吸到电机内，造成电机线路短路，或降低用户使用感受。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干湿分离模块及清洁设备，能够解决污水容易被上窜到电机内的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种干湿分离模块，包括：
[0007]污水箱，所述污水箱的顶端设置用于气流出口，底端设置有流体入口；
[0008]固液分离件，设置于所述污水箱内，所述固液分离件将所述污水箱内空间分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体与所述流体入口连通，所述固液分离件上设置有至少两组漏水孔；
[0009]止逆阀，设置于所述固液分离件上，每组所述漏水孔均连通有所述止逆阀或部分所述漏水孔连接有所述止逆阀，所述止逆阀能阻止所述下腔体内的液体流入所述上腔体。
[0010]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述止逆阀包括接口以及扁口阀体，所述接口一端与所述漏水孔连通，另一端连接所述扁口阀体，所述扁口阀体具有弹性，所述扁口阀体的流通面积沿远离所述固液分离件的方向逐渐减小。
[0011]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述固液分离件与所述污水箱之间设置有密封组件，所述密封组件用于密封所述固液分离件与所述污水箱之间的装配间隙。
[0012]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述密封组件包括第一密封件，所述固液分离件的周向边缘与所述污水箱的内壁之间设置有所述第一密封件。
[0013]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述污水箱的内壁上设置有第一台阶面，所述固液分离件的周向边缘设置有第二台阶面，所述第二台阶面抵接于所述第一台阶面，所述第一密封件设置于所述第一台阶面和所述第二台阶面之间。
[0014]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述第二台阶面上设置有定位槽，至少部分所述第一密封件位于所述定位槽内。
[0015]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述污水箱包括：
[0016]箱体，所述箱体的底端设置有所述流体入口；
[0017]污水管，设置于所述箱体内，所述污水管的底端与所述流体入口连通，顶端设置有流体出口。
[0018]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述固液分离件套设于所述污水管上，所述密封组件包括设置于所述固液分离件和所述污水管之间的第二密封件。
[0019]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述固液分离件包括：
[0020]底板，所述底板上设置有定位孔，所述污水管穿设于所述定位孔内，所述漏水孔设置于所述底板上；
[0021]定位凸缘，环绕所述定位孔设置，所述第二密封件设置于所述定位凸缘与所述污水管之间。
[0022]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述污水管上设置有第三台阶面，所述定位凸缘的内壁设置有第四台阶面，所述第四台阶面抵接于所述第三台阶面，所述第二密封件设置于所述第四台阶面和所述第三台阶面之间。
[0023]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述污水箱内设置有挡板，所述挡板位于所述气流出口的下方，所述挡板由上至下向所述污水箱的底部边缘倾斜延伸。
[0024]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述挡板设置有多个，多个所述挡板沿所述污水箱的高度方向排列。
[0025]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述流体出口背向所述挡板设置。
[0026]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述污水箱还包括：
[0027]盖板，设置于所述箱体上，所述气流出口设置于所述盖板上；
[0028]折流件，与所述盖板的底面连接，并位于所述流体出口处，所述折流件用于引导由所述流体出口流出的流体向所述污水箱底部流动。
[0029]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述折流件为环形板，所述环形板套设于所述污水管的顶部，所述挡板设置于所述折流件的外壁上。
[0030]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述污水箱还包括过滤板，所述过滤板设置于所述箱体内，并将所述上腔体分隔为两个子腔，所述气流出口和所述污水管分别位于所述过滤板的两侧。
[0031]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述过滤板的底端与所述固液分离件间隔设置。
[0032]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述过滤板的底端与所述固液分离件抵接。
[0033]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述过滤板为向包裹所述污水管的方向弯曲的弧形板。
[0034]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述干湿分离模块还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述气流出口处。
[0035]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述过滤组件包括海帕滤网和旋风分离器中的至少一个。
[0036]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述固液分离件的朝向所述上腔体的一侧表面上设置有挡水筋，所述挡水筋的底端与未连通所述止逆阀的所述漏水孔的一侧边缘连接，所述挡水筋的顶端向对应所述漏水孔的相对另一侧边缘倾斜延伸。
[0037]作为上述干湿分离模块的一种可选方案，所述漏水孔为长条孔，所述挡水筋沿所述漏水孔的长边设置。
[0038]清洁设备，包括上述的干湿分离模块。
[0039]作为上述清洁设备的一种可选方案，所述清洁设备还包括：
[0040]机体；
[0041]手持清洁装置，所述手持清洁装置可拆装设置于所述机体上，所述手持清洁装置包括吸尘模块以及所述干湿分离模块，所述吸尘模块与所述气流出口连通，所述吸尘模块用于驱动流体依次经过所述干湿分离模块和所述吸尘模块。
[0042]本技术的有益效果：
[0043]本技术提供的干湿分离模块中，通过设置止逆阀，能够避免下腔体内的液体回流，从而防止污水箱内污水上窜，避免污水被吸入电机中导致线路短路。
附图说明
[0044]图1是本技术实施例一提供的清洁设备的结构示意图；
[0045]图2是本技术实施例一提供的手持清洁装置的结构示意图；
[0046]图3是本技术实施例一提供的手持清洁装置的剖视图；
[0047]图4是本技术实施例一提供的干湿分离模块的剖视图；
[0048]图5是本技术实施例一提供的污水箱的部分结构剖视图；
[0049]图6是本技术实施例一提供的污水箱的剖视图；
[0050]图7是本技术实施例一提供的折流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿分离模块，其特征在于，包括：污水箱(11)，所述污水箱(11)的顶端设置用于气流出口(1141)，底端设置有流体入口；固液分离件(12)，设置于所述污水箱(11)内，所述固液分离件(12)将所述污水箱(11)内空间分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体与所述流体入口连通，所述固液分离件(12)上设置有至少两组漏水孔(1211)；止逆阀(13)，设置于所述固液分离件(12)上，每组所述漏水孔(1211)均连通有所述止逆阀(13)，所述止逆阀(13)能阻止所述下腔体内的液体流入所述上腔体。2.根据权利要求1所述的干湿分离模块，其特征在于，所述止逆阀(13)包括接口以及扁口阀体，所述接口一端与所述漏水孔(1211)连通，另一端连接所述扁口阀体，所述扁口阀体具有弹性，所述扁口阀体的流通面积沿远离所述固液分离件(12)的方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的干湿分离模块，其特征在于，所述固液分离件(12)与所述污水箱(11)之间设置有密封组件，所述密封组件用于密封所述固液分离件(12)与所述污水箱(11)之间的装配间隙。4.根据权利要求3所述的干湿分离模块，其特征在于，所述密封组件包括第一密封件，所述固液分离件(12)的周向边缘与所述污水箱(11)的内壁之间设置有所述第一密封件。5.根据权利要求4所述的干湿分离模块，其特征在于，所述污水箱(11)的内壁上设置有第一台阶面，所述固液分离件(12)的周向边缘设置有第二台阶面，所述第二台阶面抵接于所述第一台阶面，所述第一密封件设置于所述第一台阶面和所述第二台阶面之间。6.根据权利要求5所述的干湿分离模块，其特征在于，所述第二台阶面上设置有定位槽，至少部分所述第一密封件位于所述定位槽内。7.根据权利要求3所述的干湿分离模块，其特征在于，所述污水箱(11)包括：箱体(111)，所述箱体(111)的底端设置有所述流体入口；污水管(112)，设置于所述箱体(111)内，所述污水管(112)的底端与所述流体入口连通，顶端设置有流体出口(1121)。8.根据权利要求7所述的干湿分离模块，其特征在于，所述固液分离件(12)套设于所述污水管(112)上，所述密封组件包括设置于所述固液分离件(12)和所述污水管(112)之间的第二密封件。9.根据权利要求8所述的干湿分离模块，其特征在于，所述固液分离件(12)包括：底板(121)，所述底板(121)上设置有定位孔，所述污水管(112)穿设于所述定位孔内，所述漏水孔(1211)设置于所述底板(121)上；定位凸缘(123)，环绕所述定位孔设置，所述第二密封件设置于所述定位凸缘(123)与所述污水管(112)之间。10.根据权利要求9所述的干湿分离模块，其特征在于，所述污水管(112)上设置有第三台阶面，所述定位凸缘(123)的内壁设置有第四台阶面，所述第四台阶面抵接于所述第三台阶面，所述第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：田士帅，杜卫通，朱宏进，
申请(专利权)人：莱克电气绿能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：