一种门窗毛条生产用飞边整烫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，包括工作台，所述工作台的左上侧外部位置处设置有夹片装置，所述夹片装置的右侧位置处设置有烫片装置，所述烫片装置的右侧位置处设置有限位装置，所述限位装置的右侧位置处设置有牵引杆，所述的牵引杆右侧位置处设置有牵引装置，所述夹片装置的右后侧位置处设置有调节装置，所述烫片装置的前后两侧外部位置处设置有固定板，所述固定板的上侧内部位置处设置有调节套杆，所述调节套杆的前端外侧位置处设置有液压管，该门窗毛条生产用飞边整烫设备中，通过将烫片装置、牵引装置、限位装置以及夹片装置集成化的设置，能具有生产效率快，使用方便的特点。使用方便的特点。使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗毛条生产用飞边整烫设备


[0001]本技术属于飞边整烫设备相关
，具体涉及一种门窗毛条生产用飞边整烫设备。

技术介绍

[0002]在门窗毛条的铸造生产过程中，会因为刀具刃磨的角度不好或刀具磨损老化、被加工材质疲软或过硬、加工到面与圆末端零界点、受力翻边所致形成飞边，该飞边整烫设备是一种集成有牵引装置、夹片装置以及烫片装置成一体的设备，能够利用高温有效去除门窗飞边。
[0003]目前的飞边整烫需要经过多个工序，存在工序之间过渡时间长的问题，且操作速度较慢，导致去除飞边的效率差，无法快速有效的去除飞边。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前的飞边整烫设备效率较低，使用不方便问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，包括工作台，所述工作台的左上侧外部位置处设置有夹片装置，所述夹片装置的右侧位置处设置有烫片装置，所述烫片装置的右侧位置处设置有限位装置，所述限位装置的右侧位置处设置有牵引杆，所述的牵引杆右侧位置处设置有牵引装置，所述夹片装置的右后侧位置处设置有调节装置，所述烫片装置的前后两侧外部位置处设置有固定板，所述固定板的上侧内部位置处设置有调节套杆，所述调节套杆的前端外侧位置处设置有液压管，所述烫片装置的右侧内部位置处设置有加热块，所述烫片装置的内侧中间位置处设置有滑道，所述烫片装置的下侧位置处设置有滑块，所述滑块的前后两侧外部位置处设置有加热管，所述加热管通过连接外部电源进行供电。
[0006]优选的，所述限位装置的下侧位置处设置有固定块，所述固定块和牵引杆的连接位置处设置有转动轴。
[0007]优选的，所述夹片装置由橡胶材料构成，所述夹片装置通过螺栓连接方式和工作台进行连接。
[0008]优选的，所述固定块通过一体化连接方式和工作台进行连接，所述固定块由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点。
[0009]优选的，所述限位装置通过螺栓连接方式和固定块进行连接，所述牵引杆能通过转动轴在固定块右侧进行转动。
[0010]优选的，所述调节套杆通过螺母连接方式和固定板进行连接，两个所述固定板分别通过一体化连接方式和工作台进行连接。
[0011]优选的，所述滑块共设置有四个，且四个所述滑块分别设置在烫片装置的下侧四角位置处，所述烫片装置能在滑块内进行移动。
[0012]优选的，所述液压管共设置有四个，且四个液压管分别设置在调节套杆的前侧外部位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，具备以下有益效果：
[0014]该门窗毛条生产用飞边整烫设备中，能通过牵引装置来将门窗毛条牵引到限位装置中，进行限位处理，再将门窗毛条穿过烫片装置中间的滑道和夹片装置，利用夹片装置夹持住，通过液压管驱动调节套杆带动烫片装置向门窗毛条进行挤压，利用加热管和加热块完成对门窗毛条的飞边工作，该装置通过将烫片装置、牵引装置、限位装置以及夹片装置集成化的设置具有去除飞边效率快，使用方便的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术中飞边整烫设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术中飞边整烫设备A区域放大后的结构示意图。
[0017]图3为本技术中飞边整烫设备B区域放大后的结构示意图。
[0018]图4为本技术中飞边整烫设备C区域放大后的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、夹片装置；3、调节装置；4、固定板；5、调节套杆；6、加热管；7、液压管；8、滑道；9、烫片装置；10、加热块；11、限位装置；12、固定块；13、转动轴；14、牵引装置；15、牵引杆；16、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，包括工作台1，工作台1的左上侧外部位置处设置有夹片装置2，夹片装置2的右侧位置处设置有烫片装置9，烫片装置9的右侧位置处设置有限位装置11，限位装置11的右侧位置处设置有牵引杆15，的牵引杆15右侧位置处设置有牵引装置14，夹片装置2的右后侧位置处设置有调节装置3，烫片装置9的前后两侧外部位置处设置有固定板4，固定板4的上侧内部位置处设置有调节套杆5，调节套杆5的前端外侧位置处设置有液压管7，烫片装置9的右侧内部位置处设置有加热块10，烫片装置9的内侧中间位置处设置有滑道8，烫片装置9的下侧位置处设置有滑块16，滑块16的前后两侧外部位置处设置有加热管7，加热管7通过连接外部电源进行供电，限位装置11的下侧位置处设置有固定块12，固定块12和牵引杆15的连接位置处设置有转动轴13。
[0022]如图1和图2以及图3所示，夹片装置2由橡胶材料构成，夹片装置2通过螺栓连接方式和工作台1进行连接，固定块12通过一体化连接方式和工作台1进行连接，固定块12由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点，限位装置11通过螺栓连接方式和固定块12进行连接，牵引杆15能通过转动轴13在固定块12右侧进行转动，调节套杆5通过螺母连接方式和固定板4进行连接，两个固定板4分别通过一体化连接方式和工作台1进行连接。
[0023]如图1和图4所示，滑块16共设置有四个，且四个滑块16分别设置在烫片装置9的下侧四角位置处，烫片装置9能在滑块16内进行移动，液压管7共设置有四个，且四个液压管7分别设置在调节套杆5的前侧外部位置处，该装置通过将烫片装置9、牵引装置14、限位装置11以及夹片装置2集成化的设置，具有生产效率快，使用方便的特点。
[0024]本技术工作原理：使用者能通过转动轴转动牵引杆，起到调节牵引装置14角度的作用，之后可以将门窗毛条穿过牵引装置14和限位装置11，限位装置11能起到防止门窗毛条移位的问题，之后使用者能通过将门窗毛条穿过烫片装置9的滑道8，通过夹片装置2以及调节装置3弹簧的弹力将门窗毛条固定在夹片装置2内，使用者在固定好门窗毛条之后，可以通过按下工作台1的按钮，利用液压泵和液压管7控制调节套杆5驱动烫片装置9向滑道8内门窗毛条进行挤压，通过加热管6加热加热块10，使用者可以从夹片装置2内抽拉门窗毛条，使门窗毛条充分接触加热块10，完成对门窗毛条去除飞边的工作。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，包括工作台（1），位于工作台（1）左上侧外部位置处的夹片装置（2），位于夹片装置（2）右侧位置处的烫片装置（9），位于烫片装置（9）右侧位置处的限位装置（11），位于限位装置（11）右侧位置处的牵引杆（15），位于牵引杆（15）右侧位置处的牵引装置（14）；其特征在于：所述夹片装置（2）的右后侧位置处设置有调节装置（3），所述烫片装置（9）的前后两侧外部位置处设置有固定板（4），所述固定板（4）的上侧内部位置处设置有调节套杆（5），所述调节套杆（5）的前端外侧位置处设置有液压管（7），所述烫片装置（9）的右侧内部位置处设置有加热块（10），所述烫片装置（9）的内侧中间位置处设置有滑道（8），所述烫片装置（9）的下侧位置处设置有滑块（16），所述滑块（16）的前后两侧位置处分别设置有加热管（6），所述加热管（6）通过连接外部电源进行供电。2.根据权利要求1所述的一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，其特征在于：所述限位装置（11）的下侧位置处设置有固定块（12），所述固定块（12）和牵引杆（15）的连接位置处设置有转动轴（13）。3.根据权利要求1所述的一种门窗毛条生产用飞边整烫设备，其特征在于：所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁五岩，
申请(专利权)人：河北浩凯建材有限公司，
类型：新型
国别省市：