本实用新型专利技术公开了一种工程机械换油车,包括车体、储气罐、液化气罐、三角铁、理货架、管、电动吊具、滤油油桶、管、废油收集缸、理货架、过滤油滤芯、过滤油滤芯、过滤油烧结滤芯、油泵、油管滚筒、油管滚筒、发电机、发电机、汽油机动力源、汽泵、管、汽油机电动油门装置、排放废油加压阀门、废油过滤油气动互换阀、电机、气膜泵气膜泵、管、铁架、铁架、钢管、电线卷筒、固定座、控制面板;与现有技术相比,其有益效果是:加油时只需要人为进行操作就可完成加油工作;通过电动加油可以大大减少加油的时间,增加工作效率;通过遥控器进行操作,只需要一人即可,就能完成远程操作;加油车可以随意移动加油比较方便。车可以随意移动加油比较方便。车可以随意移动加油比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械换油车
[0001]本技术涉及电子开关
,具体为一种工程机械换油车。
技术介绍
[0002]当今社会机械是主要工作的来源,但很多机械在长期工作的过程中很容易造成油大量损耗,当油消耗过量不足以工作时需要加油,往往通过人工加油,费时又费力,而如今有了换油车,方便了许多,可以通过电动进行加油,但很多加油车需要一人在下,一人在上彼此进行配合,才能完成加油工作,不是很方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工程机械换油车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括车体、储气罐、液化气罐、三角铁、理货架、管、电动吊具、滤油油桶、管、废油收集缸、理货架、过滤油滤芯、过滤油滤芯、过滤油烧结滤芯、油泵、油管滚筒、油管滚筒、发电机、发电机、汽油机动力源、汽泵、管、汽油机电动油门装置、排放废油加压阀门、废油过滤油气动互换阀、电机、气膜泵气膜泵、管、铁架、铁架、钢管、电线卷筒、固定座、控制面板;所述车体后车厢为敞开式;所述储气罐位于车体后车厢左侧;所述液化气罐位于车体后车厢左侧,储气罐旁;所述三角铁安装固定在理货架上;所述理货架安装在车体后车厢上;所述电动吊具安装在三角铁上;所述滤油油桶位于车体后车厢中央;所述废油收集缸安装在车体后车厢右侧,通过管与滤油油桶相连;所述理货架安装在车体后车厢位于废油收集缸右侧;所述过滤油滤芯、过滤油滤芯拧在钢管(31)上;所述过滤油烧结滤芯通过管路安装在废油收集缸上方;所述油泵安装在通过管与滤油油桶相连理货架顶部;所述油管滚筒安装在理货架顶部,位于油泵右侧;所述油管滚筒安装在铁架顶部,位于油管滚筒后侧;所述发电机、发电机、汽油机动力源、汽泵从左至右依次安装在车体左侧;管通过卡扣与油管滚筒和废油过滤油气动互换阀连接;所述汽油机电动油门装置安装在车体左侧平台上,位于汽泵旁;所述排放废油加压阀门安装在废油收集缸上部后侧;所述废油过滤油气动互换阀安装在铁架上,与管和管连接;所述电机安装在铁架上;所述气膜泵气膜泵安装在铁架上,位于废油过滤油气动互换阀和过滤油滤芯之间;所述铁架安装在废油收集缸顶部;所述铁架位于车体后车厢右侧,位于废油收集缸右侧;所述钢管安装在铁架上;所述电线卷筒安装在铁架上,位于油管滚筒、油管滚筒之间;所述固定座安装在电机上;所述控制面板安装在车体最右侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,发电机1通过螺丝固定在储气罐上,发电机和 汽油机动力源是一体的,并且通过螺丝固定在储气罐上,储气罐两头有两只脚,直接
焊接在车体上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,理货架通过螺丝固定在车体上,电动吊具通过螺丝固定在理货架伸出的三角铁上,三角铁通过螺丝固定在理货架上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,液化气罐上有管道直接和汽油机动力源连接,是直接拧上的;废油收集缸放在车体上,理货架通过螺丝固定在车体上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,气膜泵(27)上有管和钢管通过卡扣进行连接,管和废油收集缸通过卡扣进行连接,气膜泵和管通过卡扣进行连接,电机上有电线缠在电线卷筒上,电线末端与车电源相连,固定座通过螺丝固定在电机上,管和废油收集缸通过卡扣连接,管穿过固定座缠在油管滚筒上,油管滚筒和管通过卡扣进行连接,管和废油过滤油气动互换阀通过卡扣连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:加油时只需要人为进行操作就可完成加油工作;通过电动加油可以大大减少加油的时间,增加工作效率;通过遥控器进行操作,只需要一人即可,就能完成远程操作;加油车可以随意移动加油比较方便。
附图说明
[0010]图1为本技术立体示意图;
[0011]图2为本技术车体前半部分示意图;
[0012]图3为本技术车体后半部分示意图;
[0013]图4为本技术车体末端示意图;
[0014]图中:1
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车体、2
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储气罐、3
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液化气罐、4
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三角铁、5
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理货架、6
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管、7
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电动吊具、8
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滤油油桶、9
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管、10
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废油收集缸、11
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理货架、12
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过滤油滤芯、13
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过滤油滤芯、14
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过滤油烧结滤芯、15
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油泵、16
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油管滚筒、17
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油管滚筒、18
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发电机、19
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发电机、20
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汽油机动力源、21
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汽泵、22
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管、23
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汽油机电动油门装置、24
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排放废油加压阀门、25
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废油过滤油气动互换阀、26
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电机、27
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气膜泵气膜泵、28
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管、29
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铁架、30
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铁架、31
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钢管、32
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电线卷筒、33
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固定座、34
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控制面板。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图4所示,本技术公开了一种工程机械换油车,包括车体1、储气罐2、液化气罐3、三角铁4、理货架5、管6、电动吊具7、滤油油桶8、管9、废油收集缸10、理货架11、过滤油滤芯12、过滤油滤芯13、过滤油烧结滤芯14、油泵15、油管滚筒16、油管滚筒17、发电机18、发电机19、汽油机动力源20、汽泵21、管22、汽油机电动油门装置23、排放废油加压阀门24、废油过滤油气动互换阀25、电机26、气膜泵气膜泵27、管28、铁架29、铁架30、钢管31、电线卷筒32、固定座33、控制面板34;所述车体1后车厢为敞开式;所述储气罐2位于车体1后车厢左侧;所述液化气罐3位于车体1后车厢左侧,储气罐2旁;所述三角铁4安装固定在理货架5上;所述理货架5安装在车体1后车厢上;所述电动吊具7安装在三角
铁4上;所述滤油油桶8位于车体1后车厢中央;所述废油收集缸10安装在车体1后车厢右侧,通过管9与滤油油桶8相连;所述理货架11安装在车体1后车厢位于废油收集缸10右侧;所述过滤油滤芯12、过滤油滤芯13拧在钢管(31)上;所述过滤油烧结滤芯14通过管路安装在废油收集缸10上方;所述油泵15安装在通过管9与滤油油桶8相连理货架11顶部;所述油管滚筒16安装在理货架11顶部,位于油泵15右侧;所述油管滚筒17安装在铁架30顶部,位于油管滚筒16后侧;所述发电机18、发电机19、汽油机动力源20、汽泵21从左至右依次安装在车体1左侧;管22通过卡扣与油管滚筒17和废油过滤油气动互换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械换油车,其特征在于:包括车体(1)、储气罐(2)、液化气罐(3)、三角铁(4)、理货架(5)、管 (6)、电动吊具(7)、滤油油桶(8)、管(9)、废油收集缸(10)、理货架(11)、过滤油滤芯(12)、过滤油滤芯(13)、过滤油烧结滤芯(14)、油泵(15)、油管滚筒(16)、油管滚筒(17)、发电机(18)、发电机(19)、汽油机动力源(20)、汽泵(21)、管(22)、汽油机电动油门装置(23)、排放废油加压阀门(24)、废油过滤油气动互换阀(25)、电机(26)、气膜泵气膜泵(27)、管(28)、铁架(29)、铁架(30)、钢管(31)、电线卷筒(32)、固定座(33)、控制面板(34);所述车体(1)后车厢为敞开式;所述储气罐(2)位于车体(1)后车厢左侧;所述液化气罐(3)位于车体(1)后车厢左侧,储气罐(2)旁;所述三角铁(4)安装固定在理货架(5)上;所述理货架(5)安装在车体(1)后车厢上;所述电动吊具(7)安装在三角铁(4)上;所述滤油油桶(8)位于车体(1)后车厢中央;所述废油收集缸(10)安装在车体(1)后车厢右侧,通过管(9)与滤油油桶(8)相连;所述理货架(11)安装在车体(1)后车厢位于废油收集缸(10)右侧;所述过滤油滤芯(12)、过滤油滤芯(13)拧在钢管(31)上;所述过滤油烧结滤芯(14)通过管路安装在废油收集缸(10)上方;所述油泵(15)安装在通过管(9)与滤油油桶(8)相连理货架(11)顶部;所述油管滚筒(16)安装在理货架(11)顶部,位于油泵(15)右侧;所述油管滚筒(17)安装在铁架(30)顶部,位于油管滚筒(16)后侧;所述发电机(18)、发电机(19)、汽油机动力源(20)、汽泵(21)从左至右依次安装在车体(1)左侧;管(22)通过卡扣与油管滚筒(17)和废油过滤油气动互换阀(25)连接;所述汽油机电动油门装置(23)安装在车体(1)左侧平台上,位于汽泵(21)旁;所述排放废油加压阀门(24)安装在废油收集缸(10)上部...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭东波,
申请(专利权)人:沈阳鑫众力商贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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