一种新型升翻桶灌粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型升翻桶灌粉机，包括支架，所述支架的顶部前端表面螺栓连接有基座，所述基座的顶部后侧设置有连接板，且连接板位于基座的中间位置，所述连接板的底部穿插有转轴，所述转轴的一端连接有第一动力部件，且第一动力部件与支架的上表面相连接，所述第一动力部件的前侧设置有料桶，且料桶的后端表面连接有升降机构，所述料桶的正下方设置有排料泵，所述排料泵的下方设置有排料口。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得便于往粉盒内部添加碳粉物料。粉盒内部添加碳粉物料。粉盒内部添加碳粉物料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型升翻桶灌粉机


[0001]本技术涉及灌粉机
，具体为一种新型升翻桶灌粉机。

技术介绍

[0002]激光打印机主要通过碳粉进行图形的打印，而其相关的加工设备的碳粉盛装料箱多位于装置的顶部，以便在装置底部留出空间供工作人员接取物料。
[0003]但是，由于料箱处于较高的高度，工作人员在往其内部添加碳粉时就需要人工将盛装碳粉的器皿抬起，并对其进行翻转将内部碳粉倒入到搅拌混合装置的内部，由于存在抬起与转动的行为且碳粉盛装器皿较重，比较消耗人力，还容易洒出物料，并且在添加碳粉时，对于添加量不易把控，因此现提出一种升翻灌粉机，以方便往搅拌混合装置的内部添加碳粉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型升翻桶灌粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型升翻桶灌粉机，包括支架，所述支架的顶部前端表面螺栓连接有基座，所述基座的顶部后侧设置有连接板，且连接板位于基座的中间位置，所述连接板的底部穿插有转轴，所述转轴的一端连接有第一动力部件，且第一动力部件与支架的上表面相连接，所述第一动力部件的前侧设置有料桶，且料桶的后端表面连接有升降机构，所述料桶的正下方设置有排料泵，所述排料泵的下方设置有排料口。
[0006]优选的，所述升降机构包括丝杆和第二动力部件，所述丝杆安装在连接板的内部，且丝杆与料桶套接，所述丝杆的底端连接有第二动力部件，且第二动力部件安装在连接板的底部。
[0007]优选的，所述料桶的外部设置有限位箍。
[0008]优选的，所述排料口的下方设置有限位套筒，所述限位套筒的下表面连接有载板，且载板的后端与基座的内壁相连接。
[0009]优选的，所述限位套筒包括左半部和右半部，且左半部和右半部卡合连接。
[0010]优选的，所述基座的一端表面安装有电气控制箱。
[0011]优选的，所述支架的下表面连接有滚轮。
[0012]优选的，所述滚轮的一侧设置有支脚，所述支脚的上表面连接有连接杆，所述连接杆的顶部外表面设置有螺纹结构，且连接杆的顶端穿插在支架的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本新型升翻桶灌粉机，通过设置升降机构，使得料桶在连接板上的位置可以根据需要进行改变。
[0015]2、本新型升翻桶灌粉机，通过设置第一动力部件与转轴，转轴与连接板进行连接，
第一动力部件控制转轴转动，使得连接板转动，以实现对料桶的翻转，使其可以移动到低处盛装物料。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、基座；3、连接板；4、第一动力部件；5、料桶；6、限位箍；7、第二动力部件；8、排料泵；9、排料口；10、限位套筒；11、载板；12、电气控制箱；13、滚轮；14、连接杆；15、支脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例新型升翻桶灌粉机，包括支架1，支架1的顶部前端表面螺栓连接有基座2，基座2的顶部后侧设置有连接板3，且连接板3位于基座2的中间位置，连接板3的底部穿插有转轴，转轴的一端连接有第一动力部件4，第一动力部件4型号根据实际需要进行选用，其具体为一个涡轮减速机配合伺服电机进行使用，其控制转轴进行转动，从而使得连接板3进行转动，以完成翻转，且第一动力部件4与支架1的上表面相连接，第一动力部件4的前侧设置有料桶5，料桶5的内部用于盛装物料，且料桶5的后端表面连接有升降机构，通过升降机构可以控制料桶5进行升降，料桶5的正下方设置有排料泵8，通过排料泵8可以进行物料的定量排出，排料泵8的下方设置有排料口9，料桶5内部的物料通过排料泵8和排料口9进行排放。
[0027]具体的，升降机构包括丝杆和第二动力部件7，丝杆安装在连接板3的内部，且丝杆
与料桶5套接，丝杆的底端连接有第二动力部件7，且第二动力部件7安装在连接板3的底部，通过第二动力部件7，即一个伺服电机控制丝杆转动，使得丝杆借助滑块等组件带动料桶5进行上下滑动，以改变料桶5的位置。
[0028]进一步的，料桶5的外部设置有限位箍6，通过限位箍6可以对料桶5进行固定，二者之间通过螺栓进行连接，可以进行拆卸安装。
[0029]进一步的，排料口9的下方设置有限位套筒10，限位套筒10的下表面连接有载板11，且载板11的后端与基座2的内壁相连接，限位套筒10可以对盛装物料的器皿进行限位固定，从而使其处于排料口9的正下方进行物料的接取。
[0030]进一步的，限位套筒10包括左半部和右半部，且左半部和右半部卡合连接，这样便于限位套筒10进行拆卸更换，从而根据所放置的器皿具体尺寸，从而选择合适尺寸的限位套筒10进行使用。
[0031]进一步的，基座2的一端表面安装有电气控制箱12，电气控制箱12用于该装置用电部件的中央控制。
[0032]更进一步的，支架1的下表面连接有滚轮13，通过设置滚轮13便于该装置进行移动。
[0033]本实施例的使用方法为：通过滚轮13，使用者可以手动推动该装置进行移动，使得该装置移动到合适位置，此时将承接物料的器皿，即粉盒放置在限位套筒10的内部进行限位，使其处于排料口9的正下方，接着启动第一动力部件4，控制连接板3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型升翻桶灌粉机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部前端表面螺栓连接有基座(2)，所述基座(2)的顶部后侧设置有连接板(3)，且连接板(3)位于基座(2)的中间位置，所述连接板(3)的底部穿插有转轴，所述转轴的一端连接有第一动力部件(4)，且第一动力部件(4)与支架(1)的上表面相连接，所述第一动力部件(4)的前侧设置有料桶(5)，且料桶(5)的后端表面连接有升降机构，所述料桶(5)的正下方设置有排料泵(8)，所述排料泵(8)的下方设置有排料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型升翻桶灌粉机，其特征在于：所述升降机构包括丝杆和第二动力部件(7)，所述丝杆安装在连接板(3)的内部，且丝杆与料桶(5)套接，所述丝杆的底端连接有第二动力部件(7)，且第二动力部件(7)安装在连接板(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种新型升翻桶灌粉机，其特征在于：所述料桶(5)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨前，
申请(专利权)人：珠海市维启自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：