一种圆柱件切割辅助装置制造方法及图纸

技术编号:38548226 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 20:56
本实用新型专利技术涉及切割加工技术领域,具体公开了一种圆柱件切割辅助装置,包括支撑槽板和设在支撑槽板的各个顶端上用于支撑圆柱件的若干支撑机构,所述支撑机构包括用于支撑圆柱件在切割时转动换面的滚动轴承、与滚动轴承同轴连接的支撑轴和用于支撑与固定支撑轴的固定结构,固定结构包括设在支撑槽板顶端的第一固定座和与第一固定座共线排列设置的第二固定座,支撑轴的末端穿过第一固定座与第二固定座并可拆卸连接有固定螺母,滚动轴承位于支撑槽板的顶部两端的两侧,解决了传统的圆柱件切割时受工人手部抖动影响而使得圆柱件的位置发生变动,导致圆柱件切割的切面不平整,切割的长度与预期长度存在误差的问题。的长度与预期长度存在误差的问题。的长度与预期长度存在误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱件切割辅助装置


[0001]本申请涉及切割加工
,具体公开了一种圆柱件切割辅助装置。

技术介绍

[0002]在零件的生产与加工过程中,一般采用角磨机对圆柱件进行切割。现有的圆柱件切割时,需要一边人工手动拿取并固定待切割的圆柱件,另一边拿取角磨机对零件进行切割,通常得两名工人一起配合操作来完成切割工作。
[0003]现有的一边手动将圆柱件拿取并固定、一边进行切割的加工方式虽然更方便工人操作,但是操作时工人手抓固定的圆柱件容易受工人的手部抖动及晃动的影响而导致圆柱件自身的位置变化不定,导致角磨机切割得到的切口及切面不平整,使得圆柱件切割得到的长度与所需切割的长度之间存在误差,因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种圆柱件切割辅助装置,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的圆柱件切割时受工人手部抖动影响而使得圆柱件的位置发生变动,导致圆柱件切割的切面不平整,切割的长度与预期长度存在误差的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种圆柱件切割辅助装置,包括支撑槽板和设在支撑槽板的各个顶端上用于支撑圆柱件的若干支撑机构,所述支撑机构包括用于支撑圆柱件在切割时转动换面的滚动轴承、与滚动轴承同轴连接的支撑轴和用于支撑与固定支撑轴的固定结构,固定结构包括设在支撑槽板顶端的第一固定座和与第一固定座共线排列设置的第二固定座,支撑轴的末端穿过第一固定座与第二固定座并可拆卸连接有固定螺母,滚动轴承位于支撑槽板的顶部两端的两侧。
[0006]本基础方案的原理及效果在于:
[0007]本技术通过采用滚动轴承,不仅实现了对圆柱件的结构支撑,而且滚动轴承在支撑圆柱件的过程中圆柱件与滚动轴承相切接触,使得圆柱件在切割时转换自转角度更方便。
[0008]与现有技术相比,本技术通过设置支撑槽板和支撑机构,便于对圆柱件的竖直高度进行限定,同时通过支撑槽板的中间凹槽,减去了圆柱件的底部支撑,使圆柱件完全依靠各支撑机构的滚动轴承提供结构定点支撑,无需人工手动按住圆柱件而对圆柱件进行固定,提高了结构的稳定性,使得圆柱件的切面更平整,进而降低了切割圆柱件的误差,使圆柱件的切割结果更准确、可靠,而且降低了工人的工作量,还降低了工人手动作业时受伤的可能性,解决了传统的圆柱件切割时受工人手部抖动影响而使得圆柱件的位置发生变动,导致圆柱件切割的切面不平整,切割的长度与预期长度存在误差的问题。
[0009]进一步,所述支撑槽板包括第一支撑板和与第一支撑板滑动连接的第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的横截面的组合呈凹型结构。通过设置第一支撑板和第二支撑板
的相互滑动连接,便于为不同直径的圆柱件提供结构支撑与固定,实用性强。
[0010]进一步,所述第一支撑板和第二支撑板之间设有用于调节第一支撑板和第二支撑板之间的间距的调节机构。通过设置调节机构,更方便地调节支撑槽板上的滚动轴承之间的间距,从而实现对不同直径的圆柱件切割过程中的结构支撑与固定。
[0011]进一步,所述调节机构包括固设在第二支撑板底部内侧的螺杆、与螺杆螺纹连接且位于第一支撑板与第二支撑板之间的第一螺母、与螺杆的末端螺纹连接且位于第一支撑板外侧的第二螺母和贯穿设在第一支撑板底部并可容螺杆通过的通槽,第一支撑板与第二支撑板的底部内侧之间还设有用于对调节机构滑动时导向的滑动导向组件。通过第一螺母、第二螺母在螺杆上的螺纹连接配合,实现了对第一支撑板相对于第二支撑板的距离调节,达到了调节第一支撑板和第二支撑板之间的间距的目的,通过设置滑动导向组件,使得整体结构在第一支撑板与第二支撑板调节间距的过程中更稳定。
[0012]进一步,所述滑动导向组件包括设在第一支撑板底部内侧的导向槽、设在导向槽的端口处的限位槽、设在第二支撑板底部内侧并与限位槽滑动连接的导向杆和设在导向杆末端并与导向槽滑动连接的限位块。通过设置导向杆和限位块在导向槽与限位槽中的滑动配合,不仅对第一支撑板和第二支撑板的间距调节起到了导向作用,同时提高了整体结构的稳定性。
[0013]进一步,所述第一支撑板底部内侧设有用于容纳第一螺母的容纳凹槽。通过设置容纳凹槽对第一螺母的容纳,避免第一螺母夹设在第一支撑板和第二支撑板的底部外端面之间,使得第一支撑板和第二支撑板底部之间可贴合相连而保证其最小间隙为零,便于结构的收纳。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种圆柱件切割辅助装置的固定放置最小直径的圆柱件的状态下的结构立体图;
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种圆柱件切割辅助装置的固定放置最小直径的圆柱件状态下的结构主视图;
[0017]图3示出了本申请实施例提出的一种圆柱件切割辅助装置的固定放置最大直径的圆柱件状态下的结构立体图;
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一种圆柱件切割辅助装置的固定放置最大直径的圆柱件状态下的结构俯视图。
实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0020]说明书附图中的附图标记包括:支撑槽板1、圆柱件2、滚动轴承3、支撑轴4、第一支撑板5、第二支撑板6、螺杆7、第一螺母8、第二螺母9、通槽10、容纳凹槽11、导向槽12、限位槽13、导向杆14、限位块15、第一固定座16、第二固定座17、固定螺母18。
[0021]一种圆柱件切割辅助装置,实施例如图1所示:包括支撑槽板1和设在支撑槽板1的四个顶端上用于支撑圆柱件2的一共四组支撑机构,支撑槽板1包括但不限于是槽钢结构。如图1和图3所示,每组支撑机构都包括用于支撑圆柱件2在切割时转动换面的滚动轴承3、与滚动轴承3同轴连接的支撑轴4和用于支撑与固定支撑轴4的固定结构,四个滚动轴承3的规格均相同且其转动中心均位于同一水平面上。支撑槽板1包括第一支撑板5和与第一支撑板5滑动连接的第二支撑板6,第一支撑板5和第二支撑板6的横截面的组合呈凹型结构。
[0022]如图2和图4所示,第一支撑板5和第二支撑板6之间设有用于调节第一支撑板5和第二支撑板6之间的间距的调节机构,调节机构包括固设在第二支撑板6底部内侧的螺杆7、与螺杆7螺纹连接且位于第一支撑板5与第二支撑板6之间的第一螺母8、与螺杆7的末端螺纹连接且位于第一支撑板5外侧的第二螺母9和贯穿设在第一支撑板5底部并可容螺杆7通过的通槽10。如图3和图4所示,第一支撑板5底部内侧设有用于容纳第一螺母8的容纳凹槽11,如图4所示,第一支撑板5与第二支撑板6的底部内侧之间还设有用于对调节机构滑动时导向的滑动导向组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱件切割辅助装置,其特征在于:包括支撑槽板和设在支撑槽板的各个顶端上用于支撑圆柱件的若干支撑机构,所述支撑机构包括用于支撑圆柱件在切割时转动换面的滚动轴承、与滚动轴承同轴连接的支撑轴和用于支撑与固定支撑轴的固定结构,固定结构包括设在支撑槽板顶端的第一固定座和与第一固定座共线排列设置的第二固定座,支撑轴的末端穿过第一固定座与第二固定座并可拆卸连接有固定螺母,滚动轴承位于支撑槽板的顶部两端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种圆柱件切割辅助装置,其特征在于,所述支撑槽板包括第一支撑板和与第一支撑板滑动连接的第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的横截面的组合呈凹型结构。3.根据权利要求2所述的一种圆柱件切割辅助装置,其特征在于,所述第一支撑板和第二支撑板之间设有用于调节第一支撑板和第二支撑板之间的间距的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:吐尔逊江
申请(专利权)人:新疆金晖兆丰能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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