本发明专利技术属于固废处理领域，提供一种物料破碎装置和物料破碎烘干系统，包括第一碎料件、集料件和振打装置。第一碎料件的顶端为尖端，且第一碎料件的横截面积由上至下逐渐变大。当物料下落时，物料被第一碎料件的尖端击碎，击碎的物料沿第一碎料件的外侧面滑落。集料件设置在第一碎料件的下方，其顶部设置有集料口，第一碎料件的纵向投影区域位于集料口所围区域内，物料下落后可以全部被集料件收集。集料件的底部设置有出料口，且集料件的横截面积由上至下逐渐减小，物料被汇集到出料口并排出。当物料的粘性较大时，可以定期开启振打装置，对第一碎料件和集料件进行振打，以防止物料粘结在第一碎料件和集料件上，以至于影响碎料效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
物料破碎装置和物料破碎烘干系统
[0001]本专利技术涉及固废处理
，尤其涉及一种物料破碎装置和物料破碎烘干系统。
技术介绍
[0002]目前，固废处置通常是先破碎，然后将破碎后的固废送入煅烧装置进行煅烧。
[0003]现有技术中，固废的破碎多使用锤头不断的进行敲击，当处理污染土等固废时，由于污染土的粘度较大，破碎时污染土容易粘连并包裹在锤头的外侧，导致破碎效率降低，并且经常引起设备故障。
[0004]因此，如何解决使用锤头敲击粘度较大的固废时，物料包裹锤头，导致破碎效率降低的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种物料破碎装置，用以解决现有技术中破碎粘度较大的固废时，物料黏连并包裹在锤头的外侧，致使破碎效率降低的缺陷，实现物料在下落过程中被顶部为尖端的第一碎料件击碎，且通过振打装置定期振打第一碎料件和集料件，防止物料黏连在第一碎料件或集料件上的效果。
[0006]本专利技术提供一种物料破碎装置，包括：
[0007]第一碎料件，所述第一碎料件的顶端为尖端，且所述第一碎料件的横截面积由上至下逐渐变大；
[0008]集料件，所述集料件设置在所述第一碎料件的下方，所述集料件的顶部设置有集料口，所述集料件的底部设置有出料口，所述集料件的横截面积由上至下逐渐变小，所述第一碎料件的纵向投影区域位于所述集料口的纵向投影区域内；和
[0009]振打装置，至少所述第一碎料件和所述集料件上均设置有所述振打装置。
[0010]根据本专利技术提供的物料破碎装置，所述第一碎料件的外侧面还分布有多个第二碎料件，所述第二碎料件的顶端为尖端，且所述第二碎料件的横截面由上至下逐渐变大。
[0011]根据本专利技术提供的物料破碎装置，所述第二碎料件由靠近所述第一碎料件的尖端的一侧向远离所述第一碎料件的尖端的一侧的宽度逐渐变大。
[0012]根据本专利技术提供的物料破碎装置，所述第一碎料件为棱锥体或圆锥体。
[0013]根据本专利技术提供的物料破碎装置，所述第二碎料件为棱锥体或圆锥体。
[0014]根据本专利技术提供的物料破碎装置，当所述第二碎料件为棱锥体时，所述棱锥体的其中一条棱边朝向所述第一碎料件的尖端。
[0015]根据本专利技术提供的物料破碎装置，所述集料件为棱台形或圆台形。
[0016]本专利技术还提供一种物料破碎烘干系统，包括：
[0017]罐体，所述罐体的顶部设置有物料入口和气体出口，所述罐体的底部设置有物料出口；
[0018]至少一个如上所述的物料破碎装置，多个所述物料破碎装置沿纵向分布，所述物料破碎装置与所述罐体的内壁之间设置有供气体流动的间隙。
[0019]根据本专利技术提供的物料破碎烘干系统，所述物料破碎装置的第一碎料件和\或集料件上还设置有加热装置。
[0020]根据本专利技术提供的物料破碎烘干系统，所述物料破碎装置上还设置有供气体流动的气体通道。
[0021]本专利技术提供的物料破碎装置，包括第一碎料件、集料件和振打装置。第一碎料件的顶端为尖端，当物料掉落到第一碎料件的顶端时，第一碎料件的顶端将物料击碎，被击碎的物料沿第一碎料件的外侧面滑落。由于第一碎料件的横截面积由上至下逐渐变大，在物料沿第一碎料件的外侧面滑落的过程中，物料会被进一步分散。集料件设置在第一碎料件的下方，集料件的顶部设置有集料口，第一碎料件的纵向投影区域位于集料口的纵向投影区域内，如此可以保证物料下落后可以全部被集料件收集。集料件的底部设置有出料口，且集料件的横截面积由上至下逐渐减小，如此，集料件的内侧面形成斜面，物料沿集料件的内侧面汇集到出料口后经出料口排出。当物料的粘性较大时，可以定时开启振打装置，对第一碎料件进行振打，以防止物料粘结在第一碎料件上，以至于影响碎料效果。同时可以定时对集料件进行振打，使物料可以顺畅的由集料件的出料口排出，防止物料滞留在集料件内。
[0022]进一步地，在本专利技术提供的物料破碎烘干系统中，由于设置有如上所述的物料破碎装置，因此具有与如上所述相同的优势。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的物料破碎装置的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术提供的物料破碎烘干系统的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术提供的罐体与集料件的连接结构示意图一；
[0027]图4是本专利技术提供的罐体与集料件的连接结构示意图二；
[0028]图5是本专利技术提供的罐体与集料件的连接结构示意图三；
[0029]图6是本专利技术提供的罐体与集料件的连接结构示意图四；
[0030]图7是本专利技术提供的罐体与集料件的连接结构示意图五；
[0031]附图标记：
[0032]100：第一碎料件；200：集料件；210：集料口；220：出料口；300：第二碎料件；400：罐体；410：物料入口；420：物料出口；430：气体出口；500：支撑杆；600：连杆。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]下面结合图1至图7描述本专利技术的物料破碎装置和物料破碎烘干系统。
[0035]本专利技术提供一种物料破碎装置，包括第一碎料件100、集料件200和振打装置(图中未示出)。第一碎料件100设置在集料件200的顶部，在第一碎料件100上设置有振打装置，或者第一碎料件100和集料件200上均设置振打装置。第一碎料件100用于对下落的物料进行破碎，集料件200用于接收并排出破碎后的物料，振打装置用于对第一碎料件100进行振动，用于将粘结在第一碎料件100上的物料振落。当集料件200上也设置有振打装置时，振打装置也可对集料件200进行振动，用于将粘结在集料件200上的物料振落。
[0036]第一碎料件100的顶端可以为尖端，且第一碎料件100的横截面积由上至下逐渐变大。
[0037]在进行碎料时，物料由第一碎料件100的顶部自由下落，物料首先与第一碎料件100的顶端接触，在物料下落的冲势下，加之第一碎料件100的横截面积由上至下逐渐变大，使物料具有沿水平方向扩散的趋势，如此，第一碎料件100在与物料撞击时，将物料分散破碎。由于第一碎料件100的横截面积由上至下逐渐变大，使第一碎料件100的顶面形成斜面，破碎后的物料可沿斜面滑落。
[0038]集料件200设置在第一碎料件10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料破碎装置，其特征在于，包括：第一碎料件(100)，所述第一碎料件(100)的顶端为尖端，且所述第一碎料件(100)的横截面积由上至下逐渐变大；集料件(200)，所述集料件(200)设置在所述第一碎料件(100)的下方，所述集料件(200)的顶部设置有集料口(210)，所述集料件(200)的底部设置有出料口(220)，所述集料件(200)的横截面积由上至下逐渐变小，所述第一碎料件(100)的纵向投影区域位于所述集料口(210)的纵向投影区域内；和振打装置，所述第一碎料件(100)和所述集料件(200)上均设置有所述振打装置。2.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述第一碎料件(100)的外侧面还分布有多个第二碎料件(300)，所述第二碎料件(300)的顶端为尖端，且所述第二碎料件(300)的横截面由上至下逐渐变大。3.根据权利要求2所述的物料破碎装置，其特征在于，所述第二碎料件(300)由靠近所述第一碎料件(100)的尖端的一侧向远离所述第一碎料件(100)的尖端的一侧的宽度逐渐变大。4.根据权利要求1～3任一项所述的物料破碎装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩力，顾军，郭清芳，朱延臣，蔡文涛，娄杰，张广义，
申请(专利权)人：北京金隅集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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