本发明专利技术公开了一种电机连接线焊接夹紧装置，包括机架，所述机架的上端固定设有第一支撑环，所述第一支撑环的外侧通过第一轴承连接有第二支撑环，所述机架的一端设有第一驱动电机，所述第二支撑环的上端设有若干第一限位槽，所述第一限位槽沿所述第一支撑环的轴心圆周排列，所述第一支撑环的上端固定设有第三支撑环，所述所述第三支撑环上设有若干第一通孔，所述第一通孔沿所述第三支撑环的轴心圆周排列，所述第一通孔内设有理线装置，所述理线装置用于理顺电机连接线。本发明专利技术提供的一种电机连接线焊接夹紧装置，其能将电机连接线两两梳理在一起，并且整齐地排列好，便于准确定位焊接点，有助于提高焊接效率，还能提升焊接质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种电机连接线焊接夹紧装置
[0001]本专利技术属于电机生产设备
，具体涉及一种电机连接线焊接夹紧装置。
技术介绍
[0002]新能源汽车等对其使用的电机的定子和转子设计方法进行了改进，逐步改善电机转矩、功率、效率性能，同时减轻噪声，例如定子的绕组方式改成发卡型绕组。将发卡型连接线插入定子后需要对相应的发卡型连接线进行焊接，才能形成绕组。由于发卡型连接线数量众多排且列紧密，铜质的发卡型连接线很容易弹性形变，焊接点很难定位，不仅影响了焊接效率，还会影响焊接质量。
[0003]在公开号为“CN213304556U”的技术专利申请中，其涉及一种电机连接线焊接定位工装，解决现有技术中存在定位困难、工作效率低的缺点，包括电机本体和定位座，所述电机本体上设有若干个连接线，且电机本体上开设有对称布置的定位槽，所述定位座的内部开设有圆槽，定位座的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的外部滑动设置有移动座，所述移动座上转动设置有转动柱，通过定位槽、定位块、定位座、定位盘、定位孔、推杆以及固定压板等结构的设置，在对电机连接线进行焊接时，利用定位块与定位槽配合定位，同时确保将两个焊接的连接线插入定位孔内部，利用推杆压紧后完成对连接线的定位，操作方便，提升了焊接精度。该专利申请可以实现电机连接线的焊接作业，但由于电机连接线往往是有些杂乱的，而该申请不具有将电机连接线理顺的结构，因此具有一定的局限性。
[0004]在公开号为“CN110102946A”的专利技术专利申请中，其公开了电机发卡型连接线焊接定位工装，包括有上转盘、下转盘、转轴和锁紧装置，上转盘的中部设有通孔，上转盘设有若干插槽，插槽包括有两条相对的长边，长边的一端指向通孔，其中一条长边中部朝另一条长边中部凸起形成隔条，所有插槽以通孔为圆心圆周整列排布，上转盘和下转盘的结构相同，转轴依次可转动的穿过上转盘的通孔和下转盘的通孔，转轴的两端分别固定有螺母，上转盘和下转盘通过锁紧装置锁紧保持相对固定。本专利技术的电机发卡型连接线焊接定位工装，能够实现电机发卡型连接线的快速定位，方便焊接装置进行焊接，提高电机发卡型绕组焊接效率，保证焊接质量。该专利申请能够利用上转盘和下转盘的插槽相对运动将电机连接线理顺，但是上转盘和下转盘转动如若控制不好力度，容易造成电机连接线的受损。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种电机连接线焊接夹紧装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]一种电机连接线焊接夹紧装置，包括机架，所述机架的上端固定设有第一支撑环，所述第一支撑环的外侧通过第一轴承连接有第二支撑环，所述机架的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端设有第一齿轮，所述第二支撑环的外侧设有第一弧形齿条，所述第一齿轮与所述第一弧形齿条相匹配，所述第二支撑环的上端设有若干第一限位槽，所述第一限位槽沿所述第一支撑环的轴心圆周排列，所述第一支撑环的上端固定设有第三支
撑环，所述所述第三支撑环上设有若干第一通孔，所述第一通孔沿所述第三支撑环的轴心圆周排列，所述第一通孔内设有理线装置，所述理线装置包括第一套筒和第一转动杆，所述第一转动杆的两端通过第二轴承安装在所述第一套筒内，所述第一套筒安装在所述第一通孔内，所述第一转动杆远离所述第三支撑环的轴心的一端设有第一摆动杆，所述第一摆动杆的下端设有第一摆动球，所述第一摆动球与所述第一限位槽一一对应，所述第一转动杆靠近所述第三支撑环的轴心的一端设有第二摆动杆，所述第二摆动杆上设有若干第一拨动齿，所述第一波动齿用于理顺电机连接线。
[0008]进一步地，所述第二摆动杆沿垂直所述第一支撑环的轴心方向的截面呈等腰梯形状，所述第二摆动杆由远离所述第一支撑环的轴心至靠近所述第一支撑环的轴心的截面逐渐减小、呈圆弧过渡处理的矩形状，所述第一拨动齿等间距地设置在所述第二摆动杆对应短边的一侧，两个所述第一拨动齿的间距与两根所述电机连接线的宽度和相同。
[0009]进一步地，所述第一转动杆远离所述第三支撑环的轴心的一端设有第一延伸部，所述第一摆动杆的上端设有第二通孔，所述第一延伸部与所述第二通孔相匹配，所述第一延伸部的末端设有第三通孔，所述第一摆动杆的上端设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述第二通孔，所述第三通孔与所述第一螺纹孔相匹配。
[0010]进一步地，所述第一转动杆靠近所述第三支撑环的轴心的一端设有第二延伸部，所述第二摆动杆远离所述第三支撑环的轴心的一端设有第三延伸部，所述第三延伸部上设有第二螺纹孔，所述第二延伸部上设有第四通孔，所述第二螺纹孔与所述第四通孔相匹配。
[0011]进一步地，所述第二支撑环的上端设有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环设置于远离所述第一支撑环的轴心的一端，所述第二限位环设置于靠近所述第一支撑环的轴心的一端，所述第一限位环的内侧设有第一限位槽口，所述第一限位槽口呈圆弧形，所述第二限位环的外侧设有第二限位槽口，所述第二限位槽口呈U型，所述第一限位槽口和所述第二限位槽口形成所述第一限位槽，所述第一限位环的厚度小于所述第二限位环的厚度。
[0012]本专利技术公开的一种电机连接线焊接夹紧装置，与现有技术相比，其有益效果在于，将待加工电机固定在所述第一支撑环的中部，此时所述第二摆动杆上的所述第一拨动齿朝向下方，启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机控制所述第一齿轮转动，所述第一齿轮通过与所述第一弧形齿条的配合驱动所述第二支撑环转动，当所述第一驱动电机启动时，所述第二支撑环和所述第三支撑环能够相对转动，则所述第一限位环和第二限位环形成的所述第一限位槽可以拨动所述第一摆动杆下端的所述第一摆动球，由于所述第一套管安装限制在所述第三支撑环上的所述第一通孔内，则拨动所述第一摆动球可以使得所述第一转动杆发生转动，从而使得所述第二摆动杆发生转动，则所述第一拨动齿转向水平方向，同时相邻的所述第二摆动杆之间的间距逐渐减小，将电机连接线两两梳理在一起，其中，所述第二摆动杆上的所述第一拨动齿的间距与两根电机连接线相当，可以保证电机连接线两两稳定梳理在一起，焊接时不易晃动，通过所述第二摆动杆的转动前后之间的距离变化，将电机连接线两两梳理在一起，并且整齐地排列好，便于准确定位焊接点，有助于提高焊接效率，还会提升焊接质量。
附图说明
[0013]图1是本专利技术提供的主视角的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术提供的俯视角的结构示意图。
[0015]图3是本专利技术提供的剖面视角的结构示意图。
[0016]图4是本专利技术提供的局部A放大的结构示意图。
[0017]图5是本专利技术提供的主视角的部分结构示意图。
[0018]图6是本专利技术提供的局部B放大的结构示意图。
[0019]图7是本专利技术提供的第一转动杆的一视角的结构示意图。
[0020]图8是本专利技术提供的第一转动杆的另一视角的结构示意图。
[0021]图9是本专利技术提供的第三支撑环的结构示意图。
[0022]附图标记包括：100、机架；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机连接线(121)焊接夹紧装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)的上端固定设有第一支撑环(210)，所述第一支撑环(210)的外侧通过第一轴承(240)连接有第二支撑环(220)，所述机架(100)的一端设有第一驱动电机(110)，所述第一驱动电机(110)的上端设有第一齿轮(111)，所述第二支撑环(220)的外侧设有第一弧形齿条(221)，所述第一齿轮(111)与所述第一弧形齿条(221)相匹配，所述第二支撑环(220)的上端设有若干第一限位槽(430)，所述第一限位槽(430)沿所述第一支撑环(210)的轴心圆周排列，所述第一支撑环(210)的上端固定设有第三支撑环(440)，所述所述第三支撑环(440)上设有若干第一通孔(441)，所述第一通孔(441)沿所述第三支撑环(440)的轴心圆周排列，所述第一通孔(441)内设有理线装置，所述理线装置包括第一套筒(340)和第一转动杆(310)，所述第一转动杆(310)的两端通过第二轴承(350)安装在所述第一套筒(340)内，所述第一套筒(340)安装在所述第一通孔(441)内，所述第一转动杆(310)远离所述第三支撑环(440)的轴心的一端设有第一摆动杆(320)，所述第一摆动杆(320)的下端设有第一摆动球(321)，所述第一摆动球(321)与所述第一限位槽(430)一一对应，所述第一转动杆(310)靠近所述第三支撑环(440)的轴心的一端设有第二摆动杆(330)，所述第二摆动杆(330)上设有若干第一拨动齿(331)，所述第一波动齿用于理顺电机连接线(121)。2.根据权利要求1所述的电机连接线(121)焊接夹紧装置，其特征在于，所述第二摆动杆(330)沿垂直所述第一支撑环(210)的轴心方向的截面呈等腰梯形状，所述第二摆动杆(330)由远离所述第一支撑环(210)的轴心至靠近所述第一支撑环(210)的轴心的截面逐渐减...
【专利技术属性】
技术研发人员：章日平，张晓军，廖旺生，白文祥，
申请(专利权)人：巨力自动化设备浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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