一种智能机械加工用提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能机械加工用提升设备，涉及机械加工技术领域。该智能机械加工用提升设备，包括：安装背板，所述安装背板前壁的上下侧分别安装有上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴的外壁上固定套接有上支撑辊，所述上支撑轴贯穿安装背板并延伸至安装背板的背面，所述上支撑轴的外壁上套接有与安装背板连接的轴承，所述下支撑轴的外壁上转动套接有下支撑辊。该智能机械加工用提升设备，通过压力检测的方式，对支撑台上是否有物体进行检测，当有物体时，物体对压力传感器下压，压力传感器检测压力值变化，控制器对减速驱动马达控制，从而驱动传输带及其上的支撑台转动运行，将物体运送导上部，不需要人工下来，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能机械加工用提升设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种智能机械加工用提升设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]现有的机械零件经过机械加工过程中，通常需要人工将零件物料上料或下料，尤其对于较大设备加工，如汽车车架的焊接，人工通常站在高处对车架焊接，当身上携带的工具(如焊料或者零部件)用完之后需要下侧的人工将工具送上去或者焊接工人自己下去拿，这样效率较低，且需要增加焊接处的平台空间以供更多的人工站在上面。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能机械加工用提升设备，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能机械加工用提升设备，包括：
[0008]安装背板，所述安装背板前壁的上下侧分别安装有上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴的外壁上固定套接有上支撑辊，所述上支撑轴贯穿安装背板并延伸至安装背板的背面，所述上支撑轴的外壁上套接有与安装背板连接的轴承，所述下支撑轴的外壁上转动套接有下支撑辊，所述上支撑辊和下支撑辊之间通过传输带连接，所述安装背板的背面安装有减速驱动马达，所述减速驱动马达的输出轴与上支撑轴通过联轴器连接；
[0009]支撑台，所述支撑台固定连接在传输带的外壁上，所述支撑台的上表面与传输带的外壁固定连接有斜拉索，所述支撑台的上表面设置有压力传感器，所述安装背板上设置有控制器，所述压力传感器、减速驱动马达与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述安装背板的顶端连接有吊钩，所述吊钩的底端通过转动机构与安装背板顶端连接。
[0011]优选的，所述下支撑轴朝向安装背板的一端设置有滑块，所述安装背板前壁下侧开设有与滑块相适配的滑轨，所述安装背板的前壁下侧设置有与下支撑轴连接的张紧调节机构。
[0012]优选的，所述张紧调节机构包括安装在安装背板前壁的安装板、纵向插接在安装板上的螺杆、螺接在螺杆外壁上的调节螺母、转动套接在下支撑轴的轴承座，所述螺杆下端与轴承座上表面固定连接，所述调节螺母位于安装板的上侧，所述安装板与轴承座之间支撑有张紧弹簧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种智能机械加工用提升设备，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：
[0015](1)、该智能机械加工用提升设备，通过压力检测的方式，对支撑台上是否有物体进行检测，当有物体时，物体对压力传感器下压，压力传感器检测压力值变化，控制器对减速驱动马达控制，从而驱动传输带及其上的支撑台转动运行，将物体运送导上部，不需要人工下来，效率较高；
[0016](2)、该智能机械加工用提升设备，采用自动化检测控制的方式，能够快速的对物体运行，操作快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术上支撑轴、减速驱动马达连接的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术张紧调节机构的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、安装背板；2、吊钩；3、上支撑轴；4、下支撑轴；5、下支撑辊；6、上支撑辊；7、传输带；8、减速驱动马达；9、轴承；10、支撑台；11、压力传感器；12、控制器；13、滑块；14、轴承座；15、螺杆；16、调节螺母；17、安装板；18、张紧弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种智能机械加工用提升设备，包括：
[0023]安装背板1，所述安装背板1前壁的上下侧分别安装有上支撑轴3和下支撑轴4，所述上支撑轴3的外壁上固定套接有上支撑辊6，所述上支撑轴3贯穿安装背板1并延伸至安装背板1的背面，所述上支撑轴3的外壁上套接有与安装背板1连接的轴承9，所述下支撑轴4的外壁上转动套接有下支撑辊5，所述上支撑辊6和下支撑辊5之间通过传输带7连接，所述安装背板1的背面安装有减速驱动马达8，所述减速驱动马达8的输出轴与上支撑轴3通过联轴器连接；安装背板1为金属板，也可以设置为支架状结构，减速驱动马达8为具有自锁结构的减速驱动马达，在减速驱动马达8运转后，能够自锁，避免运输物体后，其自行转动。减速驱动马达8通过上支撑轴3驱动上支撑辊6转动，并通过传输带7对下支撑辊5联动。
[0024]支撑台10，所述支撑台10固定连接在传输带7的外壁上，所述支撑台10的上表面与传输带7的外壁固定连接有斜拉索，所述支撑台10的上表面设置有压力传感器11，所述安装背板1上设置有控制器12，所述压力传感器11、减速驱动马达8与控制器12电性连接。支撑台10为铝合金板材，质量较轻，且能够稳定支撑，通过斜拉索的设置，使得支撑台10不易下垂。
[0025]如图1所示，本技术提供一种实施方式，所述安装背板1的顶端连接有吊钩2，所述吊钩2的底端通过转动机构与安装背板1顶端连接。吊钩2可以将安装背板1挂在人工工作的附近，安装较为快捷，其有区别于支架形式的安装背板1安装方式。
[0026]如图3所示，本技术提供一种实施方式，所述下支撑轴4朝向安装背板1的一端设置有滑块13，所述安装背板1前壁下侧开设有与滑块13相适配的滑轨，所述安装背板1的前壁下侧设置有与下支撑轴4连接的张紧调节机构。张紧调节机构调节后，下支撑轴4通过滑块13在滑轨上滑动，使得下支撑轴4及下支撑辊5能够上下移动，从而使得传输带7张紧。
[0027]如图1、3所示，本技术提供一种实施方式，所述张紧调节机构包括安装在安装背板1前壁的安装板17、纵向插接在安装板17上的螺杆15、螺接在螺杆15外壁上的调节螺母16、转动套接在下支撑轴4的轴承座14，所述螺杆15下端与轴承座14上表面固定连接，所述调节螺母16位于安装板17的上侧，所述安装板17与轴承座14之间支撑有张紧弹簧18。张紧弹簧18将安装板17、轴承座14之间撑开张紧，通过调节螺母16与螺杆15螺接位置调整，从而能够使得安装板17与轴承座14之间最大距离受到限制。
[0028]工作时，将物体置于支撑台10上，物体压在压力传感器11上，压力传感器11检测到压力值变化，压力传感器11将该检测压力值传输至控制器12，控制器12为PLC控制器，控制器12输出控制减速驱动马达8工作对上支撑轴3驱动，减速驱动马达8驱动上支撑轴3及上支撑辊6旋转，上支撑辊6通过传输带7驱动下支撑辊5在下支撑轴4上旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能机械加工用提升设备，其特征在于，包括：安装背板(1)，所述安装背板(1)前壁的上下侧分别安装有上支撑轴(3)和下支撑轴(4)，所述上支撑轴(3)的外壁上固定套接有上支撑辊(6)，所述上支撑轴(3)贯穿安装背板(1)并延伸至安装背板(1)的背面，所述上支撑轴(3)的外壁上套接有与安装背板(1)连接的轴承(9)，所述下支撑轴(4)的外壁上转动套接有下支撑辊(5)，所述上支撑辊(6)和下支撑辊(5)之间通过传输带(7)连接，所述安装背板(1)的背面安装有减速驱动马达(8)，所述减速驱动马达(8)的输出轴与上支撑轴(3)通过联轴器连接；支撑台(10)，所述支撑台(10)固定连接在传输带(7)的外壁上，所述支撑台(10)的上表面与传输带(7)的外壁固定连接有斜拉索，所述支撑台(10)的上表面设置有压力传感器(11)，所述安装背板(1)上设置有控制器(12)，所述压力传感器(11)、减速驱动马达(8)与控制器(12)电性连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：纪鑫群，
申请(专利权)人：上海伽姆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：