一种水晶烫钻镀铝膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶烫钻镀铝膜机，包括输送机构和其表面设置的矫正装置，所述输送机构包括支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有防护框，其中一个所述支撑板的外壁表面向外延伸形成支撑块，所述支撑块的表面固定连接有驱动电机，本实用新型专利技术涉及镀铝膜机技术领域。该水晶烫钻镀铝膜机，通过在输送机构的表面设置矫正装置，使得水晶烫钻铝板在进行镀膜时能够自动对角度不一的水晶烫钻铝板进行角度矫正，进而使得在镀膜后的水晶烫钻铝板能够角度一致进行收纳，使得收纳时更加便捷，且无需人工放置，减少了水晶烫钻铝板角度摆放不一的几率，且减少了工人的工作量，进而提升了工作的效率，且该结构简单，在进行维护时更加便捷。在进行维护时更加便捷。在进行维护时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶烫钻镀铝膜机


[0001]本技术涉及镀铝膜机
，具体为一种水晶烫钻镀铝膜机。

技术介绍

[0002]现有的水晶烫钻加工成型过程中有一道工序是镀膜，就是将一个个的钻通过胶水粘在水晶烫钻铝板上，水晶烫钻铝板一块一块的放在镀铝膜机的水晶烫钻板支架上进行镀铝膜，在现有技术中需要人工将需要进行水晶烫钻铝板放置在镀铝膜机，工人在长时间反复进行同一运动时容易产生疲劳，进而使得在摆放水晶烫钻铝板时容易摆放角度不一，由于水晶烫钻铝板在经过镀膜后一般是叠加在一起收纳，进而使得摆放不一的水晶烫钻铝板收纳时不便，需要重新进行整理，摆放角度不一且堆叠在一起的水晶烫钻铝板会散落，在散落的过程中会使得水晶烫钻铝板的表面磕碰至收集框的表面进而使得水晶烫钻铝板表面的水晶烫钻掉出收集框导致损坏，导致返工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水晶烫钻镀铝膜机，解决了工人在长时间反复进行同一运动时容易产生疲劳，进而使得在摆放水晶烫钻铝板时容易摆放角度不一进而导致水晶烫钻掉出收集框导致损坏的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水晶烫钻镀铝膜机，包括输送机构和其表面设置的矫正装置，所述输送机构包括支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有防护框，其中一个所述支撑板的外壁表面向外延伸形成支撑块，所述支撑块的表面固定连接有驱动电机，所述支撑板的一侧被贯穿且转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿防护框且贯穿延伸出的部分外表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面传动连接有输送带，所述驱动电机的输出端通过联轴器与驱动轴固定连接。
[0005]优选的，所述矫正装置包括与防护框外壁固定连接的连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有矫正框，所述矫正框的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内固定连接有连接气缸。
[0006]优选的，所述连接气缸的输出端贯穿连接箱延伸进入矫正框内，所述矫正框的内壁上固定连接有滑动框，所述滑动框内滑动连接有延伸杆，两个所述延伸杆的一端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一端均转动连接有转动块。
[0007]优选的，所述连接气缸的输出端与转动块固定连接，所述转动块的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有蒸镀板。
[0008]优选的，所述蒸镀板的两侧开设有进气口，所述进气口内连通有进气管，所述延伸杆的底部固定连接有连接夹杆。
[0009]优选的，所述连接夹杆的内壁上固定连接有连接夹杆，所述连接夹杆的一端延伸出矫正框，且延伸出的部分固定连接有卡块，连接夹杆的一端延伸出连接夹杆。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种水晶烫钻镀铝膜机。与现有技术相比具备以下有益效果：该水晶烫钻镀铝膜机，通过在输送机构的表面设置矫正装置，使得水晶烫钻铝板在进行镀膜时能够自动对角度不一的水晶烫钻铝板进行角度矫正，进而使得在镀膜后的水晶烫钻铝板能够角度一致进行收纳，使得收纳时更加便捷，且无需人工放置，减少了水晶烫钻铝板角度摆放不一的几率，且减少了工人的工作量，进而提升了工作的效率，且该结构简单，在进行维护时更加便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构主视图；
[0013]图2为本技术的外部结构侧视图；
[0014]图3为本技术的矫正装置剖视图。
[0015]图中：1
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输送机构、2
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矫正装置、11
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支撑板、12
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防护框、13
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支撑块、14
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驱动电机、15
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驱动轴、16
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转动轴、17
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输送带、21
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连接杆、22
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矫正框、23
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连接箱、24
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连接气缸、25
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滑动框、26
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延伸杆、27
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转动块、28
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蒸镀板、29
‑
进气管、29
‑1‑
连接板、29
‑2‑
连接夹杆、29
‑3‑
卡块、29
‑4‑
转动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案；具体包括以下实施例：
[0018]实施例一
[0019]一种水晶烫钻镀铝膜机，包括输送机构1和其表面设置的矫正装置2，输送机构1包括支撑板11，支撑板11的内侧固定连接有防护框12，防护框12用于收纳水晶烫钻铝板在输送过程中其表面掉出的水晶烫钻或因意外掉出的水晶烫钻铝板，其中一个支撑板11的外壁表面向外延伸形成支撑块13，支撑块13的表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14用于带动传带进行运动，且与外部电源电性连接，支撑板11的一侧被贯穿且转动连接有驱动轴15，驱动轴15的一侧贯穿防护框12且贯穿延伸出的部分外表面固定连接有转动轴16，转动轴16的表面传动连接有输送带17，驱动电机14的输出端通过联轴器与驱动轴15固定连接。
[0020]本实施例中，矫正装置2包括与防护框12外壁固定连接的连接杆21，连接杆21的一侧固定连接有矫正框22，矫正框22的顶部固定连接有连接箱23，连接箱23内固定连接有连接气缸24，连接气缸24与外部电源电性连接，连接气缸24的输出端贯穿连接箱23延伸进入矫正框22内，矫正框22的内壁上固定连接有滑动框25，滑动框25内滑动连接有延伸杆26，矫正框22的外表面开设有滑动孔，且延伸杆26的一端通过滑动孔延伸出矫正框22，延伸杆26延伸出矫正框22部分的外表面固定连接有限位块，限位块不与滑动孔接触，限位块的高度大于滑动框25的开孔半径，两个延伸杆26的一端均转动连接有转动杆29
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4，两个转动杆29
‑
4的一端均转动连接有转动块27，转动块27不与防护框12内壁接触，连接气缸24的输出端与转动块27固定连接，转动块27的底部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有蒸镀板
28，蒸镀板28的两侧开设有进气口，进气口内连通有进气管29，进气管29与外部蒸气箱连通，延伸杆26的底部固定连接有连接夹杆29
‑
2，连接夹杆29
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2的内壁上固定连接有连接夹杆29
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2，连接夹杆29
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2的一端延伸出矫正框22，且延伸出的部分固定连接有卡块29
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3，连接夹杆29
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶烫钻镀铝膜机，包括输送机构和其表面设置的矫正装置，其特征在于：所述输送机构包括支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有防护框，其中一个所述支撑板的外壁表面向外延伸形成支撑块，所述支撑块的表面固定连接有驱动电机，所述支撑板的一侧被贯穿且转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿防护框且贯穿延伸出的部分外表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面传动连接有输送带，所述驱动电机的输出端通过联轴器与驱动轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻镀铝膜机，其特征在于：所述矫正装置包括与防护框外壁固定连接的连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有矫正框，所述矫正框的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内固定连接有连接气缸。3.根据权利要求2所述的一种水晶烫钻镀铝膜机，其特征在于：所述连接气缸的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军正，杨冬冬，
申请(专利权)人：浦江县今饰界水晶有限公司，
类型：新型
国别省市：