一种料盘更换缓存供料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种料盘更换缓存供料设备，包括底座和至少两组料盘机构，每组料盘机构都包括供料驱动源、可运动地安装在底座上的旋转支撑架、安装在旋转支撑架上的回转支撑组件、以及可拆卸地安装在回转支撑组件上的料盘，底座上设有供料工位、以及与各料盘机构一一对应的缓存工位，供料驱动源与旋转支撑架传动连接、驱动旋转支撑架在供料工位和缓存工位之间往复运动。本申请将料盘从滚焊机中独立出来，使料盘可拆卸的安装在独立于滚焊机的料盘更换缓存供料设备中，实现在滚焊机滚焊工作的平行时间内，同步进行更换螺旋筋余量不足的料盘，大幅缩短料盘更换时的滚焊机停机等待时间，也就增加滚焊机的实际生产时间，提高滚焊机的日生产效率。机的日生产效率。机的日生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料盘更换缓存供料设备


[0001]本技术涉及笼筋滚焊的
，特别是涉及一种料盘更换缓存供料设备。

技术介绍

[0002]笼筋是预制桩的主要组成部分，笼筋的主筋笼主要由数根环形排列的主筋、以及焊接在数根主筋外周的螺旋筋构成，主筋与螺旋筋之间的焊接由滚焊机完成。
[0003]滚焊机主要包括牵引机构、穿筋机构、料盘机构和电极机构这几个部分，其中，料盘机构包括固定在滚焊机机头基座上的料盘座、可转动地支撑在料盘座上的料盘、以及与料盘传动连接驱动料盘转动的料盘驱动电机，料盘的外周缠绕有螺旋筋。随着滚焊的进行，料盘上的螺旋筋不断地被消耗，当料盘上螺旋筋的余量不够时，就需要更换新的料盘。
[0004]目前，滚焊机更换料盘的模式是：配2名工人合作一起更换料盘。具体说，在更换料盘时，滚焊机需停机等待，2名工人在料盘的左右两侧同时拆卸固定料盘的螺栓；待螺栓全部拆卸完成后，使用行吊将需更换的旧料盘吊到存料区域，其中1名工人需一直跟随吊机和旧料盘前往存料区域，负责吊机上更换新旧料盘；之后，行吊将新料盘吊至滚焊机的安装孔位，2名工人再在新料盘的左右两侧同时锁紧固定料盘的螺栓。因此，现有技术在滚焊机中更换料盘时，更换时间较长，也就导致滚焊机的停机等待的时间较长；并且，滚焊机上料盘的更换空间狭小，不利于工人操作，存在用工量较多、生产效率低下、活动范围受限、工作强度高等问题，最终导致滚焊机的日生产效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种料盘更换缓存供料设备，有效缩短料盘更换时滚焊机的停机等待时间。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种料盘更换缓存供料设备，独立于滚焊机，所述料盘更换缓存供料设备包括底座、以及至少两组料盘机构，每组所述料盘机构都包括供料驱动源、可运动地安装在所述底座上的旋转支撑架、安装在所述旋转支撑架上的回转支撑组件、以及可拆卸地安装在所述回转支撑组件上的料盘，所述底座上设有供料工位、以及与各料盘机构一一对应的缓存工位，所述供料驱动源与旋转支撑架传动连接、驱动旋转支撑架在供料工位和缓存工位之间往复运动。
[0007]上述技术方案的优选方案为：所述旋转支撑架沿料盘的轴向可移动地安装在底座上；所述供料驱动源为电机，所述料盘机构还包括由供料驱动源驱动转动的传动齿轮、沿旋转支撑架移动方向平直延伸的传动齿条、以及固定在旋转支撑架底部的移动座，所述传动齿条固定在底座上、并与传动齿轮相啮合，所述供料驱动源安装在移动座上，所述移动座可移动地安装在底座上。
[0008]上述技术方案的优选方案为：所述移动座与底座之间连接有滑轨组件。
[0009]上述技术方案的优选方案为：所述旋转支撑架沿料盘的轴向可移动地安装在底座上，多组所述料盘机构沿旋转支撑架的移动方向并排分布，所述供料工位和多个缓存工位
沿旋转支撑架的移动方向并排分布。
[0010]上述技术方案的优选方案为：所述料盘机构还包括回转驱动源，所述回转支撑组件中具有可转动的回转盘，所述回转驱动源与回转盘传动连接，所述料盘与回转盘之间通过至少一组可拆卸连接组件、以及至少一组定位支撑组件可拆卸连接。
[0011]上述技术方案的优选方案为：所述可拆卸连接组件包括安装于回转盘的连接轴、可移动地套设在连接轴上的连接挡板、以及螺纹连接在连接轴上的锁紧螺母，所述连接挡板设有两个挡块部，两个所述挡块部分别卡设在料盘的外周和回转盘的外周，所述锁紧螺母抵接在连接挡板的外端侧。
[0012]上述技术方案的优选方案为：所述可拆卸连接组件还包括固定在回转盘上的连接座，所述连接轴远离锁紧螺母的一端与连接座铰接。
[0013]上述技术方案的优选方案为：所述定位支撑组件包括固定在料盘上的挂耳、以及固定在回转盘上的耳座，所述挂耳设有朝向回转盘延伸的挂轴部、以及固设在挂轴部外端的限位凸缘，所述耳座设有插槽、分布在插槽两侧的限位部、以及沿挂轴部的轴向分布在插槽里侧的限位凹槽，所述挂轴部卡设在插槽中，所述限位凸缘卡设在限位凹槽中、并能与限位部相抵接。
[0014]如上所述，本技术涉及的料盘更换缓存供料设备，具有以下有益效果：
[0015]本申请将料盘从滚焊机中独立出来，使料盘可拆卸的安装在独立于滚焊机的料盘更换缓存供料设备中，由料盘更换缓存供料设备中的料盘向滚焊机供给螺旋筋；而料盘更换缓存供料设备中设置至少两组料盘机构，实现在滚焊机滚焊工作的平行时间内，同步进行更换螺旋筋余量不足的料盘，大幅缩短料盘更换时的滚焊机停机等待时间，也就增加滚焊机的实际生产时间，提高滚焊机的日生产效率。
附图说明
[0016]图1和图2为本申请中料盘更换缓存供料设备在不同视角下的结构示意图。
[0017]图3为图1的侧视图。
[0018]图4为图3的A圈放大图。
[0019]图5为本申请中挂耳的结构示意图。
[0020]图6为本申请中耳座的结构示意图。
[0021]元件标号说明
[0022]10底座
[0023]101供料工位
[0024]102第一缓存工位
[0025]103第二缓存工位
[0026]20料盘机构
[0027]31供料驱动源
[0028]32传动齿条
[0029]33移动座
[0030]34滑轨组件
[0031]40旋转支撑架
[0032]50回转支撑组件
[0033]51回转盘
[0034]60料盘
[0035]61盘轴段
[0036]62盘翼缘
[0037]71回转驱动源
[0038]72转动轴
[0039]73链轮链条机构
[0040]74小齿轮
[0041]80可拆卸连接组件
[0042]81连接轴
[0043]82连接挡板
[0044]821挡块部
[0045]83锁紧螺母
[0046]84连接座
[0047]85销轴
[0048]90定位支撑组件
[0049]91挂耳
[0050]911挂轴部
[0051]912限位凸缘
[0052]92耳座
[0053]921插槽
[0054]922限位部
[0055]923限位凹槽
[0056]110螺旋筋
具体实施方式
[0057]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0058]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盘更换缓存供料设备，独立于滚焊机，其特征在于：所述料盘更换缓存供料设备包括底座(10)、以及至少两组料盘机构(20)，每组所述料盘机构(20)都包括供料驱动源(31)、可运动地安装在所述底座(10)上的旋转支撑架(40)、安装在所述旋转支撑架(40)上的回转支撑组件(50)、以及可拆卸地安装在所述回转支撑组件(50)上的料盘(60)，所述底座(10)上设有供料工位(101)、以及与各料盘机构(20)一一对应的缓存工位，所述供料驱动源(31)与旋转支撑架(40)传动连接、驱动旋转支撑架(40)在供料工位(101)和缓存工位之间往复运动。2.根据权利要求1所述的料盘更换缓存供料设备，其特征在于：所述旋转支撑架(40)沿料盘(60)的轴向可移动地安装在底座(10)上；所述供料驱动源(31)为电机，所述料盘机构(20)还包括由供料驱动源(31)驱动转动的传动齿轮、沿旋转支撑架(40)移动方向平直延伸的传动齿条(32)、以及固定在旋转支撑架(40)底部的移动座(33)，所述传动齿条(32)固定在底座(10)上、并与传动齿轮相啮合，所述供料驱动源(31)安装在移动座(33)上，所述移动座(33)可移动地安装在底座(10)上。3.根据权利要求2所述的料盘更换缓存供料设备，其特征在于：所述移动座(33)与底座(10)之间连接有滑轨组件(34)。4.根据权利要求1所述的料盘更换缓存供料设备，其特征在于：所述旋转支撑架(40)沿料盘(60)的轴向可移动地安装在底座(10)上，多组所述料盘机构(20)沿旋转支撑架(40)的移动方向并排分布，所述供料工位(101)和多个缓存工位沿旋转支撑架(40)的移动方向并排分布。5.根据权利要求1所述的料盘更...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，袁文军，宋学贤，
申请(专利权)人：汤始建华建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：