一种铝板表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝板表面打磨装置。包括底座，在其上安装有机架；还包括在底座上安装的两组夹辊传输组件，在两组夹辊传输组件之间设置有承托板；还包括在承托板的上方设置的第一旋转座和第二旋转座，在第一、第二旋转座上均安装有多组磨平组件；还包括用于带动第一、第二旋转座同步转动的旋转驱动组件；还包括在机架上安装的升降座结构和升降驱动组件；磨平组件包括与旋转座相固接的打磨轴套，在其内穿设有打磨转轴，在打磨转轴的下端部安装有弹性缓冲单元，在弹性缓冲单元上安装有磨平头；还包括在打磨轴套上安装的打磨电机。本实用新型专利技术可对发生形变的板件进行旋转按压操作，进而对发生形变的板件进行均匀的整平操作，提高了加工效果。高了加工效果。高了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面打磨装置


[0001]本技术属于板件加工设备
，尤其涉及一种铝板表面打磨装置。

技术介绍

[0002]在电子机箱的生产过程中，金属薄板(尤其是铝板)为生产原料，首先将采购的金属薄板(铝板)裁切成满足生产需求的规格尺寸，然后再对完成切割操作的板材进行冲压成型，进而形成钣金件，再利用定位工装对多组钣金件进行固定连接，进而构成机箱。
[0003]由于金属薄板(铝板)的厚度较薄，在加工和运输过程中容易发生形变，导致金属薄板弯曲，从而影响金属薄板的质量，为了降低操作人员的劳动强度，往往需要利用压平装置对发生形变的金属薄板进行压平处理。现有的压平装置结构简单，其操作原理只是将压平组件下移对金属板进行挤压，容易会出现压平不均匀的情况，加工效果差，容易影响板件的成型操作。

技术实现思路

[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理且磨平效果好的铝板表面打磨装置。
[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铝板表面打磨装置包括底座，在底座上安装有机架；还包括在底座上安装的用于向前传输板件的两组夹辊传输组件，在两组夹辊传输组件之间设置有用于承托板件的承托板；还包括在承托板的上方设置的第一旋转座和第二旋转座，在第一旋转座和第二旋转座上均安装有多组按照周向分布的磨平组件；还包括用于带动第一旋转座和第二旋转座同步转动的旋转驱动组件；还包括在机架上安装的升降座结构和升降驱动组件，升降座结构和升降驱动组件共同作用可带动旋转驱动组件纵向移动；磨平组件包括与旋转座相固接的打磨轴套，在打磨轴套内穿设有与其转动连接的打磨转轴，在打磨转轴的下端部安装有弹性缓冲单元，在弹性缓冲单元上安装有磨平头；还包括在打磨轴套上安装的用于带动打磨转轴转动的打磨电机。
[0006]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种铝板表面打磨装置，通过设置磨平组件、升降座结构和升降驱动组件共同作用，可利用磨平头对发生形变的板件进行旋转按压操作，进而对发生形变的板件进行均匀的整平操作，提高了加工效果；通过设置两组夹辊传输组件，可对板件进行传输操作，进而持续的朝向磨平组件推入板件，方便多个磨平组件对板件的整体进行按压磨平操作；同时，两组夹辊传输组件可对板件进行夹持操作，避免在磨平操作过程中板件发生偏移；通过设置第一旋转座、第二旋转座和旋转驱动组件，可带动按照周向分布的多组磨平组件同步转动，进而带动磨平组件中的磨平头进行公转，综上，同步进行公转操作和自转操作的磨平头可对发生形变的板件进行均匀的磨平操作，进而提高本技术的整平效果，提高了工作效率。
[0007]优选地：弹性缓冲单元包括与磨平头相固接的下缓冲套，在下缓冲套内穿设有上
缓冲套，下缓冲套和上缓冲套在周向上相对静止，在轴向上可相对移动；上缓冲套与打磨转轴相连接，在上缓冲套上安装有弹簧顶板，还包括在弹簧顶板和磨平头之间设置的套设在下缓冲套上的缓冲弹簧。
[0008]优选地：旋转驱动组件包括与升降座结构相固接的旋转安装座，在旋转安装座上固接有两组主轴套，在各个主轴套内均穿设有与其转动连接的旋转主轴，两组旋转主轴分别与第一旋转座和第二旋转座相固接；还包括通过座式轴承与旋转安装座转动连接且共轴向设置的两组蜗杆，还包括在各个旋转主轴上键连接的分别与两个蜗杆相啮合的涡轮；还包括在旋转安装座上安装的用于带动两组蜗杆同步旋转的旋转驱动电机。
[0009]优选地：升降座结构包括与机架相连接的多组燕尾滑轨副，在燕尾滑轨副上安装有升降安装架，旋转驱动组件与升降安装架相连接；还包括在升降安装架上安装的与升降驱动组件相连接的升降转接件。
[0010]优选地：升降驱动组件包括在机架上相固接的两组相对设置的齿轮安装套，在各个齿轮安装套内均通过滚动轴承转动连接有升降齿轮，在各个齿轮安装套上均滑动连接有纵向设置且与对应的升降齿轮相啮合的升降圆齿条，升降圆齿条与升降座结构相连接；在两组升降齿轮之间安装有将二者连为一体的升降转轴，还包括用于带动升降转轴旋转的升降驱动电机。
[0011]优选地：还包括在底座上安装的相对设置的两组传输安装架，两组夹辊传输组件的两端分别安装在两个传输安装架上。
[0012]优选地：夹辊传输组件包括在各个传输安装架上固接的两组相对设置的辊座导条，在两组辊座导条的上方设置有与传输安装架相固接的导杆安装板；在两组辊座导条之间滑动连接按照上下分布的上辊座和下辊座，在下辊座上安装有与底座相螺合的辊座螺杆，在上辊座上安装有与导杆安装板相连接的弹性按压单元；还包括在相对设置的两组下辊座之间转动连接的下夹辊、在相对设置的两组上辊座之间转动连接的上夹辊，下夹辊和上夹辊均贯穿传输安装架上开设的开口槽；还包括在底座上安装用于带动上夹辊和下夹辊同步反向旋转的传输驱动结构。
[0013]优选地：弹性按压单元包括在导杆安装板上固接的滑套，在滑套内穿设有与其滑动连接的纵向设置的弹簧导杆，弹簧导杆与上辊座相连接；还包括在导杆安装板和上辊座之间设置的套设在弹簧导杆上的按压弹簧。
[0014]优选地：还包括在机架上安装的位于承托板的上方的安装隔板，第一旋转座和第二旋转座均与安装隔板间隙配合。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术中的旋转驱动组件的主视结构示意图；
[0017]图3是本技术中的磨平组件的局部剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术中的升降驱动组件的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术中的升降座结构的立体结构示意图；
[0020]图6是本技术的部分结构的立体结构示意图；
[0021]图7是图6中的A区域放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、夹辊传输组件；2
‑
1、下夹辊；2
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2、上夹辊；2
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3、弹簧导杆；2
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4、导杆安装板；2
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5、按压弹簧；2
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6、上辊座；2
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7、辊座导条；2
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8、下辊座；2
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9、辊座螺杆；3、承托板；4、安装隔板；5、第一旋转座；6、第二旋转座；7、磨平组件；7
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1、磨平头；7
‑
2、下缓冲套；7
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3、上缓冲套；7
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4、打磨转轴；7
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5、打磨轴套；7
‑
6、打磨电机；7
‑
7、弹簧顶板；7
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8、缓冲弹簧；8、旋转驱动组件；8
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1、旋转主轴；8
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2、主轴套；8
‑
3、旋转安装座；8
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4、蜗杆；8
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5、涡轮；8
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6、旋转驱动电机；9、升降座结构；9
‑
1、燕尾滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面打磨装置，其特征是：包括底座(1)，在底座(1)上安装有机架(10)；还包括在底座(1)上安装的用于向前传输板件的两组夹辊传输组件(2)，在两组夹辊传输组件(2)之间设置有用于承托板件的承托板(3)；还包括在承托板(3)的上方设置的第一旋转座(5)和第二旋转座(6)，在第一旋转座(5)和第二旋转座(6)上均安装有多组按照周向分布的磨平组件(7)；还包括用于带动第一旋转座(5)和第二旋转座(6)同步转动的旋转驱动组件(8)；还包括在机架(10)上安装的升降座结构(9)和升降驱动组件(11)，升降座结构(9)和升降驱动组件(11)共同作用可带动旋转驱动组件(8)纵向移动；磨平组件(7)包括与旋转座相固接的打磨轴套(7
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5)，在打磨轴套(7
‑
5)内穿设有与其转动连接的打磨转轴(7
‑
4)，在打磨转轴(7
‑
4)的下端部安装有弹性缓冲单元，在弹性缓冲单元上安装有磨平头(7
‑
1)；还包括在打磨轴套(7
‑
5)上安装的用于带动打磨转轴(7
‑
4)转动的打磨电机(7
‑
6)。2.如权利要求1所述的铝板表面打磨装置，其特征是：弹性缓冲单元包括与磨平头(7
‑
1)相固接的下缓冲套(7
‑
2)，在下缓冲套(7
‑
2)内穿设有上缓冲套(7
‑
3)，下缓冲套(7
‑
2)和上缓冲套(7
‑
3)在周向上相对静止，在轴向上可相对移动；上缓冲套(7
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3)与打磨转轴(7
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4)相连接，在上缓冲套(7
‑
3)上安装有弹簧顶板(7
‑
7)，还包括在弹簧顶板(7
‑
7)和磨平头(7
‑
1)之间设置的套设在下缓冲套(7
‑
2)上的缓冲弹簧(7
‑
8)。3.如权利要求1所述的铝板表面打磨装置，其特征是：旋转驱动组件(8)包括与升降座结构(9)相固接的旋转安装座(8
‑
3)，在旋转安装座(8
‑
3)上固接有两组主轴套(8
‑
2)，在各个主轴套(8
‑
2)内均穿设有与其转动连接的旋转主轴(8
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1)，两组旋转主轴(8
‑
1)分别与第一旋转座(5)和第二旋转座(6)相固接；还包括通过座式轴承与旋转安装座(8
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3)转动连接且共轴向设置的两组蜗杆(8
‑
4)，还包括在各个旋转主轴(8
‑
1)上键连接的分别与两个蜗杆(8
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4)相啮合的涡轮(8
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5)；还包括在旋转安装座(8
‑
3)上安装的用于带动两组蜗杆(8
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4)同步旋转的旋转驱动电机(8
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6)。4.如权利要求1所述的铝板表面打磨装置，其特征是：升降座结构(9)包括与机架(10)相连接的多组燕尾滑轨副(9
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1)，在燕尾滑轨副(9
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1)上安装有升降安装架(9
‑
3)，旋转驱动组件(8)与升降安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣伟娟，
申请(专利权)人：天津市景泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：