本实用新型专利技术涉及阻燃面料加工技术领域,公开了一种阻燃面料加工预处理装置,包括底板,所述底板顶壁一侧固定连接有支板,所述收卷辊外周均设置有卡槽,所述卡板外壁中部前后侧均设置有移动槽,所述移动槽内均滑动连接有凸块,所述凸块底端均固定连接有固定板,所述固定板远离凸块的一端均贯穿卡板且设置有收卷辊内,所述固定板相靠近一端均固定连接有弹簧二,所述弹簧二相靠近一端均固定连接在移动槽内相靠近一侧壁。本实用新型专利技术中,将卡板卡入卡槽中,并将覆盖在卡槽上的面料卡入卡槽内底壁,使得固定板从卡板伸出并插入收卷辊内,从而对卡板进行固定,使得对收卷的面料的进行固定,达到便于对面料收卷的效果。达到便于对面料收卷的效果。达到便于对面料收卷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃面料加工预处理装置
[0001]本技术涉及阻燃面料加工
,尤其涉及一种阻燃面料加工预处理装置。
技术介绍
[0002]阻燃服是个体防护用品中应用最为广泛的品种之一工人在从事焊接、熔炼、铸造等工作时,需要近距离接触高温物品,需要防止被高温灼伤,也需要防火防爆,工人工作时需要穿戴阻燃的阻燃服,避免衣物无意间接触到高温物品时被引燃,提高工人的工作安全性,阻燃服主要由阻燃面料制成,其防护原理主要是采取隔热、反射、吸收、碳化隔离等屏蔽作用,阻燃面料在生产前需要进行预处理加工。
[0003]目前常用的阻燃面料加工预处理装置在对面料进行预处理后,都需要收卷辊对处理好的阻燃面料进行收卷收集,但由于面料较为光滑,在收卷开始时,可能会在收卷辊上出现打滑的现象,因此需要工作人员对面料进行手动按压固定,导致收卷较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阻燃面料加工预处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种阻燃面料加工预处理装置,包括底板,所述底板顶壁一侧固定连接有支板,所述支板前壁转动连接有连轴,所述连轴前端固定连接有十字架,所述十字架后壁远离连轴的一端均固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一输出端均贯穿十字架且固定连接有转轴,所述转轴外周均滑动连接有收卷辊,所述收卷辊外周均设置有卡槽,所述卡槽内均卡合有卡板,所述卡板外壁中部前后侧均设置有移动槽,所述移动槽内均滑动连接有凸块,所述凸块底端均固定连接有固定板,所述固定板远离凸块的一端均贯穿卡板且设置有收卷辊内,所述固定板相靠近一端均固定连接有弹簧二,所述弹簧二相靠近一端均固定连接在移动槽内相靠近一侧壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板顶壁另一侧前后部均固定连接有立柱,所述立柱内部均滑动连接有连接板,所述连接板内后壁转动连接有压杆一,所述压杆一前端转动连接在连接板内前壁,所述连接板顶壁前后侧均固定连接有弹簧一,所述弹簧一顶端均固定连接在立柱内顶壁,后侧所述立柱前壁中部转动连接有压杆二,所述压杆二前端转动连接在前侧所述立柱后壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连轴后端贯穿支板后壁且固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二固定连接在支板后壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述移动槽内相靠近一侧均固定连接有限位杆二,所述限位杆二相远离一端均滑动连接在固定板内,所述弹簧二均设置在限位杆二的外周。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转轴前端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周螺纹连接有卡块,所述卡块后端均与收卷辊前端贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述立柱内底壁均固定连接有限位杆一,所述限位杆一顶端均贯穿连接板且固定连接在立柱内顶壁,所述限位杆一外周均设置有弹簧一。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述连接板顶壁中部固定连接有把手。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,通过将面料的一端在收卷辊的外周缠绕一圈并覆盖收卷辊上的卡槽,将卡板卡入卡槽中,并将覆盖在卡槽上的面料卡入卡槽内底壁,使得固定板从卡板伸出并插入收卷辊内,从而对卡板进行固定,使得对收卷的面料的进行固定,达到便于对面料收卷的效果。
[0020]本技术中,将面料从压杆一和压杆二之间穿过并缠绕在收卷辊上后松开把手,在弹簧一的作用下会推动连接板下移,从而通过压杆一和压杆二对面料进行夹持,当面料收卷时会从压杆一和压杆二之间通过,并且会带动压杆一和压杆二进行转动,从而对面料进行抚平,防止其出现褶皱。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种阻燃面料加工预处理装置的正视立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种阻燃面料加工预处理装置的正视局部剖视图;
[0023]图3为本技术提出的一种阻燃面料加工预处理装置的侧视局部剖视图;
[0024]图4为图3中A处放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底板;2、把手;3、立柱;4、连接板;5、限位杆一;6、弹簧一;7、伺服电机一;8、伺服电机二;9、支板;10、连轴;11、卡槽;12、卡板;13、收卷辊;14、卡块;15、螺纹杆;16、十字架;17、转轴;18、压杆一;19、压杆二;20、弹簧二;21、限位杆二;22、移动槽;23、凸块;24、固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种阻燃面料加工预处理装置,包括底板1,底板1顶壁一侧固定连接有支板9,支板9前壁转动连接有连轴10,连轴10前端固定连接有十字架16,十字架16后壁远离连轴10的一端均固定连接有伺服电机一7,伺服电机一7输出端均贯穿十字架16且固定连接有转轴17,通过伺服电机一7能够带动转轴17进行转动,转轴17外周均滑动连接有收卷辊13,当转轴17转动时能够带动收卷辊13进行转动,从而对
面料进行收卷,收卷辊13外周均设置有卡槽11,卡槽11内均卡合有卡板12,当固定板24均缩回卡板12内后,能够将卡板12卡入卡槽11中,并将覆盖在卡槽11上的面料卡入卡槽11内底壁,卡板12外壁中部前后侧均设置有移动槽22,移动槽22内均滑动连接有凸块23,凸块23底端均固定连接有固定板24,对卡板12上前后侧的凸块23进行按压,使其同时靠近,从而能够使得固定在凸块23底端的固定板24缩回卡板12内,固定板24远离凸块23的一端均贯穿卡板12且设置有收卷辊13内,固定板24相靠近一端均固定连接有弹簧二20,弹簧二20相靠近一端均固定连接在移动槽22内相靠近一侧壁,当卡板12卡入卡槽11内后,松开凸块23,在弹簧二20的作用下会推动凸块23进行复位,使得固定板24从卡板12伸出并插入收卷辊13内,从而对卡板12进行固定,使得对收卷的面料的进行固定,达到便于对面料收卷的效果。
[0029]底板1顶壁另一侧前后部均固定连接有立柱3,立柱3内部均滑动连接有连接板4,连接板4内后壁转动连接有压杆一18,压杆一18前端转动连接在连接板4内前壁,连接板4顶壁前后侧均固定连接有弹簧一6,弹簧一6顶端均固定连接在立柱3内顶壁,后侧立柱3前壁中部转动连接有压杆二19,压杆二19前端转动连接在前侧立柱3后壁,在面料收卷前,工作人员通过把手2拉动连接板4上移,从而带动与连接板4连接的压杆一1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃面料加工预处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁一侧固定连接有支板(9),所述支板(9)前壁转动连接有连轴(10),所述连轴(10)前端固定连接有十字架(16),所述十字架(16)后壁远离连轴(10)的一端均固定连接有伺服电机一(7),所述伺服电机一(7)输出端均贯穿十字架(16)且固定连接有转轴(17),所述转轴(17)外周均滑动连接有收卷辊(13),所述收卷辊(13)外周均设置有卡槽(11),所述卡槽(11)内均卡合有卡板(12),所述卡板(12)外壁中部前后侧均设置有移动槽(22),所述移动槽(22)内均滑动连接有凸块(23),所述凸块(23)底端均固定连接有固定板(24),所述固定板(24)远离凸块(23)的一端均贯穿卡板(12)且设置有收卷辊(13)内,所述固定板(24)相靠近一端均固定连接有弹簧二(20),所述弹簧二(20)相靠近一端均固定连接在移动槽(22)内相靠近一侧壁。2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料加工预处理装置,其特征在于:所述底板(1)顶壁另一侧前后部均固定连接有立柱(3),所述立柱(3)内部均滑动连接有连接板(4),所述连接板(4)内后壁转动连接有压杆一(18),所述压杆一(18)前端转动连接在连接板(4)内前壁,所述连接板(4)顶壁前后侧均固定连接有弹簧一...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯金莲,
申请(专利权)人:淄博利齐服饰有限公司,
类型:新型
国别省市:
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