一种水轮机浮球式补气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水轮机浮球式补气阀，其包括密封端盖、阀体、浮球和底座，密封端盖密封安装在阀体的上部，浮球安装在阀体内，底座安装在阀体下部，密封端盖的中部设有圆形补气孔，补气孔内安装有第一VD型橡胶密封圈，补气孔内壁上设有第一嵌合槽，第一VD型橡胶密封圈的上端部镶嵌安装在第一嵌合槽内，第一VD型橡胶密封圈的下端部与第一嵌合槽下方的补气孔内壁贴合，浮球位于补气孔的下方，补气孔的中轴线穿过浮球的中心点，浮球的周围设有导向机构使浮球仅能沿补气孔的中轴线方向运动，导向结构与浮球的接触处为柔性结构，底座与浮球的接触处为柔性结构。本实用新型专利技术保证了补气阀长期的密封效果，延长了补气阀使用寿命、结构简单、安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮机浮球式补气阀


[0001]本技术涉及水轮机补气
，具体为一种水轮机浮球式补气阀。

技术介绍

[0002]水电站水轮机运行过程中，特别是在偏离最优工况运行时，由于水流扰动，不同程度地存在压力脉动，尾水管内出现涡带，由于涡带的强烈扰动，引起水轮发电机组的振动或者负荷摆动。此时，安装在水轮发电机组主轴中心孔处的补气阀自动向真空区域补气，以破坏真空，达到水轮机尾水处水流相对平稳的目的。另外一种情况是当水轮机导水机构紧急事故关闭时，由于水流的惯性和转轮的水泵作用，水轮机转轮室内会产生较高的真空，引起下游尾水反冲，产生很大的冲击力和抬机现象，这种情况下，水轮机顶盖处的补气阀紧急向转轮室真空区域补气，减少有害的冲击力和抬机。以上二种情况的补气动作都是为了保障水轮发电机组的安全稳定运行，所以补气阀是水轮发电机组运行中的重要辅助设备，水轮机主轴上的补气阀会随着水轮机主轴共同旋转而产生剧烈的运动，水轮机顶盖处的补气阀则会随着水轮机机体产生振动，长时间在这种情况下工作的补气阀，其密封圈和阀芯等密封结构容易出现变形，甚至偏移、脱落，影响补气阀的密封效果、使用寿命。
[0003]中国专利CN202325982U公开了一种真空补气阀，其包括阀体，在阀体内设有浮球，所述的阀体内设有导向部，所述的浮球位于导向部内，在导向部与浮球之间设有导向条，在阀体的上端开设有气口，气口直径小于浮球直径，在阀体的下端设有联通口，在浮球的下端设有过滤罩，所述的过滤罩固定在阀体内，过滤罩位于联通口的上方。该技术中的密封结构为浮球与普通的环形密封垫的组合，其中环形密封垫在长时间的振动负压环境中比较容易脱落，影响该补气阀的密封效果和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种水轮机浮球式补气阀，以解决现有技术中补气阀长期使用机构不稳定从而影响到密封效果和使用寿命等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术涉及一种水轮机浮球式补气阀，其包括密封端盖、阀体、浮球和底座，密封端盖密封安装在阀体的上部，浮球安装在阀体内，底座安装在阀体下部，密封端盖的中部设有圆形补气孔，补气孔内安装有第一VD型橡胶密封圈，补气孔内壁上设有第一嵌合槽，第一VD型橡胶密封圈的上端部镶嵌安装在第一嵌合槽内，第一VD型橡胶密封圈的下端部与第一嵌合槽下方的补气孔内壁贴合，浮球位于补气孔的下方，补气孔的中轴线穿过浮球的中心点，浮球的周围设有导向机构使浮球仅能沿补气孔的中轴线方向运动，导向结构与浮球的接触处为柔性结构，底座与浮球的接触处为柔性结构。
[0007]优选地，所述的导向机构包括导向杆和橡胶套，导向杆固定安装在阀体内，导向杆设置若干个且环形整列布置在浮球的周围，每个导向杆上均套设有橡胶套。
[0008]优选地，所述的导向机构为柔性导向块，柔性导向块固定安装在阀体内壁上，柔性
导向块环形整列布置在浮球的周围。
[0009]优选地，所述的底座包括密封底盖，密封底盖的中部设有圆形容纳孔，容纳孔的上部内侧设有第二VD型橡胶密封圈，容纳孔内壁上设有第二嵌合槽，第二VD型橡胶密封圈的下端部镶嵌安装在第二嵌合槽内，第二VD型橡胶密封圈的上端部与第二嵌合槽上方的容纳孔表面贴合。
[0010]优选地，所述的底座包括浮球支座和柔性的浮球垫，浮球垫铺设在浮球支座上，浮球支座与阀体固定连接，浮球支座位于浮球的正下方。
[0011]优选地，所述的导向杆为螺杆，螺杆的一端与密封端盖螺纹固定，螺杆的另一端穿过密封底盖并通过螺母固定连接。
[0012]优选地，所述的柔性导向块为尼龙导向块或者PPR导向块，柔性导向块通过螺栓固定在阀体内壁上。
[0013]优选地，所述的浮球为空心的不锈钢球。
[0014]优选地，螺母与密封底盖之间设有锁定垫片。
[0015]采用本技术所涉及的技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术所涉及的水轮机浮球式补气阀，采用第一VD型橡胶密封圈，第一VD型橡胶密封圈与密封端盖嵌合后结构稳定，能够在剧烈振动的负压状态下长期工作而不脱落，保证了补气阀长期的密封效果，延长了补气阀使用寿命。
[0017]2、本技术所涉及的水轮机浮球式补气阀，结构简单安装方便，通过导向杆上的柔性橡胶套也避免了浮球受到刚性的碰撞而变形，进一步提升了密封效果和使用寿命。
[0018]3、本技术中采用VD型橡胶密封圈，其安装方便，结构柔软，亦可安装在密封底盖上来避免浮球与密封底盖之间的刚性接触，避免损伤浮球从而延长补气阀的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1所涉及补气阀的剖视示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例2所涉及补气阀的剖视示意图。
[0022]图中：1
‑
密封端盖，2
‑
橡胶套，3
‑
导向杆，4
‑
第一VD型橡胶密封圈，5
‑
密封底盖，51
‑
第二嵌合槽，6
‑
锁定垫片，7
‑
螺母，8
‑
第二VD型橡胶密封圈，9
‑
浮球，10
‑
阀体，11
‑
柔性导向块，12
‑
浮球垫，13
‑
浮球支座，14
‑
容纳孔，15
‑
补气孔，16
‑
第一嵌合槽。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～2，本技术涉及一种水轮机浮球式补气阀，其包括密封端盖1、阀体10、浮球9和底座，密封端盖1密封安装在阀体10的上部，浮球9安装在阀体10内，底座安装在阀体10下部，密封端盖1的中部设有圆形补气孔15，补气孔内安装有第一VD型橡胶密封圈4，补气孔15内壁上设有第一嵌合槽16，第一VD型橡胶密封圈4的上端部镶嵌安装在第一嵌合槽16内，第一VD型橡胶密封圈4的下端部与第一嵌合槽16下方的补气孔内壁贴合，浮球9
位于补气孔15的下方，补气孔的中轴线穿过浮球9的中心点，浮球9的周围设有导向机构使浮球9仅能沿补气孔15的中轴线方向运动，导向结构与浮球9的接触处为柔性结构，底座与浮球9的接触处为柔性结构。
[0026]本实施例中的导向机构包括导向杆3和橡胶套2，导向杆3固定安装在阀体10内，导向杆3设置若干个且环形整列布置在浮球9的周围，每个导向杆3上均套设有橡胶套2。本实施例中的底座包括密封底盖5，密封底盖5的中部设有圆形的容纳孔14，容纳孔的上部内侧设有第二VD型橡胶密封圈8，容纳孔14内壁上设有第二嵌合槽51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮机浮球式补气阀，其特征在于：其包括密封端盖、阀体、浮球和底座，密封端盖密封安装在阀体的上部，浮球安装在阀体内，底座安装在阀体下部，密封端盖的中部设有圆形补气孔，补气孔内安装有第一VD型橡胶密封圈，补气孔内壁上设有第一嵌合槽，第一VD型橡胶密封圈的上端部镶嵌安装在第一嵌合槽内，第一VD型橡胶密封圈的下端部与第一嵌合槽下方的补气孔内壁贴合，浮球位于补气孔的下方，补气孔的中轴线穿过浮球的中心点，浮球的周围设有导向机构使浮球仅能沿补气孔的中轴线方向运动，导向结构与浮球的接触处为柔性结构，底座与浮球的接触处为柔性结构。2.根据权利要求1所述的水轮机浮球式补气阀，其特征在于：所述的导向机构包括导向杆和橡胶套，导向杆固定安装在阀体内，导向杆设置若干个且环形整列布置在浮球的周围，每个导向杆上均套设有橡胶套。3.根据权利要求1所述的水轮机浮球式补气阀，其特征在于：所述的导向机构为柔性导向块，柔性导向块固定安装在阀体内壁上，柔性导向块环形整列布置在浮球的周围。4.根据权利要求1所述的水轮机浮球式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士勇，陈伟伟，
申请(专利权)人：桐庐中北机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：