一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置制造方法及图纸

技术编号:38546469 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本发明专利技术公开了一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置,属于废旧亚克力再生领域,一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置,可以实现随着推杆的伸出,配合多个第二弹簧会带动多个破碎板进行相对或相背运动,进而达到多个破碎板相互靠近并挤压不符合规定体积亚克力颗粒,使其破碎成符合规定体积大小的效果,以上原理,可以达到在控制亚克力颗粒流速的情况下,通过传动结构,同步完成对不符合体积的亚克力颗粒进行破碎筛选,避免粘接的亚克力颗粒或大体积的亚克力颗粒,进入到传输通道后无法均匀受热和顺利传输的问题,提升了亚克力颗粒的预热效果和融化效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置


[0001]本专利技术涉及废旧亚克力再生领域,更具体地说,涉及一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置。

技术介绍

[0002]亚克力板是一种经过特殊处理的有机玻璃,在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。
[0003]亚克力板在回收时,需要进行破碎筛选,最后将符合规定的亚克力颗粒投入融化炉内进行融化,从而满足回收再利用的目的,在投入熔化炉前,一般需要对亚克力颗粒进行预热,从而达到提高融化效率的效果,而预热温度越高,融化效率越快,现有的方法中一般通过热风预热或者是对传输管道进行进行加热,不仅耗费能源,增加预热成本,且在预热传输的过程中,由于受热不均、亚克力颗粒大小不同以及传输流速不适配,容易导致部分小体积的亚克力颗粒表面发生融化,从而发生粘接现象,进而导致传输结构或排料口堵塞,无法继续传输的问题。
[0004]传统的预热装置结构简单,难以对亚克力颗粒充分均匀的预热,且难以做到在预热传输时,自由控制流速,并对意外粘接的亚克力颗粒进二次破碎筛选的效果,造成亚克力颗粒在预热时,只能采用较低温度进行预热,预热效果差。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置,可以实现随着推杆的伸出,配合多个第二弹簧会带动多个破碎板进行相对或相背运动,进而达到多个破碎板相互靠近并挤压不符合规定体积亚克力颗粒,使其破碎成符合规定体积大小的效果,以上原理,可以达到在控制亚克力颗粒流速的情况下,通过传动结构,同步完成对不符合体积的亚克力颗粒进行破碎筛选,避免粘接的亚克力颗粒或大体积的亚克力颗粒,进入到传输通道后无法均匀受热和顺利传输的问题,提升了亚克力颗粒的预热效果和融化效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置,包括传输管,所述传输管的底部固定连接有两个高度相适配的支撑座,所述传输管的一端顶部贯通连接有进料斗,所述传输管靠近进料斗的一端底部固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆,且转动杆与传输管的圆心位于同一水平线,所述转动杆的外壁上固定连接有多个交错分布的传输桨,所述传输管远离进料斗的一端与熔化炉的进料口相连通,所述进料斗内靠近排料口处的内壁上固定连接有保护罩,所
述保护罩内壁依次啮合连接有五个传动齿轮,所述进料斗的外壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿进料斗,并与位于中间位置的传动齿轮圆心固定连接,所述进料斗内转动连接有五个分流板,五个所述分流板的一端贯穿保护罩,并分别与五个传动齿轮的圆心固定连接,位于中部的三个所述分流板两端转动轴外壁上均固定连接有第二抵接块,位于两侧的两个所述分流板两端转动轴上均固定连接有第一抵接块,所述第二抵接块的正下方设置有第二弧形块,所述第二弧形块的底部固定连接有第二连接杆,多个所述第二连接杆的底端共同固定连接有用于筛选合适大小颗粒的筛板,所述筛板限位滑动连接在进料斗的内壁上,所述筛板的上上方设置有两个限位条,且限位条与进料斗的内壁固定连接,所述限位条与第二抵接块的相对一侧共同固定连接有多个用于复位筛板的第三弹簧,所述筛板的上表面滑动连接有多个破碎板,相邻的多个所述破碎板之间以及破碎板与进料斗内壁之间均固定连接有第二弹簧,多个所述破碎板的中部分别贯穿连接有两个推杆,且推杆位于多个第二弹簧中心,两个所述推杆的相邻端与其靠近的破碎板固定连接,所述进料斗靠近底端的外壁两侧均固定连接有导气管,所述导气管内设置有活塞腔,且活塞腔内活塞连接有第二活塞块,两个所述推杆的相背一端分别滑动连接在对应的活塞腔内,并与第二活塞块固定连接,所述导气管远离进料斗的一端固定连接有活塞筒,所述活塞筒的底端内腔与活塞腔相连通,所述活塞筒内活塞连接有第一活塞块,所述第一活塞块的下表面与导气管顶部共同固定连接有第一弹簧,所述第一活塞块的顶部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端贯穿进料斗,并固定连接有第一弧形块,所述第一弧形块的位于第一抵接块的正下方,首先启动第二电机,第二电机的输出轴会带动位于中间位置的传动齿轮进行转动,随后依次带动相互啮合连接的其余四个传动齿轮转动,此时五个分流板会跟随五个传动齿轮进行转动,由于转动方向以及转动角度的不同,五个分流板彼此之前打开的空隙也不同,从而达到控制流速的效果,掉落的亚克力颗粒随后通会掉落在筛板上进行筛选,在此过程中,随着五个分流板的转动,其两端转动轴上固定连接的三个第二抵接块和两个第一抵接块也会间接抵接并挤压第二弧形块和第一弧形块,从而使得第二连接杆和第一连接杆同步向下运动,当第二连接杆向下运动时,会推动筛板向下移动,此时第三弹簧会被拉伸,在第二抵接块远离第二弧形块时,拉伸的第三弹簧复位,并带动筛板进行上下往复移动,在此过程中符合规定的体积的亚克力颗粒从筛板漏出,进入到传输管内,被持续旋转的转动杆和传输桨传导进入到熔化炉内进行融化,而不符合规定体积的亚克力颗粒被留在筛板上,当第一连接杆向下移动时,会挤压第一活塞块在活塞筒内向下移动,使得活塞筒内的压缩气体快速进入到导气管内,并推动第二活塞块和推杆向导气管外伸出,此时,随着推杆的伸出,配合多个第二弹簧会带动多个破碎板进行相对或相背运动,进而达到多个破碎板相互靠近并挤压不符合规定体积亚克力颗粒,使其破碎成符合规定体积大小的效果,以上原理,可以达到在控制亚克力颗粒流速的情况下,通过传动结构,同步完成对不符合体积的亚克力颗粒进行破碎筛选,避免粘接的亚克力颗粒或大体积的亚克力颗粒,进入到传输通道后无法均匀受热和顺利传输的问题,提升了亚克力颗粒的预热效果和融化效率。
[0010]进一步,所述保护罩的上下两面均设置为向中部倾斜的斜面,通过以上设置,可以达到方便亚克力颗粒的下落,避免亚克力颗粒发生堵塞。
[0011]进一步,所述传输管内设置有与其轮廓相适配的保温腔,所述保温腔的顶部贯通连接有多个导热杆,多个所述导热杆的顶端共同固定连接有导热管,所述导热管的一端与
进料斗的外壁相连接,所述进料斗的另一端与融化炉的热气系统相连通,通过以上设置,可以达到在熔化炉正常工作时,其排出的热气,会进入导热管内,从而让对导热管进行加热,随后导热管再将热量导入多个导热杆和进料斗内,多个导热杆通过保温腔可以实现对传输过程中的亚克力颗粒进行持续预热,而进料斗,可以对堆积在进料斗内的亚克力颗粒进行预热,利用熔化炉的热气系统,达到提高预热效果的同时,节约能源,降低预热成本。
[0012]进一步,所述破碎板内填充有水,所述破碎板内套设有多个与其内腔轮廓相适配的导热圈,所述导热圈的顶部与导热杆的底端固定连接,通过以上设置,可以达到提升热传导速率,增强加热效果,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧亚克力再生工序中废旧亚克力颗粒的预热装置,其特征在于:包括传输管(1),所述传输管(1)的底部固定连接有两个高度相适配的支撑座(2),所述传输管(1)的一端顶部贯通连接有进料斗(3),所述传输管(1)靠近进料斗(3)的一端底部固定连接有安装板(8),所述安装板(8)上固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有转动杆(10),且转动杆(10)与传输管(1)的圆心位于同一水平线,所述转动杆(10)的外壁上固定连接有多个交错分布的传输桨(11),所述传输管(1)远离进料斗(3)的一端与熔化炉的进料口相连通,所述进料斗(3)内靠近排料口处的内壁上固定连接有保护罩(15),所述保护罩(15)内壁依次啮合连接有五个传动齿轮(14),所述进料斗(3)的外壁上固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴贯穿进料斗(3),并与位于中间位置的传动齿轮(14)圆心固定连接,所述进料斗(3)内转动连接有五个分流板(16),五个所述分流板(16)的一端贯穿保护罩(15),并分别与五个传动齿轮(14)的圆心固定连接,位于中部的三个所述分流板(16)两端转动轴外壁上均固定连接有第二抵接块(31),位于两侧的两个所述分流板(16)两端转动轴上均固定连接有第一抵接块(17),所述第二抵接块(31)的正下方设置有第二弧形块(33),所述第二弧形块(33)的底部固定连接有第二连接杆(32),多个所述第二连接杆(32)的底端共同固定连接有用于筛选合适大小颗粒的筛板(13),所述筛板(13)限位滑动连接在进料斗(3)的内壁上,所述筛板(13)的上上方设置有两个限位条(30),且限位条(30)与进料斗(3)的内壁固定连接,所述限位条(30)与第二抵接块(31)的相对一侧共同固定连接有多个用于复位筛板(13)的第三弹簧(29),所述筛板(13)的上表面滑动连接有多个破碎板(27),相邻的多个所述破碎板(27)之间以及破碎板(27)与进料斗(3)内壁之间均固定连接有第二弹簧(28),多个所述破碎板(27)的中部分别贯穿连接有两个推杆(26),且推杆(26)位于多个第二弹簧(28)中心,两个所述推杆(26)的相邻端与其靠近的破碎板(27)固定连接,所述进料斗(3)靠近底端的外壁两侧均固定连接有导气管(24),所述导气管(24)内设置有活塞腔(23),且活塞腔(23)内活塞连接有第二活塞块(25),两个所述推杆(26)的相背一端分别滑动连接在对应的活塞腔(23)内,并与第二活塞块(25)固定连接,所述导气管(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘婉芝陈繁成
申请(专利权)人:江西益泰节能环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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