本发明专利技术提供了一种双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,包括阀体、蝶板、上阀杆、下阀杆、底盖,所述阀体内设有第一密封座、第二密封座、第三密封座、第四密封座,所述第一密封座与第四密封座、所述第二密封座与第三密封座分别关于所述上阀杆的中心对称,所述第一密封座沿所述空腔径向和轴向的长度均大于所述第二密封座,所述蝶板转动至与所述第一端面平行时,所述蝶板分别与所述第一密封座、第二密封座、第三密封座、第四密封座形成密封。本发明专利技术克服了双层蝶板结构在中线蝶阀中无法开启的缺陷,降低了中线蝶阀的泄漏量,大幅度提高了产品的性能。大幅度提高了产品的性能。大幅度提高了产品的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种双阀座低泄漏密封烟道蝶阀
[0001]本专利技术涉及烟道蝶阀
,具体地,涉及一种双阀座低泄漏密封烟道蝶阀。
技术介绍
[0002]在氮氧化物还原系统、发电厂、热电联产和焚烧厂、钢铁厂以及石油天然气等领域,为达到工艺和环保要求,需要调节炉压使燃料正常燃烧,或者对燃烧后的烟气进行烟道脱硫脱尘,并对SO2、SO3、NOx等氧化物进行回收二次利用。常用的调节/截断装置为安装在管道上的烟道蝶阀,然而,现有的烟道蝶阀泄漏量比较大,并不能完全满足工况要求。
[0003]为此,本专利技术提供一种双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,降低烟道蝶阀的泄漏量,以满足烟道运行工况的要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种能够降低烟道蝶阀泄漏量的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀。
[0005]本专利技术提供的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,包括:
[0006]阀体,其具有相对的第一端面和第二端面,内部具有贯穿所述第一端面和第二端面的空腔;
[0007]蝶板,其置于所述阀体的空腔内,能够相对于所述阀体转动;其与所述第一端面或第二端面平行时,能够封堵所述阀体的空腔;
[0008]上阀杆,其自所述阀体的侧面穿过所述阀体,一端与所述蝶板连接;所述上阀杆的周向与所述阀体之间设有衬套,所述衬套远离所述阀板的一侧依次设有填料、填料压盖;
[0009]下阀杆,其设于与所述上阀杆相对的一侧,一端与所述蝶板连接;所述下阀杆的周向与所述阀体之间设有衬套;
[0010]底盖,其位于所述下阀杆的另一端,与所述阀体的侧面连接;
[0011]所述阀体内设有第一密封座、第二密封座、第三密封座、第四密封座,所述第一密封座与第四密封座、所述第二密封座与第三密封座分别关于所述上阀杆的中心对称,所述第一密封座沿所述空腔径向和轴向的长度均大于所述第二密封座,所述蝶板转动至与所述第一端面平行时,所述蝶板分别与所述第一密封座、第二密封座、第三密封座、第四密封座形成密封。
[0012]优选地,所述上阀杆位于所述阀体的外侧还设有支架,所述支架与所述阀体连接,所述支架支撑所述上阀杆。
[0013]进一步的,所述上阀杆位于所述填料压盖的外侧还设有填料压板,所述填料压板设于所述支架内。
[0014]优选地,所述上阀杆的另一端连接手动、电动或气动执行机构。
[0015]进一步地,所述下阀杆的周向设有对开环,所述对开环还与所述阀体接触。
[0016]进一步地,所述蝶板的周向与所述阀体之间设有密封圈。
[0017]进一步地,所述上阀杆周向的衬套靠近所述蝶板的一端、所述下阀杆周向的衬套靠近所述蝶板的一端分别设有防尘挡圈。
[0018]进一步地,所述蝶板为双层,所述蝶板的端面为非匀称形。
[0019]优选地,所述阀体的第一端面和第二端面为法兰面。
[0020]优选地,所述底盖与所述阀体之间为法兰连接。
[0021]与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:
[0022]1、本专利技术提供的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,采用双阀座结构,通过控制阀座、蝶板不同密封区域的配合尺寸,克服了双层蝶板结构在中线蝶阀中无法开启的缺陷;双层密封将中线蝶阀的泄漏量等级由常规的≤1%降低到≤01.%,大幅度提高了产品的性能。
[0023]2、本专利技术提供的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,在上、下衬套中增加防尘挡圈,防止灰尘颗粒进入衬套中,有效降低阀杆在使用过程中发生抱死失效的概率,提高了产品的使用安全等级。
[0024]3、本专利技术提供的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,在蝶板与阀体上、下接触区域增加密封圈,有效提高了阀门在静密封状态下的密封性能。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0026]图1为本专利技术实施例的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀的端面示意图;
[0027]图2为本专利技术实施例的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀的截面示意图;
[0028]图3为本专利技术实施例的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀的密封示意图;
[0029]图4为本专利技术实施例的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀的局部放大图。
[0030]图中,1
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上阀杆,2
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支架,3
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填料压板,4
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填料压盖,5
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填料,6
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衬套,7
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蝶板,8
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防尘挡圈,9
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下阀杆,10
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密封圈,11
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对开环,12
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阀体,13
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底法兰盖,14
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第一密封座,15
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第二密封座,16
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第三密封座,17
‑
第四密封座。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0032]本专利技术提供了一种双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,适用于烟道以及脱硫脱尘等高温工况下的调节与截断,通过在阀体和蝶板之间设置大、小密封副的双层密封,提高了蝶板与阀体之间的密封效果,减小了泄漏量,并克服了双层蝶板在中线蝶阀中无法开启的缺陷。
[0033]如图1和图2所示,本实施例的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,阀体12的两个端面均为法兰面。阀体12的流通空腔内设有蝶板7,蝶板7为双层蝶板,其左右端面非匀称形,即端面的一侧略大于其另一侧。上阀杆1自阀体12的一侧穿过阀体12,一端与蝶板7连接,另一端置于阀体12的外侧。下阀杆9设于与上阀杆1相对的一侧,一端与蝶板7连接,另一端的端部外侧设有底法兰盖13,底法兰盖13与阀体12以法兰形式连接。
[0034]在上阀杆1贯穿阀体12的区域,上阀杆1的周向与阀体12之间设有衬套6,在衬套6远离蝶板7的一侧设有填料5,填料5的外侧设有填料压盖4。上阀杆1位于阀体12的外侧还设有支架2,支架2固定在阀体12上,并对上阀杆1进行支撑。填料压板3设于填料压盖4的外侧,并位于支架2围合的空间内。上阀杆1的端部可以连接手动执行机构、气动执行结构或电动执行机构,分别形成手动蝶阀、气动蝶阀或电动蝶阀。
[0035]在下阀杆9贯穿阀体12的区域,下阀杆9与阀体12之间设有衬套6,在衬套6远离蝶板7的一侧设有对开环11。对开环11的内侧嵌入下阀杆9的槽内,外侧与阀体12相接触,由对开环11对下阀杆9进行支撑。
[0036]本实施例的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,由上阀杆1带动蝶板7转动,下阀杆9随着蝶板7一起转动,在转动过程中对蝶板7进行支撑。通过蝶板7的转动,实现蝶阀流通面积的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,其特征在于,包括:阀体,其具有相对的第一端面和第二端面,内部具有贯穿所述第一端面和第二端面的空腔;蝶板,其置于所述阀体的空腔内,能够相对于所述阀体转动;其与所述第一端面或第二端面平行时,能够封堵所述阀体的空腔;上阀杆,其自所述阀体的侧面穿过所述阀体,一端与所述蝶板连接;所述上阀杆的周向与所述阀体之间设有衬套,所述衬套远离所述阀板的一侧依次设有填料、填料压盖;下阀杆,其设于与所述上阀杆相对的一侧,一端与所述蝶板连接;所述下阀杆的周向与所述阀体之间设有衬套;底盖,其位于所述下阀杆的另一端,与所述阀体的侧面连接;所述阀体内设有第一密封座、第二密封座、第三密封座、第四密封座,所述第一密封座与第四密封座、所述第二密封座与第三密封座分别关于所述上阀杆的中心对称,所述第一密封座沿所述空腔径向和轴向的长度均大于所述第二密封座,所述蝶板转动至与所述第一端面平行时,所述蝶板分别与所述第一密封座、第二密封座、第三密封座、第四密封座形成密封。2.根据权利要求1所述的双阀座低泄漏密封烟道蝶阀,其特征在于,所述上阀杆位于所述阀体的外侧还设有支架,所述支架与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周高震,楚志雷,李园园,丁晨曦,胡彬,
申请(专利权)人:浙江中控流体技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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