一种实验室加载压力机制造技术

本申请公开了一种实验室加载压力机，涉及机械领域，包括油箱；油泵电机组，油泵电机组的进油口固定连接于油箱上，且与油箱连通；电磁换向阀，电磁换向阀的进油口与油箱的出油口连通、出油口与油箱的出油口连通，形成回路；比例调速阀，比例调速阀的进油口与电磁换向阀的进油口连通；压制组件，压制组件固设于比例调节阀上端，压制组件的一端与电磁换向阀的进油口连通、另一端与电磁换向阀的出油口连通，用于压制样品；本申请由于比例调速阀的存在，使得油可以按照预先设定的流速进入压制组件，同时驱使压制组件进行样品压制，从而减少手动调节加载液压缸，造成加载液压缸在压制物品时压力不精确的问题。不精确的问题。不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室加载压力机


[0001]本申请涉及机械领域，特别涉及一种实验室加载压力机。

技术介绍

[0002]目前，实验室许多小型样品需要进行压制试验，在做压制试验时，样品较多，因此需要一种压力机进行压制。
[0003]相关的一种压力机由油缸、电机以及加载液压缸组成，当启动电机时，油缸内的油进入加载液压缸，同时，驱动加载液压缸与需要压制的样品抵触，然后使加载液压缸对样品进行快进、工进、保压，当压制完成后将加载液压缸脱离样品，同时结束压制。
[0004]由于样品在进行压制试验的过程中，需要反复经过多次压制，因此，每次压制的力都需要进行调整，在手动调整的过程中会存在误差，造成加载液压缸在压制样品时存在误差的情况。

技术实现思路

[0005]为了减少手动调节加载液压缸，造成加载液压缸在压制物品时造成误差的问题，本申请提供一种实验室加载压力机。
[0006]本申请提供一种实验室加载压力机,采用如下的技术方案：
[0007]一种实验室加载压力机，包括
[0008]油箱；
[0009]油泵电机组，油泵电机组的进油口固定连接于油箱上，且与油箱连通；
[0010]电磁换向阀，电磁换向阀的进油口与油箱的出油口连通、出油口与油箱的出油口连通，形成回路；
[0011]比例调速阀，比例调速阀的进油口与电磁换向阀的进油口连通；
[0012]压制组件，压制组件固设于比例调节阀上端，压制组件的一端与电磁换向阀的进油口连通、另一端与电磁换向阀的出油口连通，用于压制样品；
[0013]其中，油箱上端固设有过滤组件和液位液温开关。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要使用加载压力机时，启动油泵电机组，使得油泵电机组为加载压力机的使用提供动力，油箱则提供动力源，电磁换向阀将油泵电机组和比例调速阀之间的管道连通，使得可以按照预先设定的流速进入压制组件，同时驱使压制组件进行样品压制，其中，过滤组件的存在可以过滤油箱内的杂质，减少管道的堵塞，液位液温开关在加载压力机运转过程中检测油箱内的温度以及液位，随时检测加载压力机在使用过程中动力源的变化，从而减少手动调节加载液压缸，造成加载液压缸在压制物品时压力不精确的问题。
[0015]可选的，油泵电机组包括：
[0016]马达，马达固设于油箱的上端，用于为压制组件提供动力；
[0017]油泵，油泵的进油口与油箱连通、出油口与电磁换向阀的进油口连通。
[0018]通过采用上述技术方案，马达和油泵共同作用，从而为压制组件提供动力，简单易操作。
[0019]可选的，过滤组件包括：
[0020]一级过滤器，一级过滤器固设于油箱内，一级过滤器的进油口与油箱连通，一级过滤器的出油口与油泵的进油口连通；
[0021]二级过滤器，二级过滤器固设于油箱的上端，过滤器的进油口与油箱连通、出油口与压制组件的一端连通；
[0022]空气过滤器，空气过滤器固设于油箱上端，空气过滤器的下端与油箱连通，用于净化吸入油箱内的空气。
[0023]通过采用上述技术方案，一级过滤器主要用来过滤进入管道内的杂质，防止管道被堵塞，二级过滤器主要用来过滤从管道流入油箱内的杂质，减少杂质进入油箱，造成油箱被污染的情况，空气过滤器，当加载压力机工作时，油箱内的液面时而上升、时而下降，上升时由里向外排出空气，下降时由外向内吸入空气，同时还可以进化吸入的空气，可以作为加油口使用，简单易操作，同时减少杂质进入污染油箱，增加油箱的使用寿命。
[0024]可选的，压制组件包括：
[0025]加载液压缸，加载液压缸包括有杆腔、无杆腔和活塞杆，无杆腔与比例调速阀的出油口连通，无杆腔与电磁换向阀的出油口连通，活塞杆的一端滑动连接于有杆腔和无杆腔内；
[0026]位移传感器，位移传感器位于加载液压缸上端，位移传感器的下端与加载液压缸的上端电性连接；
[0027]加载箱，加载箱的上端固定连接于有杆腔的下端，加载箱具有容纳腔，容纳腔上端设置有通孔，活塞杆的另一端穿过通孔进入容纳腔；
[0028]模具，模具固设于容纳腔底壁，用于放置压制样品。
[0029]通过采用上述技术方案，位移传感器的存在，可以感应活塞杆下移的位置，调节比例调速阀，使活塞杆在加载液压缸内下降，同时抵触于样品上，使加载压力机自动完成快进、工进、保压、返回、停止工作，简单易操作，从而增加加载压力机在压制过程中的精度。
[0030]可选的，模具的底端固设有称重传感器。
[0031]通过采用上述技术方案，称重传感器将样品的重量按照一定比例换算成数值输出，可以更直观看出所测样品的重量，简单便捷。
[0032]可选的，比例调速阀和压制组件之间固设有液控单向阀，液控单向阀的进油口与比例调速阀的出油口连通、出油口与无杆腔连通。
[0033]通过采用上述技术方案，液控单向阀的存在，使得油只能从比例调速阀的方向流向加载液压缸，减少油产生逆流的现象，简单易操作。
[0034]可选的，油泵和电磁换向阀之间固设有压力传感器和比例溢流阀，压力传感器的一端固定连接于油泵电机组和电磁换向阀连通的管路上，比例溢流阀的进油口与压力传感器的和管路的连接处连通；
[0035]其中，比例溢流阀用于保持管道压力恒定。
[0036]通过采用上述技术方案，压力传感器用于监控管道内的压力，同时，当管道内的压力大于比例溢流阀的压力时，比例溢流阀自动打开，将超出的压力卸掉，比例溢流阀起到安
全阀的作用，减少加载压力机在使用时管道压力过大，造成设备损坏的情况。
[0037]可选的，二级过滤器与电磁换向阀出油口之间的管路上固定连接有背压阀，背压阀的进油口与二级过滤器的出油口连通、出油口与电磁换向阀的出油口连通，用于保持出油口管道内的流量有恒定压力。
[0038]通过采用上述技术方案，背压阀的存在，可以保持管道内所需的压力，使油输出的流量稳定，简单易操作。
[0039]可选的，通孔的周侧设置有密封垫。
[0040]通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使得活塞杆在上下滑动时，增加活塞杆和通孔的密封性，减少外界杂质进入加载箱内，简单易操作。
[0041]综上所述，本技术实施例提供一种实验室加载压力机，包括以下至少一种有益技术效果：
[0042]1.由于比例调速阀的存在，使得当启动油泵电机组时，加载压力机运行，然后，电磁换向阀将油泵电机组和比例调速阀之间的管道连通，使得可以按照预先设定的流速进入压制组件，同时驱使压制组件进行样品压制，其中，过滤组件的存在可以过滤油箱内的杂质，减少管道的堵塞，液位液温开关在加载压力机运转过程中检测油箱内的温度以及液位，随时检测加载压力机在使用过程中动力源的变化，从而减少手动调节加载液压缸，造成加载液压缸在压制物品时压力不精确的问题。
[0043]2.比例溢流阀的存在，使得当管道内的压力大于比例溢流阀的压力时，比例溢流阀自动打开，将超出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室加载压力机，其特征在于，包括：油箱（1）；油泵电机组（4），所述油泵电机组（4）的进油口固定连接于所述油箱（1）上，且与所述油箱（1）连通；电磁换向阀（11），所述电磁换向阀（11）的进油口与所述油箱（1）的出油口连通、出油口与所述油箱（1）的出油口连通，形成回路；比例调速阀（12），所述比例调速阀（12）的进油口与所述电磁换向阀（11）的进油口连通；压制组件（2），所述压制组件（2）固设于所述比例调速阀上端，所述压制组件（2）的一端与所述电磁换向阀（11）的进油口连通、另一端与所述电磁换向阀（11）的出油口连通，用于压制样品；其中，所述油箱（1）上端固设有过滤组件（3）和液位液温开关（13）。2.根据权利要求1所述的一种实验室加载压力机，其特征在于，所述油泵电机组（4）包括：马达（41），所述马达（41）固设于所述油箱（1）的上端，用于为所述压制组件（2）提供动力；油泵（42），所述油泵（42）的进油口与所述油箱（1）连通、出油口与所述电磁换向阀（11）的进油口连通。3.根据权利要求1所述的一种实验室加载压力机，其特征在于，所述过滤组件（3）包括：一级过滤器（31），所述一级过滤器（31）固设于所述油箱（1）内，所述一级过滤器（31）的进油口与所述油箱（1）连通，所述一级过滤器（31）的出油口与所述油泵（42）的进油口连通；二级过滤器（32），所述二级过滤器（32）固设于所述油箱（1）的上端，所述过滤器的进油口与所述油箱（1）连通、出油口与所述压制组件（2）的一端连通；空气过滤器（33），所述空气过滤器（33）固设于所述油箱（1）上端，所述空气过滤器（33）的下端与所述油箱（1）连通，用于净化吸入油箱（1）内的空气。4.根据权利要求3所述的一种实验室加载压力机，其特征在于所述压制组件（2）包括：加载液压缸（21），所述加载液压缸（21）包括有杆腔（43）、无杆腔（44）和活塞杆（45），所述无杆腔（44）与所述比例调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺，师自成，吴海峰，
申请(专利权)人：北京昌平液压机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：