一种外圆磨床中心孔自由定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了外圆磨床技术领域的一种外圆磨床中心孔自由定位装置，包括机架，机架上滑动连接有底座，底座为U型结构且两端内侧均安装有夹持组件、定位组件和用于驱动夹持组件转动的驱动组件；夹持组件包括与固定管和活动管，固定管与活动管之间通过键滑动连接且两者之间设置有复位弹簧，活动管活动端固定连接有固定架，固定架转动连接有呈圆周阵列排布的夹爪，夹爪均开设有滑槽；工件磨削到端部时，对应的夹持组件松开工件并且远离工件，从而方便对工件端部的磨削工作，此时工件端部由定位组件支撑，并不影响工件磨削，能够使工件一次磨削完成无死角，从而避免工件端部无法磨削需要切除或进行二次磨削，导致工件质量受到影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床中心孔自由定位装置


[0001]本技术涉及外圆磨床
，具体为一种外圆磨床中心孔自由定位装置。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。现有的外圆磨床一般有两种装夹工件的方法：一种是用顶针顶住工件的两头，用鸡心夹来夹住工件进而带动工件旋转，另一种是通过卡盘夹夹住工件进而带动工件旋转，这两种工件装夹方法均会出现被夹持区域无法磨削的情况，无法磨削的区域需要进行二次加工或者切除，切除则会造成材料的浪费，两次磨削的工件相比一次完成磨削的工件质量偏低。

技术实现思路

[0003]本技术的技术问题在于提供一种外圆磨床中心孔自由定位装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架，所述机架上滑动连接有底座，所述底座为U型结构且两端内侧均安装有夹持组件、定位组件和用于驱动夹持组件转动的驱动组件；
[0005]所述夹持组件包括与固定管和活动管，所述固定管与活动管之间通过键滑动连接且两者之间设置有复位弹簧，所述活动管活动端固定连接有固定架，所述固定架转动连接有呈圆周阵列排布的夹爪，所述夹爪均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有活动轴，所述活动轴共同固定连接有活动架，所述活动架与固定架之间固定连接有夹持弹簧，所述固定架转动连接有底座滑动连接的驱动架；
[0006]所述机架上安装有磨削组件，所述磨削组件两端均固定连接有与驱动架相配合的触发杆。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述定位组件包括与底座固定连接的外壳，所述外壳内滑动连接有顶杆，所述顶杆外侧端转动连接有顶球，所述顶杆内侧端与外壳之间固定连接有让位弹簧，所述顶杆滑动连接有与外壳固定连接的固定杆，所述顶杆外壁通过滑槽滑动连接有呈圆周阵列排布的顶叉，所述顶叉与固定杆转动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述顶杆内侧端固定连接有限位板，所述外壳内固定连接有用于限位板限位的防压板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述驱动组件包括与固定管固定连接有从动轮、与底座转动连接的驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间套设有传动带，所述驱动轮之间设置有联动杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述联动杆包括套管，所述套管两端通过键滑动连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有伸缩弹簧，所述连接杆端部均开设有销槽，所述驱动轮内壁固定连接有与销槽相匹配的销片。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底座包括底板，所述底板其中一端固定连接有侧座，所述底板另一端滑动连接有侧板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，磨削组件沿着工件外壁进行磨削，当磨削组件两端的触发杆抵触其中一侧的驱动架时，驱动架带动固定架移动，固定架带动夹爪转点移动，由于活动架在夹持弹簧的推力下与工件抵触，使活动轴也保持不同，夹爪靠近滑槽的一端无法向外移动，夹爪与固定架铰接点移动，而夹爪与活动轴连接处无法向外移动，从而使夹爪夹持工件的一端张开，并且远离工件，工件端部夹持位置漏出，工件端部由定位组件支撑，使工件能够正常转动，工件另一端同理，并不影响工件磨削，能够使工件一次磨削完成无死角，从而避免工件端部无法磨削需要切除或进行二次磨削，导致工件质量受到影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术总体结构示意图；
[0016]图2为本技术两个夹持组件装配结构示意图；
[0017]图3为本技术单个夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持组件爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术夹持组件剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术定位组件剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术固定杆及其连接关系结构示意图；
[0022]图8为本技术连动杆剖面结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机架；2、底座；21、底板；22、侧座；23、侧板；31、固定管；32、活动管；33、复位弹簧；34、固定架；35、夹爪；36、滑槽；37、活动轴；38、活动架；39、夹持弹簧；30、驱动架；41、触发杆；51、外壳；52、顶杆；53、顶球；54、让位弹簧；55、固定杆；56、顶叉；57、限位板；58、防压板；61、从动轮；62、驱动轮；63、联动杆；64、套管；65、连接杆；66、销槽；67、销片；68、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：包括机架1，机架1上滑动连接有底座2，底座2为U型结构且两端内侧均安装有夹持组件、定位组件和用于驱动夹持组件转动的驱动组件；
[0027]夹持组件包括与固定管31和活动管32，固定管31与活动管32之间通过键滑动连接且两者之间设置有复位弹簧33，活动管32活动端固定连接有固定架34，固定架34转动连接
有呈圆周阵列排布的夹爪35，夹爪35均开设有滑槽36，滑槽36内均滑动连接有活动轴37，活动轴37共同固定连接有活动架38，活动架38与固定架34之间固定连接有夹持弹簧39，固定架34转动连接有底座2滑动连接的驱动架30；
[0028]机架1上安装有磨削组件，磨削组件两端均固定连接有与驱动架30相配合的触发杆41；
[0029]使用时，通过调整底座2之间的两个夹持组件间距将工件夹持在其中，定位组件先插入工件的中心孔内并且对工件进行支撑与初步定位，当工件接触活动架38后，活动架38随之通过活动轴37带动夹爪35一端移动并且压缩夹持弹簧39，夹爪35一端受力另一端向工件靠齐并且对工件实现夹持，夹爪35能够对不同直径的工件进行夹持，由于夹爪35呈圆周阵列排布，夹爪35能够实现工件的夹持与定位，
[0030]磨削组件沿着工件外壁进行磨削，当磨削组件两端的触发杆41抵触其中一侧的驱动架30时，驱动架30带动固定架34移动，固定架34带动夹爪35转点移动，由于活动架38在夹持弹簧39的推力下与工件抵触，使活动轴37也保持不同，夹爪35靠近滑槽36的一端无法向外移动，夹爪35与固定架34铰接点移动，而夹爪35与活动轴37连接处无法向外移动，从而使夹爪35夹持工件的一端张开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床中心孔自由定位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上滑动连接有底座(2)，所述底座(2)为U型结构且两端内侧均安装有夹持组件、定位组件和用于驱动夹持组件转动的驱动组件；所述夹持组件包括与固定管(31)和活动管(32)，所述固定管(31)与活动管(32)之间通过键滑动连接且两者之间设置有复位弹簧(33)，所述活动管(32)活动端固定连接有固定架(34)，所述固定架(34)转动连接有呈圆周阵列排布的夹爪(35)，所述夹爪(35)均开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内均滑动连接有活动轴(37)，所述活动轴(37)共同固定连接有活动架(38)，所述活动架(38)与固定架(34)之间固定连接有夹持弹簧(39)，所述固定架(34)转动连接有底座(2)滑动连接的驱动架(30)；所述机架(1)上安装有磨削组件，所述磨削组件两端均固定连接有与驱动架(30)相配合的触发杆(41)。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床中心孔自由定位装置，其特征在于：所述定位组件包括与底座(2)固定连接的外壳(51)，所述外壳(51)内滑动连接有顶杆(52)，所述顶杆(52)外侧端转动连接有顶球(53)，所述顶杆内侧端与外壳(51)之间固定连接有让位弹簧(54)，所述顶杆(52)滑动连接有与外壳(51)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建忠，吕蕾，胡庚，
申请(专利权)人：杭州乾沅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：