一种金属冲压模具废料清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冲压模具废料清理结构，涉及到冲压模具技术领域，包括冲压模具本体，冲压模具本体上设有上模与下模，冲压模具本体上活动安装有收集结构，冲压模具本体上固定安装固定框体，固定框体上活动安装有往复结构，固定框体上固定安装有清理结构，收集结构包括收集箱，收集箱活动安装在冲压模具本体上，收集箱的底侧固定安装有固定块。本实用新型专利技术中，通过往复丝杆、电机、风机等的设置，启动电机使得往复丝杆带动风机对掉落在下模上的废料进行吸收清理，吸收的废料通过吸尘管吸入到收集箱内，可以对收集的废料进行回收利用，同时无需人工进行清理废料，增加了安全性，提高了废料的清理速度。提高了废料的清理速度。提高了废料的清理速度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压模具废料清理结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种金属冲压模具废料清理结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术中，冲压模具对模具进行冲孔、切工艺口等冲压工序时，合模的时候都会产生废料，而产生的废料不能及时处理会粘到成品上，导致成品有瑕疵，废料清理起来也比较麻烦，一般都是人工对其进行清理，费时费力，因此需要一种金属冲压模具废料清理结构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属冲压模具废料清理结构，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压模具合模的时候产生的废料不能及时处理会影响冲压模具的使用，废料清理起来比较麻烦，一般都是人工对其进行清理，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冲压模具废料清理结构，包括冲压模具本体，所述冲压模具本体上设有上模与下模，所述冲压模具本体上活动安装有收集结构，冲压模具本体上固定安装固定框体，固定框体上活动安装有往复结构，固定框体上固定安装有清理结构，需要对掉落在收集箱内的废料进行收集清理时，废料从下模掉落至收集箱内，收集完成之后推动收集箱，收集箱的移动通过转动孔带动转轮在连接轴上进行转动，使得转轮转动受限，只能在转动孔内进行转动，需要对掉落在下模上的废料进行清理时，启动电机，电机的输出端通过转动槽带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动通过转动口带动转动片进行转动，使得往复丝杆转动受限，只能进行转动，往复丝杆的转动同时通过螺纹孔带动螺纹块在往复丝杆上进行往复移动，限位槽的设置，使得螺纹块转动受限，只能进行移动，螺纹块的移动带动风机进行移动，使得风机在往复丝杆上进行往复移动，从而使得吸尘管对下模上的废料进行往复清理。
[0006]优选的，所述收集结构包括收集箱，收集箱活动安装在冲压模具本体上，收集箱的底侧固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有连接轴，连接轴上转动安装有转轮，需要对掉落在收集箱内的废料进行收集清理时，废料从下模掉落至收集箱内，收集完成之后推动收集箱，收集箱的移动通过转动孔带动转轮在连接轴上进行转动，使得转轮转动受限，只能在转动孔内进行转动。
[0007]优选的，所述转轮上开设有转动孔，连接轴转动安装在转动孔内，收集箱的移动通过转动孔带动转轮在连接轴上进行转动，使得转轮转动受限，只能在转动孔内进行转动。
[0008]优选的，所述往复结构包括电机，电机固定安装在固定框体的一侧，电机的一侧固
定安装有往复丝杆，往复丝杆的一侧固定安装有转动片，往复丝杆上螺纹安装有螺纹块，启动电机，电机的输出端通过转动槽带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动通过转动口带动转动片进行转动，使得往复丝杆转动受限，只能进行转动，往复丝杆的转动同时通过螺纹孔带动螺纹块在往复丝杆上进行往复移动，限位槽的设置，使得螺纹块转动受限，只能进行移动。
[0009]优选的，所述固定框体上开设有转动槽，往复丝杆转动安装在转动槽内，螺纹块上开设有螺纹孔，往复丝杆螺纹安装在螺纹孔内，电机的输出端通过转动槽带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动同时通过螺纹孔带动螺纹块在往复丝杆上进行往复移动。
[0010]优选的，所述固定框体上开设有限位槽，螺纹块滑动安装在限位槽内，限位槽的设置，使得螺纹块转动受限，只能进行移动。
[0011]优选的，所述固定框体上开设有转动口，转动片转动安装在转动口内，往复丝杆的转动通过转动口带动转动片进行转动，使得往复丝杆转动受限，只能进行转动。
[0012]优选的，所述清理结构包括风机，风机固定安装在螺纹块的顶侧，风机上固定安装有吸尘管，螺纹块的移动带动风机进行移动，使得风机在往复丝杆上进行往复移动，从而使得吸尘管对下模上的废料进行往复清理。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过往复丝杆、电机、风机等的设置，启动电机使得往复丝杆带动风机对掉落在下模上的废料进行吸收清理，吸收的废料通过吸尘管吸入到收集箱内，可以对收集的废料进行回收利用，同时无需人工进行清理废料，增加了安全性，提高了废料的清理速度。
[0015]本技术中，通过收集箱、连接轴、转轮等的设置，冲压模具在工作的时候产生的废料一部分会掉落在收集箱内，通过与转轮的配合，可以轻松对收集箱进行移动更换，收集的废料可以方便二次回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属冲压模具废料清理结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种金属冲压模具废料清理结构的收集箱部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种金属冲压模具废料清理结构的往复丝杆部分的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种金属冲压模具废料清理结构的连接轴部分的剖面结构示意图。
[0020]图中：100、冲压模具本体；101、上模；102、下模；200、收集箱；201、固定块；202、连接轴；203、转轮；204、转动孔；300、固定框体；301、电机；302、往复丝杆；303、转动片；304、螺纹块；305、转动槽；306、限位槽；307、转动口；308、螺纹孔；400、风机；401、吸尘管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]参照图1
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4，一种金属冲压模具废料清理结构，包括冲压模具本体100，冲压模具本体100上设有上模101与下模102，冲压模具本体100上活动安装有收集结构，冲压模具本体100上固定安装固定框体300，固定框体300上活动安装有往复结构，固定框体300上固定安装有清理结构，需要对掉落在收集箱200内的废料进行收集清理时，废料从下模102掉落至收集箱200内，收集完成之后推动收集箱200，收集箱200的移动通过转动孔204带动转轮203在连接轴202上进行转动，使得转轮203转动受限，只能在转动孔204内进行转动，需要对掉落在下模102上的废料进行清理时，启动电机301，电机301的输出端通过转动槽305带动往复丝杆302进行转动，往复丝杆302的转动通过转动口307带动转动片303进行转动，使得往复丝杆302转动受限，只能进行转动，往复丝杆302的转动同时通过螺纹孔308带动螺纹块304在往复丝杆302上进行往复移动，限位槽306的设置，使得螺纹块304转动受限，只能进行移动，螺纹块304的移动带动风机400进行移动，使得风机400在往复丝杆302上进行往复移动，从而使得吸尘管401对下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压模具废料清理结构，包括冲压模具本体(100)，所述冲压模具本体(100)上设有上模(101)与下模(102)，其特征在于：所述冲压模具本体(100)上活动安装有收集结构，冲压模具本体(100)上固定安装固定框体(300)，固定框体(300)上活动安装有往复结构，固定框体(300)上固定安装有清理结构。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具废料清理结构，其特征在于：所述收集结构包括收集箱(200)，收集箱(200)活动安装在冲压模具本体(100)上，收集箱(200)的底侧固定安装有固定块(201)，固定块(201)的一侧固定安装有连接轴(202)，连接轴(202)上转动安装有转轮(203)。3.根据权利要求2所述的一种金属冲压模具废料清理结构，其特征在于：所述转轮(203)上开设有转动孔(204)，连接轴(202)转动安装在转动孔(204)内。4.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具废料清理结构，其特征在于：所述往复结构包括电机(301)，电机(301)固定安装在固定框体(300)的一侧，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，
申请(专利权)人：武汉普泰金属制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：