一种用于结晶型塑料制品的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体和设置在装置主体外壁的保温机构；本实用新型专利技术通过设置保温盒，当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的韧性和延展性过低，在结晶型塑料制品通过成型模具输送到保温盒内时，可以打开电热管，电热管产生的热量会通过第一散热孔和第二散热孔与第三散热孔将热量输送到第一保温层和第二保温层与第三保温层内，来对输送管的内的成型制品进行缓慢降温的作用，以实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。延展性的控制操作。延展性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于结晶型塑料制品的生产模具


[0001]本技术涉及生产模具
，具体为一种用于结晶型塑料制品的生产模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，而在结晶型塑料制品的生产加工时，往往需要通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产操作。
[0003]但是，现有的模具在使用时，成型模具后端直接连接牵引装置，板材在成型后遇到温度交底的空气环境后相当于进行了急速冷却，对于结晶型塑胶材料而言，会导致成型的材料韧性、延展性过低，不满足人们的使用需求，为此需要一种用于结晶型塑料制品的生产模具。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在对成型后的塑料制品进行急速冷却，造成成型的材料韧性、延展性过低的缺陷，本技术提供一种用于结晶型塑料制品的生产模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体和设置在装置主体外壁的保温机构，所述保温机构包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件；
[0007]所述第一冷却组件包括第一保温层和第一散热孔，所述装置主体的外壁设置有保温盒，所述保温盒的内部设置有电热管，所述保温盒的内部设置有位于电热管上方的第一保温层，所述第一保温层的内壁开设有第一散热孔；
[0008]所述第二冷却组件包括第二保温层和第二散热孔，所述保温盒的内部设置有位于第一保温层一侧的第二保温层，所述第二保温层的内壁开设有第二散热孔；
[0009]所述第三冷却组件包括第三保温层和第三散热孔，所述保温盒的内部设置有位于第二保温层一侧的第三保温层，所述第三保温层的内壁开设有第三散热孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有同步带，所述同步带的一端固定连接有减速箱，所述装置主体的外壁固定连接有贯穿于保温盒内壁的输送管，所述减速箱的一端固定连接有位于输送管内部的螺杆，所述输送管的外壁设置有料斗，所述料斗的侧壁设置有干燥机体，所述装置主体的外壁固定连接有控制模块，所述输送管的外壁设置有料哺，所述输送管的外壁设置有位于料哺一侧的主模具，所述主模具的内部设置有模芯，所述输送管的内壁与模芯的连接部位设置有成型管模，所述装置主体的外壁固定连接有位于保温盒一侧的牵引设备，所述装置主体的外壁固定连接有位于牵引设备一侧的切割设备。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一保温层的中心轴、第二保温层的
中心轴、第三保温层的中心轴和输送管的中心轴之间相互重合设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一散热孔和第二散热孔与第三散热孔的数量呈递增状态。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三散热孔和第二散热孔与第一散热孔的外壁轮廓均为圆形状。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆通过同步带与减速箱之间构成旋转结构。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管通过螺杆与料斗之间构成输送结构。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]通过设置保温盒，当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的韧性和延展性过低，在结晶型塑料制品通过成型模具输送到保温盒内时，可以打开电热管，电热管产生的热量会通过第一散热孔和第二散热孔与第三散热孔将热量输送到第一保温层和第二保温层与第三保温层内，来对输送管的内的成型制品进行缓慢降温的作用，以实现提高在对结晶型塑料制品加工冷却时，提高结晶型塑料制品成型后韧性和延展性的控制操作。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种用于结晶型塑料制品的生产模具的第一视角结构示意图；
[0020]图2是本技术一种用于结晶型塑料制品的生产模具的第二视角结构示意图；
[0021]图3是本技术一种用于结晶型塑料制品的生产模具的保温盒内部结构示意图；
[0022]图4是本技术一种用于结晶型塑料制品的生产模具的螺杆运动结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、电机；3、同步带；4、减速箱；5、输送管；6、螺杆；7、料斗；8、干燥机体；9、控制模块；10、料哺；11、主模具；12、模芯；13、成型管模；14、牵引设备；15、切割设备；16、保温盒；17、电热管；18、第一保温层；19、第一散热孔；20、第二保温层；21、第二散热孔；22、第三保温层；23、第三散热孔。
实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的保温机构，保温机构包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件；
[0026]第一冷却组件包括第一保温层18和第一散热孔19，装置主体1的外壁设置有保温盒16，保温盒16的内部设置有电热管17，保温盒16的内部设置有位于电热管17上方的第一保温层18，第一保温层18的内壁开设有第一散热孔19；
[0027]第二冷却组件包括第二保温层20和第二散热孔21，保温盒16的内部设置有位于第一保温层18一侧的第二保温层20，第二保温层20的内壁开设有第二散热孔21；
[0028]第三冷却组件包括第三保温层22和第三散热孔23，保温盒16的内部设置有位于第二保温层20一侧的第三保温层22，第三保温层22的内壁开设有第三散热孔23。
[0029]其中，装置主体1的外壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有同步带3，同步带3的一端固定连接有减速箱4，装置主体1的外壁固定连接有贯穿于保温盒16内壁的输送管5，减速箱4的一端固定连接有位于输送管5内部的螺杆6，输送管5的外壁设置有料斗7，料斗7的侧壁设置有干燥机体8，装置主体1的外壁固定连接有控制模块9，输送管5的外壁设置有料哺10，输送管5的外壁设置有位于料哺10一侧的主模具11，主模具11的内部设置有模芯12，输送管5的内壁与模芯12的连接部位设置有成型管模13，装置主体1的外壁固定连接有位于保温盒16一侧的牵引设备14，装置主体1的外壁固定连接有位于牵引设备14一侧的切割设备15，工作时，通过设置保温盒16，有利于当通过生产模具对结晶型塑料制品进行加工生产时，为了防止对结晶型塑料制品进行急速冷却，造成对结晶型塑料制品成型后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于结晶型塑料制品的生产模具，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的保温机构，其特征在于：所述保温机构包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件；所述第一冷却组件包括第一保温层（18）和第一散热孔（19），所述装置主体（1）的外壁设置有保温盒（16），所述保温盒（16）的内部设置有电热管（17），所述保温盒（16）的内部设置有位于电热管（17）上方的第一保温层（18），所述第一保温层（18）的内壁开设有第一散热孔（19）；所述第二冷却组件包括第二保温层（20）和第二散热孔（21），所述保温盒（16）的内部设置有位于第一保温层（18）一侧的第二保温层（20），所述第二保温层（20）的内壁开设有第二散热孔（21）；所述第三冷却组件包括第三保温层（22）和第三散热孔（23），所述保温盒（16）的内部设置有位于第二保温层（20）一侧的第三保温层（22），所述第三保温层（22）的内壁开设有第三散热孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种用于结晶型塑料制品的生产模具，其特征在于：所述装置主体（1）的外壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有同步带（3），所述同步带（3）的一端固定连接有减速箱（4），所述装置主体（1）的外壁固定连接有贯穿于保温盒（16）内壁的输送管（5），所述减速箱（4）的一端固定连接有位于输送管（5）内部的螺杆（6），所述输送管（5）的外壁设置有料斗（7），所述料斗（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周郑彬，
申请(专利权)人：周郑彬，
类型：新型
国别省市：