一种原料定量上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料定量上料机构，该上料机构与输送机相配合，可实现原料的定量输送，同时可对原料的出料进行控制，实现原料的高度控制，使输送带上原料分布均匀，包括储料斗与定量出料机构，该储料斗可容纳原料，定量出料机构设置在所述储料斗底部出料口，可控制原料定量上料，该定量出料机构包括安装在储料斗底部的连接管，所述连接管与储料斗底部连接通，该连接管内设有下料叶轮，该下料叶轮周向侧面开设有数个平行于轴线的料槽，所述料槽可容纳原料，该下料叶轮通过安装在连接管侧部的动力部件带动其绕轴线转动。的动力部件带动其绕轴线转动。的动力部件带动其绕轴线转动。

【技术实现步骤摘要】
一种原料定量上料机构


[0001]本技术涉及酱油酿制
，具体讲是一种原料定量上料机构。

技术介绍

[0002]酱油的制备一般需要对黄豆进行下述操作，蒸熟、体温发酵、酿造、发油、晒油，才能得到人们日常食用的酱油。
[0003]现目前的酱油酿造大多采用人工上料的方式，即工人将袋装原料打开后将原料慢慢倾倒在输送带上，劳动强度大，为了降低劳动强度，设计者会在进料输送带进料端设置临时的储料斗，工人将原料直接倾倒在储料斗内，原料在重力的作用下从储料斗底部慢慢落到输送带上，从而无需工人长时间托举原料袋倾倒原料，从而降低了劳动强度，但是上述技术方案存在如下缺陷；1、无法定量的将原料送到输送带上；2、无法对原料的出料进行控制，导致进料输送停机或故障时，原料仍会继续出料；3、无法对输送带上的原料高度进行控制，从而导致输送带上原料分布不均匀。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种原料定量上料机构，该上料机构与输送机相配合，可实现原料的定量输送，同时可对原料的出料进行控制，实现原料的高度控制，使输送带上原料分布均匀。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种原料定量上料机构，包括储料斗与定量出料机构，该储料斗可容纳原料，定量出料机构设置在所述储料斗底部出料口，可控制原料定量上料；
[0006]该定量出料机构包括安装在储料斗底部的连接管，所述连接管与储料斗底部连接通，该连接管内设有下料叶轮，该下料叶轮周向侧面开设有数个平行于轴线的料槽，所述料槽可容纳原料，该下料叶轮通过安装在连接管侧部的动力部件带动其绕轴线转动。
[0007]该动力部件为伺服电机，所述下料叶轮安装在伺服电机的转轴上。
[0008]进一步的，该原料定量上料机构还包括用于出料控制的出料控制机构，包括安装框架，该安装框架内侧设有将连接管与储料斗底部连接通的连接通道，安装框架内侧水平设有挡料板，该挡料板可相对安装框架滑动，当挡料板滑动到连接通道内时，挡料板将该连接通道封闭，原料停止下料，还包括水平安装在安装框架相对两侧封板的导向轮，该导向轮轴向侧面开设有用于容纳挡料板侧边的凹槽。
[0009]此设置的目的在于，拨动挡料板，挡料板可相对安装框架滑动，当挡料板滑动到连接通道内时，挡料板将该连接通道封闭，原料停止下料，从而实现原料的出料控制，水平安装在安装框架相对两侧封板的导向轮可对挡料板的滑动导向，从而提高挡料板的运动精度。
[0010]进一步的，该原料定量上料机构还包括安装在所述定量出料机构底部的原料限高机构，包括出料管，所述出料管安装在所述连接管底部，出料管与所述连接管连接通，所述
出料管侧部开设有供原料向外侧运动的开口，该开口处设有限高板，所述限高板可相对出料管竖直滑动，所述出料管对应限高板竖直设有螺杆，限高板外侧焊接有与螺杆相匹配的螺套，还包括能够与输送装置对接的安装板，该安装板焊接在所述出料管底部相对的两侧。
[0011]此设置的目的在于，转动螺杆，可调节限高板的高度，从而实现原料的高度控制，使输送带上原料分布均匀。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]本技术与输送机相配合使用，通过在储料斗底部出料口设置定量出料机构，原料在重力作用下落入叶轮周面顶部的料槽内，通过安装在连接管侧部的动力部件带动该下料叶轮绕轴线转动，使容纳有原料的料槽旋转至叶轮底部，在重力的作用原料落到输送带面上，从而实现原料的定量出料；
[0014]拨动挡料板，挡料板可相对安装框架滑动，当挡料板滑动到连接通道内时，挡料板将该连接通道封闭，原料停止下料，从而实现原料的出料控制，水平安装在安装框架相对两侧封板的导向轮可对挡料板的滑动导向，从而提高挡料板的运动精度；
[0015]转动螺杆，可调节限高板的高度，从而实现原料的高度控制，使输送带上原料分布均匀。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的正视图；
[0018]图3是本技术的侧视图；
[0019]图4是定量出料机构的结构示意图；
[0020]图5是叶轮的结构示意图；
[0021]图6是出料控制机构的结构示意图；
[0022]图7是原料限高机构的结构示意图；
[0023]图中：100、储料斗；200、定量出料机构；201、动力部件；202、连接管；203、叶轮；203A、料槽；300、原料限高机构；301、出料管；302、限高板；303、螺杆；304、安装板；400、出料控制机构；401、安装框架；402、挡料板；403、导向轮；404、连接通道。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种原料定量上料机构，包括储料斗100与定量出料机构200，该储料斗100可容纳原料，定量出料机构200设置在所述储料斗100底部出料口，可控制原料定量上料；
[0026]该定量出料机构200包括安装在储料斗100底部的连接管202，所述连接管202与储料斗100底部连接通，该连接管202内设有下料叶轮203，该下料叶轮203周向侧面开设有数个平行于轴线的料槽203A，所述料槽203A可容纳原料，该下料叶轮203通过安装在连接管
202侧部的动力部件201带动其绕轴线转动。
[0027]该动力部件201为伺服电机，所述下料叶轮203安装在伺服电机的转轴上。
[0028]该原料定量上料机构还包括用于出料控制的出料控制机构400，包括安装框架401，该安装框架401内侧设有将连接管202与储料斗100底部连接通的连接通道404，安装框架401内侧水平设有挡料板402，该挡料板402可相对安装框架401滑动，当挡料板402滑动到连接通道404内时，挡料板402将该连接通道404封闭，原料停止下料，还包括水平安装在安装框架相对两侧封板的导向轮403，该导向轮403轴向侧面开设有用于容纳挡料板402侧边的凹槽。
[0029]该原料定量上料机构还包括安装在所述定量出料机构底部的原料限高机构300，包括出料管301，所述出料管301安装在所述连接管202底部，出料管301与所述连接管202连接通，所述出料管301侧部开设有供原料向外侧运动的开口，该开口处设有限高板302，所述限高板302可相对出料管301竖直滑动，所述出料管301对应限高板302竖直设有螺杆303，限高板302外侧焊接有与螺杆303相匹配的螺套。还包括可与输送装置对接的安装板304，该安装板304焊接在所述出料管301底部相对的两侧。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料定量上料机构，其特征在于，包括储料斗（100）与定量出料机构（200），该储料斗（100）可容纳原料，定量出料机构（200）设置在所述储料斗（100）底部出料口，可控制原料定量上料；该定量出料机构（200）包括安装在储料斗（100）底部的连接管（202），所述连接管（202）与储料斗（100）底部连接通，该连接管（202）内设有下料叶轮（203），该下料叶轮（203）周向侧面开设有数个平行于轴线的料槽（203A），所述料槽（203A）可容纳原料，该下料叶轮（203）通过安装在连接管（202）侧部的动力部件（201）带动其绕轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种原料定量上料机构，其特征在于，该动力部件（201）为伺服电机，所述下料叶轮（203）安装在伺服电机的转轴上。3.根据权利要求1所述的一种原料定量上料机构，其特征在于，还包括用于出料控制的出料控制机构（400），包括安装框架（401），该安装框架（401）内侧设有将连接管（202）与储料斗（100）底部连接通的连接通道（404），安装框架（401）内侧水平设有挡料板（402），该挡料板（402）可相对安装框架（401）滑动，当挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣彬，龚帮明，王平，李刚，王宪斌，刘源，陈志伟，卿怡，张任虎，
申请(专利权)人：成都国酿食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：