本实用新型专利技术公开了一种预氧化炉端口密封装置，涉及预氧化炉技术领域，解决了现有预氧化炉端口开放状态下，碳纤维原丝加工时内部会有部分空气以及杂质进入预氧化炉，进而影响碳纤维原丝的加工温度得不到保温以及加工环境不纯净的状态，降低碳纤维生产成品率的技术问题,包括预氧化炉本体以及预氧化炉前后两端的端口，所述预氧化炉上且位于端口上方固定安装有收集罩，本实用新型专利技术通过驱动装置带动门板进行关闭以及开启，进而使得预氧化炉的端口得到封闭以及开启，保证预氧化炉工作时，门板处于关闭状态，使得预氧化炉内部处于相对密封状态，保证了碳纤维原丝的加工温度以及碳纤维原丝的加工温度环境纯净的状态，提高碳纤维生产的成品率。的成品率。的成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种预氧化炉端口密封装置
[0001]本技术涉及预氧化炉
，具体为一种预氧化炉端口密封装置。
技术介绍
[0002]预氧化的目的是使碳纤维原丝的线型大分子链经预氧化处理后转变为耐热梯形结构，不熔不燃，经得起高温碳化而保持形态，实现这一转化的关键设备就是预氧化炉，现有的预氧化炉在工作过程中，预氧化炉两端的端口处于开放式结构(参见说明书附图图3为现有技术的预氧化炉端口)，由于碳纤维原丝在预氧化炉加工时，需要处于相对密封的状态，现有预氧化炉端口开放状态下，碳纤维原丝加工时内部会有部分空气以及杂质进入预氧化炉，进而影响碳纤维原丝的加工温度得不到保温以及加工环境不纯净的状态，降低碳纤维生产成品率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预氧化炉端口密封装置，解决了现有的。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种预氧化炉端口密封装置，包括预氧化炉本体以及预氧化炉前后两端的端口，所述预氧化炉上且位于端口上方固定安装有收集罩，所述端口下方固定安装有底板，所述收集罩两侧壁面分别开设有安装孔，所述安装孔内分别固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈之间固定安装有转杆，所述转杆一端外露于收集罩，所述转杆上设有驱动装置，所述驱动装置移动端上固定安装有门板，所述门板用于覆盖端口。
[0005]优选的，所述驱动装置包括安装柱，所述安装柱固定安装于预氧化炉本体上且位于端口上方，所述安装柱上开设有通孔，所述通孔上端端口固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有丝杆，所述丝杆上端固定安装有从动齿轮，所述安装柱内两侧壁面分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有移动柱，所述移动柱上端开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽啮合连接，所述移动柱下端与门板之间固定连接，所述转杆上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构。
[0007]优选的，所述门板的截面形状呈L型结构，所述移动柱下端与门板L型结构的横向端固定连接。
[0008]优选的，所述底板与预氧化炉本体之间固定安装有加强筋。
[0009]优选的，所述转杆外露端固定安装有把手。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种预氧化炉端口密封装置，解决了现有预氧化炉端口开放状态下，碳纤维原丝加工时内部会有部分空气以及杂质进入预氧化炉，进而影响碳纤维原丝的加工温度得不到保温以及加工环境不纯净的状态，降低碳纤维生产成品率的技术问题,
本技术通过驱动装置带动门板进行关闭以及开启，进而使得预氧化炉的端口得到封闭以及开启，保证预氧化炉工作时，门板处于关闭状态，使得预氧化炉内部处于相对密封状态，保证了碳纤维原丝的加工温度以及碳纤维原丝的加工温度环境纯净的状态，提高碳纤维生产的成品率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种预氧化炉端口密封装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种预氧化炉端口密封装置的驱动装置结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种预氧化炉端口密封装置的现有技术预氧化炉的结构示意图。
[0015]图中：1、预氧化炉本体；2、端口；3、收集罩；4、底板；5、第一轴承；6、转杆；7、门板；8、安装柱；9、通孔；10、第二轴承；11、丝杆；12、从动齿轮；13、滑槽；14、滑块；15、移动柱；16、主动齿轮；17、加强筋；18、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种预氧化炉端口2密封装置，包括预氧化炉本体1以及预氧化炉前后两端的端口2，所述预氧化炉上且位于端口2上方固定安装有收集罩3，所述端口2下方固定安装有底板4，所述收集罩3两侧壁面分别开设有安装孔，所述安装孔内分别固定安装有第一轴承5，所述第一轴承5内圈之间固定安装有转杆6，所述转杆6一端外露于收集罩3，所述转杆6上设有驱动装置，所述驱动装置移动端上固定安装有门板7，所述门板7用于覆盖端口2；
[0018]通过驱动装置带动一对门板7进行关闭以及开合，进而使得预氧化炉本体1上的端口2得到关闭以及打开，通过收集罩3对预氧化炉本体1端口2残留排放的烟气进行收集。
[0019]进一步的，所述驱动装置包括安装柱8，所述安装柱8固定安装于预氧化炉本体1上且位于端口2上方，所述安装柱8上开设有通孔9，所述通孔9上端端口2固定安装有第二轴承10，所述第二轴承10内圈固定安装有丝杆11，所述丝杆11上端固定安装有从动齿轮12，所述安装柱8内两侧壁面分别开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动安装有滑块14，所述滑块14之间固定安装有移动柱15，所述移动柱15上端开设有螺纹槽，所述丝杆11与螺纹槽啮合连接，所述移动柱15下端与门板7之间固定连接，所述转杆6上固定安装有主动齿轮16，所述主动齿轮16与从动齿轮12啮合连接；
[0020]转动转杆6，使得转杆6带动主动齿轮16转动，主动齿轮16与从动齿轮12啮合连接，进而使得从动齿轮12带动丝杆11转动，由于丝杆11与移动柱15之间通过螺纹槽啮合连接，进而使得丝杆11转动对移动柱15具有驱动趋势，此时移动柱15在滑块14的作用下沿着滑槽13路径进行移动，进而使得移动柱15推动门板7，使得门板7对预氧化炉本体1端口2的关闭以及打开。
[0021]进一步的，所述主动齿轮16与从动齿轮12均为锥形齿轮结构。
[0022]进一步的，所述门板7的截面形状呈L型结构，所述移动柱15下端与门板7L型结构的横向端固定连接。
[0023]进一步的，所述底板4与预氧化炉本体1之间固定安装有加强筋17。
[0024]进一步的，所述转杆6外露端固定安装有把手18。
[0025]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0026]实施例1：根据说明书附图可知，工作人员可以转动把手18，进而使得转杆6转动，使得转杆6带动主动齿轮16转动，主动齿轮16与从动齿轮12啮合连接，进而使得从动齿轮12带动丝杆11转动，由于丝杆11与移动柱15之间通过螺纹槽啮合连接，进而使得丝杆11转动对移动柱15具有驱动趋势，此时移动柱15在滑块14的作用下沿着滑槽13路径进行移动，进而使得移动柱15推动门板7，使得门板7对预氧化炉本体1端口2的关闭以及打开，通过收集罩3对预氧化炉本体1端口2残留排放的烟气进行收集。
[0027]实施例2：预氧化炉本体1上且位于转杆6外露端一侧固定安装有电机，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预氧化炉端口(2)密封装置，包括预氧化炉本体(1)以及预氧化炉前后两端的端口(2)，其特征在于，所述预氧化炉上且位于端口(2)上方固定安装有收集罩(3)，所述端口(2)下方固定安装有底板(4)，所述收集罩(3)两侧壁面分别开设有安装孔，所述安装孔内分别固定安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内圈之间固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)一端外露于收集罩(3)，所述转杆(6)上设有驱动装置，所述驱动装置移动端上固定安装有门板(7)，所述门板(7)用于覆盖端口(2)。2.根据权利要求1所述的一种预氧化炉端口(2)密封装置，其特征在于,所述驱动装置包括安装柱(8)，所述安装柱(8)固定安装于预氧化炉本体(1)上且位于端口(2)上方，所述安装柱(8)上开设有通孔(9)，所述通孔(9)上端端口(2)固定安装有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)内圈固定安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)上端固定安装有从动齿轮(12)，所述安装柱(8)内两侧壁面分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维列，陈昱，马力，
申请(专利权)人：沈阳菲特精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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