缝纫锁边一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种缝纫锁边一体机，包括有机架，其顶部具有工作台面，所述工作台面具有缝纫区、锁边区；缝纫机主体，其安装于机架上，并且缝纫机主体的缝纫机头露于工作台面的上方，缝纫机头的缝纫针位于缝纫区的上方；锁边机主体，其安装于机架上，并且锁边机主体的锁边机头露于工作台面的上方，锁边机头的锁边针位于锁边区的上方；移载压料机构，其安装于机架上且衔接于缝纫区、锁边区之间；移载压料机构包括有XYZ三轴驱动单元、旋转驱动单元以及压板，旋转驱动单元带动压板可绕Z轴水平旋转动作，XYZ三轴驱动单元带动压板可XYZ三轴位移。其结构巧妙，实现缝纫锁边一体加工，定位一致性好，有利于提高加工效率以及缝纫、锁边精准性。准性。准性。

【技术实现步骤摘要】
缝纫锁边一体机


[0001]本技术涉及缝纫加工设备领域技术，尤其是指一种缝纫锁边一体机。

技术介绍

[0002]对服装、鞋、帽等物品进行缝纫、锁边是常见加工工序，通常是先缝纫再进行锁边，大部分是由缝纫机、锁边机两台设备先后加工，缝纫机进行缝纫加工后的物料，还需周转至锁边机上进行锁边加工，一方面，多个机台占用空间大，另一方面，周转需要人力及时间，导致加工效率受局限，难以进一步提升。
[0003]后来，出现了缝纫锁边一体机，例如：CN 206666814 U中，公开一种锁边缝纫一体机，包括缝纫机机座、缝纫机机体、锁边机机头和缝纫机机头，其通过将锁边机和缝纫机设置在一起，便于人们缝纫后，直接就开始锁边，不仅减少了屋内机器的占地面积，而且节约了时间。但是，其锁边机机头和缝纫机机头各自独立，相当于是两台锁边机、缝纫机安装在同一机架上，人们缝纫后需要手动将物料放到锁边机机头下方再进行锁边。
[0004]基于此情况，申请人精心研究了一种新的技术方案，以实现缝纫锁边全自动化。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种缝纫锁边一体机，其结构巧妙，实现缝纫锁边一体全自动化加工，利用移载压料机构实现缝纫区与锁边区之间的移料，同时由于压料采用同一机构，简化物料定位方式，且定位一致性好，有利于提高缝纫、锁边精准性。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种缝纫锁边一体机，包括有
[0008]机架，其顶部具有工作台面，所述工作台面具有缝纫区、锁边区；
[0009]缝纫机主体，其安装于机架上，并且缝纫机主体的缝纫机头露于工作台面的上方，所述缝纫机头的缝纫针位于缝纫区的上方；
[0010]锁边机主体，其安装于机架上，并且锁边机主体的锁边机头露于工作台面的上方，所述锁边机头的锁边针位于锁边区的上方；
[0011]移载压料机构，其安装于机架上且衔接于缝纫区、锁边区之间；所述移载压料机构包括有XYZ三轴驱动单元、旋转驱动单元以及压板，所述旋转驱动单元带动压板可绕Z轴水平旋转动作，所述XYZ三轴驱动单元带动压板可XYZ三轴位移。
[0012]作为一种优选方案，所述XYZ三轴驱动单元包括有X轴向驱动单元、Y轴向驱动单元以及Z轴向驱动单元，所述Z轴向驱动单元控制旋转驱动单元升降动作，所述Y轴向驱动单元控制Z轴向驱动单元沿Y轴向平移动作，所述X轴向驱动单元控制Y轴向驱动单元沿X轴向平移动作。
[0013]作为一种优选方案，所述旋转驱动单元包括有电机，所述电机安装于电机架上，所述电机的下端输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端连接于压板。
[0014]作为一种优选方案，所述电机架包括有竖板和连接于竖板上、下端同侧的上横板、下横板，所述电机安装于上横板的顶部，所述旋转轴的下端穿过下横板以连接于位于下横板下方的压板。
[0015]作为一种优选方案，所述Z轴向驱动单元包括有气缸，所述竖板受Z轴向驱动单元的驱动作用，所述气缸安装于气缸安装架上，所述气缸安装架包括有竖向连接部和横向连接部，所述气缸安装于竖向连接部的后侧。
[0016]作为一种优选方案，所述Y轴向驱动单元采用直线模组，所述横向连接部的底部连接于直线模组的顶部。
[0017]作为一种优选方案，所述Y轴向驱动单元通过滑动架安装于X轴向驱动单元的顶部。
[0018]作为一种优选方案，所述机架上还具有相对工作台面向下沉设的安装凹腔，所述缝纫机主体的底部连接有第一安装架，所述锁边机主体的底部连接有第二安装架，所述第一安装架、第二安装架可拆卸式安装于安装凹腔内。
[0019]作为一种优选方案，所述移载压料机构还连接有第三安装架，所述XYZ三轴驱动单元安装于第三安装架上，所述第三安装架可拆卸式安装于安装凹腔内。
[0020]作为一种优选方案，所述机架上具有位于工作台面下方的安装台，所述工作台面的靠后侧区域设置有避让缺口，以使得安装台对应缺口处形成所述的安装凹腔。
[0021]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在机架上分别设置缝纫机主体、锁边机主体，尤其是借助移载压料机构的设置，结构巧妙，实现缝纫锁边一体全自动化加工，利用移载压料机构实现缝纫区与锁边区之间的移料，同时由于压料采用同一机构，简化物料定位方式，且定位一致性好，有利于提高加工效率以及缝纫、锁边精准性。
[0022]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术之实施例的缝纫锁边一体机的立体示图；
[0024]图2是本技术之实施例的缝纫锁边一体机的另一立体示图；
[0025]图3是本技术之实施例的缝纫锁边一体机的主视图；
[0026]图4是本技术之实施例的缝纫锁边一体机的分解图；
[0027]图5是本技术之实施例的缝纫机主体的立体示图；
[0028]图6是本技术之实施例的锁边机主体的立体示图；
[0029]图7是本技术之实施例的移载压料机构的立体示图。
[0030]附图标识说明：机架1、缝纫机主体2、锁边机主体3、移载压料机构4、工作台面5、缝纫区6、锁边区7、安装凹腔8、安装台9、第一安装架10、第二安装架11、旋转驱动单元12、压板13、第三安装架14、X轴向驱动单元15、Y轴向驱动单元16、Z轴向驱动单元17、电机架18、旋转轴19、竖板20、上横板21、下横板22、气缸安装架23、竖向连接部24、横向连接部25、滑动架26。
具体实施方式
[0031]请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]一种缝纫锁边一体机，包括有机架1、缝纫机主体2、锁边机主体3以及移载压料机构4。
[0034]所述机架1，其顶部具有工作台面5，所述工作台面5具有缝纫区6、锁边区7；所述机架1上还具有相对工作台面5向下沉设的安装凹腔8，所述机架1上具有位于工作台面5下方的安装台9，所述工作台面5的靠后侧区域设置有避让缺口，以使得安装台9对应缺口处形成所述的安装凹腔8。
[0035]所述缝纫机主体2，其安装于机架1上，并且缝纫机主体2的缝纫机头露于工作台面5的上方，所述缝纫机头的缝纫针位于缝纫区6的上方；所述缝纫机主体2的底部连接有第一安装架10，所述第一安装架10可拆卸式安装于安装凹腔8内。
[0036]所述锁边机主体3，其安装于机架1上，并且锁边机主体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫锁边一体机，其特征在于：包括有机架，其顶部具有工作台面，所述工作台面具有缝纫区、锁边区；缝纫机主体，其安装于机架上，并且缝纫机主体的缝纫机头露于工作台面的上方，所述缝纫机头的缝纫针位于缝纫区的上方；锁边机主体，其安装于机架上，并且锁边机主体的锁边机头露于工作台面的上方，所述锁边机头的锁边针位于锁边区的上方；移载压料机构，其安装于机架上且衔接于缝纫区、锁边区之间；所述移载压料机构包括有XYZ三轴驱动单元、旋转驱动单元以及压板，所述旋转驱动单元带动压板可绕Z轴水平旋转动作，所述XYZ三轴驱动单元带动压板可XYZ三轴位移。2.根据权利要求1所述的缝纫锁边一体机，其特征在于：所述XYZ三轴驱动单元包括有X轴向驱动单元、Y轴向驱动单元以及Z轴向驱动单元，所述Z轴向驱动单元控制旋转驱动单元升降动作，所述Y轴向驱动单元控制Z轴向驱动单元沿Y轴向平移动作，所述X轴向驱动单元控制Y轴向驱动单元沿X轴向平移动作。3.根据权利要求2所述的缝纫锁边一体机，其特征在于：所述旋转驱动单元包括有电机，所述电机安装于电机架上，所述电机的下端输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端连接于压板。4.根据权利要求3所述的缝纫锁边一体机，其特征在于：所述电机架包括有竖板和连接于竖板上、下端同侧的上横板、下横板，所述电机安装于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：广东金悦来自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：