一种自动化涂装设备余热利用环保设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化涂装设备余热利用环保设备，涉及涂装设备余热利用技术领域，包括热交换器，所述热交换器的底部固定连接有进水管，所述进水管的外壁上固定连接有导热端头，所述导热端头的另一端与涂装设备活动连接，所述进水管的一端活动连接有存储罐。本实用新型专利技术通过将涂装设备内的热量传递到导热端头上，通过导热端头来加热进水管中位于导热端头附近的水分，水分被加热后快速输送到热交换器当中，热交换器快速吸收水分中的热量并进行储蓄，被吸收热量后的水分再从出水管重新流入到进水管当中，再次与导热端头进行接触，完成持续性的热量回收，充分利用喷涂设备在运作时产生的余热，减少能量的浪费。减少能量的浪费。减少能量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化涂装设备余热利用环保设备


[0001]本技术涉及涂装设备余热利用领域，尤其涉及一种自动化涂装设备余热利用环保设备。

技术介绍

[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，包括表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN215997383U的“一种涂装环保机械设备的余热回收装置”，包括回收装置本体，回收装置本体内部盘旋安装有换热管，换热管的一端为进气管，另一端为出气管，进气管处设置有粉尘过滤机构，出气管处安装有出气阀门，回收装置本体顶部设置有单向排气阀，回收装置本体的右侧壁的上侧和下侧分别设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，该装置解决了现有的涂装环保机械设备余热回收装置对余热的回收利用率较低，且不能有效地过滤余热中的粉尘的问题。
[0004]但现有技术中，涂装设备是整个涂装过程中至关重要的一部分，主用于涂抹干燥和固化设备是通过加温的方式，将涂料中的水分烘干，是从而完成涂料的干燥处理，在这个过程中会产生大量的热量，这些热量无法被完全吸收，会存在一定程度的能量浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的涂装设备是整个涂装过程中至关重要的一部分，主用于涂抹干燥和固化设备是通过加温的方式，将涂料中的水分烘干，是从而完成涂料的干燥处理，在这个过程中会产生大量的热量，这些热量无法被完全吸收，会存在一定程度的能量浪费的问题，而提出的一种自动化涂装设备余热利用环保设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化涂装设备余热利用环保设备，包括热交换器，所述热交换器的底部固定连接有进水管，所述进水管的外壁上固定连接有导热端头，所述导热端头的另一端与涂装设备活动连接，所述进水管的一端活动连接有存储罐，所述进水管与存储罐的交接处活动安装有控制阀，所述进水管的中段活动连接有加压泵，所述热交换器的顶部固定安装有出水管，所述出水管的一端活动连接在进水管的内部。
[0007]优选的，所述热交换器的一侧固定连接有空气进入管，所述热交换器的底部固定连接有空气输出管，所述空气进入管和空气输出管的内部均活动安装有控制阀。
[0008]优选的，所述空气进入管的另一端固定连接有回收箱，所述空气输出管的另一端固定连接在回收箱的内部。
[0009]优选的，所述回收箱的顶部活动连接有送风机，所述送风机的底部固定连接有限位杆。
[0010]优选的，所述回收箱的内部固定安装有定位板，所述限位杆贯穿定位板，所述限位杆的外壁上固定连接有分隔挡板。
[0011]优选的，所述分隔挡板的底部搭接在定位板的上表面，所述限位杆的外壁上固定有限位环，所述限位环卡接在定位板的内部。
[0012]优选的，所述回收箱的一侧活动安装有空心收集管，所述空心收集管位于空气输出管的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过将涂装设备内的热量传递到导热端头上，通过导热端头来加热进水管中位于导热端头附近的水分，水分被加热后快速输送到热交换器当中，热交换器快速吸收水分中的热量并进行储蓄，被吸收热量后的水分再从出水管重新流入到进水管当中，再次与导热端头进行接触，完成持续性的热量回收，充分利用喷涂设备在运作时产生的余热，减少能量的浪费。
[0015]2、本技术中，通过在热交换器的侧面设置单独的回收箱，在不使用热交换器的时候，热交换器内没有热量，部分被蒸发的水分就会重新冷凝聚集，水分长时间堆积在换热器的内部会影响换热器和管道的使用寿命，通过空气进入管向换热器通入高压气体，将管道内壁上的水分吹送到回收箱的内部，并用空心收集管进行重新回收进行二次利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种自动化涂装设备余热利用环保设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种自动化涂装设备余热利用环保设备的进水管与出水管结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种自动化涂装设备余热利用环保设备的热交换器与回收箱结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种自动化涂装设备余热利用环保设备的回收罐内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、热交换器；2、加压泵；3、存储罐；4、回收箱；5、导热端头；6、进水管；7、出水管；8、空气进入管；9、空气输出管；10、送风机；11、空心收集管；12、定位板；13、限位杆；14、分隔挡板；15、限位环。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1、图2所示，本技术提供了一种自动化涂装设备余热利用环保
设备，包括热交换器1，热交换器1的底部固定连接有进水管6，进水管6的外壁上固定连接有导热端头5，导热端头5的另一端与涂装设备活动连接，进水管6的一端活动连接有存储罐3，进水管6与存储罐3的交接处活动安装有控制阀，进水管6的中段活动连接有加压泵2，热交换器1的顶部固定安装有出水管7，出水管7的一端活动连接在进水管6的内部。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：使用时首先向存储罐3内注入足够的水分，使水分进入到进水管6当中，注入足够的水分之后关闭控制阀，随后再将导热端头5与涂装设备连接到一起，使涂装设备在运作时，余热可以传递到导热端头5上，通过导热端头5来加热进水管6中位于导热端头5附近的水分，水分被加热后通过加压泵2的加压后快速输送到热交换器1当中，并在热交换器1中完成热量的交换，热交换器1会快速吸收水分中的热量并进行储蓄，被吸收热量后的水分再从出水管7重新流入到进水管6当中，再次与导热端头5进行接触，完成持续性的热量回收，充分利用喷涂设备在运作时产生的余热，减少能量的浪费。
[0026]实施例2，如图3、图4所示，述热交换器1的一侧固定连接有空气进入管8，热交换器1的底部固定连接有空气输出管9，空气进入管8和空气输出管9的内部均活动安装有控制阀，空气进入管8的另一端固定连接有回收箱4，空气输出管9的另一端固定连接在回收箱4的内部，回收箱4的顶部活动连接有送风机10，送风机10的底部固定连接有限位杆13，回收箱4的内部固定安装有定位板12，限位杆13贯穿定位板12，限位杆13的外壁上固定连接有分隔挡板14，分隔挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化涂装设备余热利用环保设备，其特征在于：包括热交换器（1），所述热交换器（1）的底部固定连接有进水管（6），所述进水管（6）的外壁上固定连接有导热端头（5），所述导热端头（5）的另一端与涂装设备活动连接，所述进水管（6）的一端活动连接有存储罐（3），所述进水管（6）与存储罐（3）的交接处活动安装有控制阀，所述进水管（6）的中段活动连接有加压泵（2），所述热交换器（1）的顶部固定安装有出水管（7），所述出水管（7）的一端活动连接在进水管（6）的内部。2.根据权利要求1所述的一种自动化涂装设备余热利用环保设备，其特征在于：所述热交换器（1）的一侧固定连接有空气进入管（8），所述热交换器（1）的底部固定连接有空气输出管（9），所述空气进入管（8）和空气输出管（9）的内部均活动安装有控制阀。3.根据权利要求2所述的一种自动化涂装设备余热利用环保设备，其特征在于：所述空气进入管（8）的另一端固定连接有回收箱（4），所述空气输...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春明，浦云娟，
申请(专利权)人：无锡市添彩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：