流量可调式多排快插及数据中心机组制造技术

本申请涉及散热设备技术领域，尤其是涉及一种流量可调式多排快插及数据中心机组，流量可调式多排快插包括：分流排插主体，设置有进液口和多个出液口，分流排插主体的内部形成有用于供冷却介质流动的流道，进液口和每一个出液口均与流道连通，多个出液口分别与多个功耗设备连接；多个控流膜片，在分流排插主体内，每一出液口的下方均对应设置有一个控流膜片；多个驱动构件，每一控流膜片对应设置有一个驱动构件，驱动构件能够驱动控流膜片靠近或远离出液口，以调节经控流膜片流向出液口的冷却介质的流量。本申请实施例提供的流量可调式多排快插，能够实现经出液口流向功耗设备的冷却介质的量能够实现动态调节。的量能够实现动态调节。的量能够实现动态调节。

【技术实现步骤摘要】
流量可调式多排快插及数据中心机组


[0001]本申请涉及散热设备
，尤其是涉及一种流量可调式多排快插及数据中心机组。

技术介绍

[0002]目前，随着数据中心的规模不断的扩大，需要散热的设备的数量逐渐增加。为了实现对这些设备的精准控温，最优的办法是给每一个设备都使用独立的冷却装置。然而每一个功耗设备单独配套冷却装置会增加数据中的能耗。为了降低能耗，现有的厂商的解决方法是将这些需要散热的设备并联在一起，然后与泵和冷凝器进行串联，这样的好处就是减小了能耗，同时实现每一个功耗设备得到相同的制冷量。但实际上每个功耗设备的具体的发热量不同，这样的散热方式并不能实现精确控温，会出现局部设备温度急剧升高甚至失效的现象。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种流量可调式多排快插及数据中心机组，以在一定程度上解决现有技术中存在的多流路冷却装置对每一个分支上的功耗设备供应的制冷量相同，容易出现无法满足个别功耗设备散热需求的技术问题。
[0004]本申请提供了一种流量可调式多排快插，包括：分流排插主体，设置有进液口和多个出液口，分流排插主体的内部形成有用于供冷却介质流动的流道，所述进液口和每一个所述出液口均与所述流道连通，多个所述出液口分别与多个功耗设备连接；
[0005]多个控流膜片，在所述分流排插主体内，每一所述出液口的下方均对应设置有一个所述控流膜片；
[0006]多个驱动构件，每一所述控流膜片对应设置有一个所述驱动构件，所述驱动构件能够驱动所述控流膜片靠近或远离所述出液口，以调节经所述控流膜片流向所述出液口的所述冷却介质的流量。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，所述流量可调式多排快插还包括基座，所述基座设置在所述分流排插主体的下方，多个所述驱动构件均设置于所述基座。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步地，所述基座设置有多个分流腔，每一所述控流膜片均设置有连杆，所述连杆的一端与所述控流膜片连接；所述连杆的另一端延伸至所述分流腔；
[0009]所述基座还设置有多个节流腔，每一所述节流腔对应与其中一个所述分流腔连通。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述节流腔和所述分流腔通过连通通道相互连通，所述连杆位于所述分流腔内的一端设置有控压膜片，所述控压膜片在自然状态的所在高度低于所述连通通道所在高度。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动构件包括：
[0012]多个气囊包，每一所述气囊包内均存储有流体工质，多个所述气囊包分别与多个所述节流腔连通，所述气囊包的远离所述节流腔的一端延伸至所述基座以外；
[0013]贴附件，所述气囊包位于所述基座以外的一端设置有所述贴附件。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，每一所述出液口分别对应连接的所述功耗设备均对应设置有一个蒸发器，每一所述蒸发器的出口均对应设置有一个所述贴附件。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动构件包括：
[0016]多个检测构件，每一所述功耗设备连接有蒸发器，每一所述蒸发器的出口均设置有所述检测构件；
[0017]多个驱动件，每一所述检测构件均对应于一个所述驱动件连接；每一所述驱动件均设置驱动部，每一所述驱动部对应与一个所述连杆连接。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，所述流量可调式多排快插还包括：盖板，所述盖板盖设在所述分流排插主体以封盖所述流道；
[0019]多个所述出液口分别设置在所述盖板上。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，所述流量可调式多排快插还包括多个快接插头，所述进液口和每一个所述出液口均设置有所述快接插头。
[0021]本申请还提供了一种数据中心机组，包括上述任一技术方案所述的流量可调式多排快插，因而，具有该流量可调式多排快插的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0023]本申请提供的流量可调式多排快插包括：分流排插主体，设置有进液口和多个出液口，分流排插主体的内部形成有用于供冷却介质流动的流道，进液口和每一个出液口均与流道连通，多个出液口分别与多个功耗设备连接；多个控流膜片，在分流排插主体内，每一出液口的下方均对应设置有一个控流膜片；多个驱动构件，每一控流膜片对应设置有一个驱动构件，驱动构件能够驱动控流膜片靠近或远离出液口，以调节经控流膜片流向出液口的冷却介质的流量。
[0024]本申请实施例提供的流量可调式多排快插，控流膜片相对出液口的运动量由对应的功耗设备的散热情况而定，从而实现经出液口流向功耗设备的冷却介质的量能够实现动态调节，并且多个出液口之间也就是多个功耗设备之间互不影响，通过各自对应的出液口自主动态调节，多个功耗设备根据自身的散热需求不同得到不同流量的冷却介质，从而能够避免多个中的各别功耗设备出现温度急剧升高影响设备正常运行，甚至停机的现象。
[0025]本申请提供的数据中心机组，包括上述所述的流量可调式多排快插，因而，通过本流量可调式多排快插将能够对数据中心机组中的多个设备有针对性地进行冷却介质分配，以确保数据中心机组中的每一个设备均能够正常运行。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的流量可调式多排快插的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的流量可调式多排快插的部分结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的流量可调式多排快插的另一视角图图；
[0030]图4为图3沿A
‑
A的剖视图。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
快接插头，2
‑
盖板，3
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主体，301
‑
流道，302
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隔板，303
‑
进液口，4
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基座，5
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气囊包，6
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贴附件，7
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控流膜片，8
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连杆，9
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控压膜片，10
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节流腔，11
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分流腔，12
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连通通道。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可调式多排快插，其特征在于，包括：分流排插主体，设置有进液口和多个出液口，分流排插主体的内部形成有用于供冷却介质流动的流道，所述进液口和每一个所述出液口均与所述流道连通，多个所述出液口分别与多个功耗设备连接；多个控流膜片，在所述分流排插主体内，每一所述出液口的下方均对应设置有一个所述控流膜片；多个驱动构件，每一所述控流膜片对应设置有一个所述驱动构件，所述驱动构件能够驱动所述控流膜片靠近或远离所述出液口，以调节经所述控流膜片流向所述出液口的所述冷却介质的流量。2.根据权利要求1所述的流量可调式多排快插，其特征在于，所述流量可调式多排快插还包括基座，所述基座设置在所述分流排插主体的下方，多个所述驱动构件均设置于所述基座。3.根据权利要求2所述的流量可调式多排快插，其特征在于，所述基座设置有多个分流腔，每一所述控流膜片均设置有连杆，所述连杆的一端与所述控流膜片连接；所述连杆的另一端延伸至所述分流腔；所述基座还设置有多个节流腔，每一所述节流腔对应与其中一个所述分流腔连通。4.根据权利要求3所述的流量可调式多排快插，其特征在于，所述节流腔和所述分流腔通过连通通道相互连通，所述连杆位于所述分流腔内的一端设置有控压膜片，所述控压膜片在自然状态的所在高度低于所述连通通道所在高度。5.根据权利要求3所述的流量可调式多排...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博文，张晓屿，尹航，孙萌，
申请(专利权)人：北京微焓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：