炉外气化脱硝系统及工艺技术方案

本申请提供了一种炉外气化脱硝系统及工艺，其中，炉外气化脱硝系统包括依次连通的混合装置、增压机构、水解装置、稳压罐和喷枪，其中，混合装置用于混合尿素颗粒和稀释水，以获取预设浓度的尿素溶液；增压机构，用于将所述尿液溶液增压并输送至水解装置；水解装置用于将所述尿素溶液在所述水解腔内分解出目标混合气体；稳压罐，用于存储所述目标混合气体，并对所述目标混合气体增压至预设压力值；喷枪用于向目标脱硝装置中喷射所述目标混合气体，通过尿素混合液转换为目标混合气体，能够防止尿素结晶堵塞喷枪，从而使喷枪能够持续工作。从而使喷枪能够持续工作。从而使喷枪能够持续工作。

【技术实现步骤摘要】
炉外气化脱硝系统及工艺


[0001]本申请属于烟气净化
，更具体地说，是涉及一种炉外气化脱硝系统及工艺。

技术介绍

[0002]目前，国内SNCR烟气脱硝工艺和SCR烟气脱硝工艺市场应用最广、技术较为成熟稳定，是行业主流脱硝技术，不同类型还原剂喷入炉内均会吸收炉膛的热量以形成氨气，氨气再将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。常用的还原剂为尿素溶液或者氨水，如此，所产生的问题是：氨水具有挥发性和腐蚀性，对运输装卸、存储要求的条件相对较高。而尿素溶液易结晶堵塞管道和喷枪，需定期对管道、喷枪清理。此外，传统SNCR系统脱硝效率受限，现有技术脱硝效率提升潜力受限。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种炉外气化脱硝系统及工艺，以解决现有技术中尿素溶液容易堵塞问题，并进一步提高系统脱硝效率。
[0004]为实现上述目的，本申请的第一方面是提供一种炉外气化脱硝系统，包括：混合装置，用于混合尿素和稀释水，以获取预设浓度的尿素溶液；增压机构，连接于所述水解装置，用于将所述尿液溶液增压并输送至水解装置；所述水解装置，包括水解罐体、换热机构和气液分离机构，所述水解罐体设有密闭的水解腔，所述水解腔与所述混合装置连通，所述换热机构和所述气液分离机构设置于所述水解腔内，所述换热机构和所述气液分离机构用于将所述尿素溶液在所述水解腔内分解出目标混合气体（氨气
‑
蒸汽，气液混合气体）；稳压罐，与所述水解腔连通，用于存储所述目标混合气体，并对所述目标混合气体增压至预设压力值；喷枪，与所述稳压罐连通，用于向目标脱硝装置中喷射所述目标混合气体。
[0005]可选地，所述水解装置还包括：多孔板，连接于所述水解腔内，所述多孔板设置于所述尿素溶液液面的上方，并位于所述换热机构和所述气液分离机构之间，且所述多孔板上形成有多个通孔，多个所述通孔之间相互错列布设于所述多孔板，并沿所述多孔板的厚度方向贯穿所述多孔板。
[0006]可选地，所述气液分离机构包括：波纹板，沿第一方向延伸，并沿第二方向呈波浪状延伸，所述波纹板的数目为多个，多个所述波纹板沿第三方向均匀间隔，且任意相邻两个波纹板之间形成有用于分离所述目标混合气体中水分的气液分离通道；固定板，固定连接在波纹板沿所述第三方向的两端；其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
[0007]可选地，所述换热机构包括：
进口集箱，设有第一接口；出口集箱，设有第二接口；换热管，呈螺旋状设置，所述换热管一端与所述第一接口连接，所述换热管的另一端与所述第二接口连接。
[0008]可选地，所述混合装置包括：稀释水进料管，所述稀释水进料管上设有电磁阀和流量检测器；混合罐，与所述稀释水进料管连接，并与所述水解装置连通，且所述混合罐上设有用于投放所述尿素的进料口；搅拌机构，连接于所述混合罐；加热机构，连接于所述混合罐，并延伸至所述混合管罐的内部。
[0009]可选地，所述混合装置为两套，两套所述混合装置相互独立设置。
[0010]可选地，所述稳压罐的数目为多个，每个所述稳压罐均与所述水解腔连通，且每个所述稳压罐均连接有所述喷枪。
[0011]可选地，所述稳压罐和所述喷枪之间设有蒸汽进口，所述蒸汽进口用于向所述混合气体注入蒸汽。
[0012]可选地，所述增压机构包括：输送管道，用于连接所述混合装置和所述水解装置；增压泵，用于将所述尿液溶液增压由并由所述输送管道输送至所述水解装置。
[0013]本申请提供的炉外气化脱硝系统的有益效果在于：与现有技术相比，本申请炉外气化脱硝系统包括依次连通的混合装置、增压机构、水解装置、稳压罐和喷枪，其中，混合装置用于混合尿素和稀释水，以获取预设浓度的尿素溶液，增压机构，于将所述尿液溶液增压并输送至水解装置；水解装用于将所述尿素溶液在所述水解腔内分解出目标混合气体；稳压罐，用于存储所述目标混合气体，并对所述目标混合气体增压至预设压力值；喷枪用于向目标脱硝装置中喷射所述目标混合气体，通过尿素混合液转换为目标混合气体，能够防止尿素结晶堵塞喷枪，从而使喷枪能够持续工作。
[0014]本申请的另一方面是提供一种炉外气化脱硝工艺，包括以下步骤：步骤1.配置尿素浓度为40%的尿素溶液；步骤2.加热所述尿素溶液，并对所述尿素溶液进行增压，以使所述尿素溶液水解产生目标气体；步骤3.对所述目标气体再次增压后，将所述目标气体喷射至目标脱硝装置的焚烧炉内进行脱硝。
[0015]本申请提供的炉外气化脱硝工艺的有益效果在于：与现有技术相比，本申请炉外气化脱硝工艺用于将尿素溶液转换为目标气体，以便于喷枪将目标气体喷射至脱硝装置内部，以防止尿素溶液的结晶体堵塞喷枪。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的炉外气化脱硝系统的结构示意图一；图2为本申请实施例提供的炉外气化脱硝系统的结构示意图二；图3为本申请实施例提供的混合装置的结构示意图；图4为本申请实施例提供的水解装置的结构示意图；图5为本申请实施例提供的气液分离机构的结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记：10、混合装置；11、稀释水进料管；12、混合罐；121、进料口；13、搅拌机构；131、搅拌电机；132、搅拌杆；133、搅拌叶；14、加热机构；15、第一电磁阀；16、第一流量检测器；17、溢流管道；20、增压机构；21、输送管道；22、增压泵；23、第二流量检测器；30、水解装置；31、水解罐体；311、水解腔；32、换热机构；321、进口集箱；322、换热管；323、出口集箱；324、疏水器；33、多孔板；331、通孔；34、气液分离机构；341、波纹板；342、固定板；35、压力传感器；36、排气母管；37、排气子管；40、稳压罐；50、喷枪；60、蒸汽进口。
[0019]实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉外气化脱硝系统，其特征在于,包括混合装置，用于混合尿素和稀释水，以获取预设浓度的尿素溶液；增压机构，连接于所述水解装置，用于将所述尿液溶液增压并输送至水解装置；所述水解装置，包括水解罐体、换热机构和气液分离机构，所述水解罐体设有密闭的水解腔，所述水解腔与所述混合装置连通，所述换热机构和所述气液分离机构设置于所述水解腔内，所述换热机构和所述气液分离机构用于将所述尿素溶液在所述水解腔内分解出目标混合气体；稳压罐，与所述水解腔连通，用于存储所述目标混合气体，并对所述目标混合气体增压至预设压力值；喷枪，与所述稳压罐连通，用于向目标脱硝装置中喷射所述目标混合气体。2.如权利要求1所述的炉外气化脱硝系统，其特征在于，所述水解装置还包括：多孔板，连接于所述水解腔内，所述多孔板设置于所述尿素溶液液面的上方，并位于所述换热机构和所述气液分离机构之间，且所述多孔板上形成有多个通孔，多个所述通孔之间相互错列布设于所述多孔板，并沿所述多孔板的厚度方向贯穿所述多孔板。3.如权利要求1所述的炉外气化脱硝系统，其特征在于，所述气液分离机构包括：波纹板，沿第一方向延伸，并沿第二方向呈波浪状延伸，所述波纹板的数目为多个，多个所述波纹板沿第三方向均匀间隔，且任意相邻两个波纹板之间形成有用于分离所述目标混合气体中水分的气液分离通道；固定板，固定连接在波纹板沿所述第三方向的两端；其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。4.如权利要求1所述的炉外气化脱硝系统，其特征在于，所述换热机构包括：进口集箱，设有第一接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫华，刘超，乐亮亮，胡海城，倪彩军，
申请(专利权)人：上海黎明资源再利用有限公司，
类型：发明
国别省市：