本发明专利技术公开了一种循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法，包括底架、烘干筒体、打散机构和槽形齿轮，所述烘干筒体的左端筒口处卡塞并通过螺栓固定连接有首筒盖，所述烘干筒体的右端筒口处卡塞并通过螺栓固定连接有尾筒盖，且尾筒盖与首筒盖之间活动安装有能转动的下料板，所述打散机构以烘干筒体的筒心为圆心呈环形阵列分布，所述壳座中第一槽腔内活动安装有能翻转的拍板件，所述壳座中第二槽腔内活动安装有能转动的拨板件。该循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法，可以有效的对掉落的泥料进行打散处理，且实现对黏附的泥料进行自动刮除处理，避免泥料出现结块现象，另外实现泥料的往复循环运动，提高了烘干效率。提高了烘干效率。提高了烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法
[0001]本专利技术涉及污泥脱水相关
，具体为一种循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法。
技术介绍
[0002]污泥脱水烘干作为环保处理中重要的举措，其脱水烘干后有效的排除了污泥中水分，缩减了污泥的体积，满足了污泥减量化处理需求，同时也满足了污泥后续的运输需求。
[0003]基于现有技术背景下所使用的污泥烘干装置，仍存在一定的缺点，例如：
[0004]1.现有的烘干筒内通常等间距设置有挡板，用于泥料的拨动，辅助泥料进行烘干处理，但湿泥进入烘干筒内，极易出现黏附现象，且容易堆积在烘干筒的挡板上，即在烘干过程中，黏附泥料表面干化后，影响内部的水分蒸发，进而影响烘干效率；
[0005]2.现有的烘干筒也仅仅设置有挡板，在烘干过程中，只能起到泥料拨动的作用，但在应对泥块时，无法快速且有效的对泥块进行破碎或打散处理，即无法达到泥料快速烘干的使用目的；
[0006]因此，我们提出一种循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法，以解决上述
技术介绍
提出的容易出现黏附现象，且容易堆积出现结块现象，另外无法快速对泥块进行打散处理，影响烘干效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环式污泥脱水用烘干装置，包括：
[0009]底架，所述底架的左端架体上固定安置有热风装置；
[0010]还包括：
[0011]烘干筒体，所述烘干筒体中轨道环与底架中槽轮支架的槽轮呈活动状态卡设在一起，且烘干筒体在底架中槽轮支架上构成转动结构，所述烘干筒体的左段筒体上固定焊接有第一齿环，且第一齿环下方的前侧啮合连接有第一齿轮，并且第一齿轮中轴柱固定连接在驱动电机的输出端上，而且驱动电机通过螺栓固定连接在底架的架体上，所述烘干筒体的左端筒口处卡塞并通过螺栓固定连接有首筒盖，且首筒盖的左盖体与热风装置中输风管采用转动的方式相连接，所述烘干筒体的右端筒口处卡塞并通过螺栓固定连接有尾筒盖，且尾筒盖与首筒盖之间活动安装有能转动的下料板；
[0012]其中，所述下料板中第二连接环上套接并通过螺栓固定连接有第二齿环，且第二齿环的上侧啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮中轴柱固定连接在伺服电机的输出端上，而且伺服电机通过螺栓固定连接在尾筒盖中盖体上；
[0013]打散机构，所述打散机构以烘干筒体的筒心为圆心呈环形阵列分布，且打散机构
在烘干筒体的筒壁上呈等间距状态设置，所述打散机构包括壳座、拍板件和拨板件，所述壳座通过螺栓固定连接在烘干筒体的筒壁上，所述壳座中第一槽腔内活动安装有能翻转的拍板件，且拍板件与壳座中第一槽腔的连接处安装有弧形弹簧，所述壳座中第二槽腔内活动安装有能转动的拨板件，且壳座中第二槽腔腔壁上滑动连接有定位件，并且定位件与壳座中第二槽腔腔壁的连接处安装有复位弹簧，而且定位件中半球端与拨板件的板壁采用卡合的方式相连接，所述壳座中第一槽腔的左右腔壁上均翻转连接有锁定件，且锁定件与壳座中第一槽腔腔壁的连接处安装有扭转弹簧，并且锁定件中钩挂端与拍板件中拐角处侧壁卡合连接在一起；
[0014]槽形齿轮，所述槽形齿轮通过螺栓固定连接在最左打散机构的连动轴上，且槽形齿轮在辅助架上构成滑动结构，并且辅助架的下端架体通过螺栓固定连接在底架的架体上。
[0015]优选的，所述下料板中板体的纵截面形状呈弧形，且下料板在其第一连接环与第二连接环之间呈倾斜状态设置。
[0016]优选的，所述下料板中第一连接环的转动中心与其第二连接环的转动中心处于同一水平中轴线上，且下料板的右端弧腔与尾筒盖中输料口相适配呈对应状态设置。
[0017]优选的，所述拨板件的纵截面呈弧形结构状态设置，且拨板件的转动中心与拍板件的翻转中心相重合，并且拍板件的纵截面呈“V”字形结构状态设置，而且拍板件中朝外板体与拨板件中限位块部相互抵合连接在一起。
[0018]优选的，所述拨板件中朝外板段的端部开设有呈开放状态的梯形槽部，且拨板件中梯形槽部的左右倾斜槽壁分别与左右两个锁定件的纵向杆体呈相对应状态设置，并且拨板件中梯形槽部开口处的宽度尺寸大于左右两个锁定件之间的间距尺寸。
[0019]优选的，所述辅助架中内环架的外环壁上和外环架的内环壁上均设置有齿环段，且辅助架中内环架的齿环段与外环架的齿环段呈错位状态设置，所述辅助架中齿环段与槽形齿轮采用啮合的方式相连接。
[0020]本专利技术提供另一种技术方案是提供一种循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法，所述操作方法包含以下步骤：
[0021]步骤1：将下料板调至倾斜向上的状态设置，即不能下料的状态；
[0022]步骤2：采用与其相配合的伸缩式输送带，通过伸缩式输送带将泥料输送至烘干筒体的筒腔内；
[0023]步骤3：通过拍板件和拨板件对泥料进行打散和拨动处理，并通过热风对泥料进行烘干操作；
[0024]步骤4：将下料板调至倾斜向下的状态设置，并将伸缩式输送带移动至尾筒盖中输料口，进行下料操作。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该循环式污泥脱水用烘干装置及烘干方法，可以有效的对掉落的泥料进行打散处理，且实现对黏附的泥料进行自动刮除处理，避免泥料出现结块现象，另外实现泥料的往复循环运动，提高了烘干效率；
[0026]1.设有拍板件和拨板件，拨板件转动后，通过其中梯形槽部的倾斜侧壁推挤锁定件中纵向杆体，使锁定件翻转与拍板件之间失去卡合作用，解除对拍板件的锁定，利用弧形弹簧的弹性形变复位，使拍板件自动翻转展开，可以有效的对掉落的泥料进行快速打散处
理，辅助泥料块的破碎，避免泥料出现结块现象，进而提高了烘干效率，另外拨板件复位转动，通过其中限位块部推挤拍板件进行复位翻转，利用扭转弹簧的弹性形变复位，使锁定件与拍板件之间自动卡合进行锁定，利用联动结构的设置，使其结构上更加优化；
[0027]2.设有拨板件和槽形齿轮，槽形齿轮与辅助架中内环架的齿环段相接触啮合后，驱使拨板件进行转动，槽形齿轮与辅助架中外环架的齿环段相接触啮合后，驱使拨板件进行复位转动，控制拨板件往复转动，达到拨板件滑动伸缩的运动目的，实现对黏附的泥料进行自动刮除处理，进一步避免泥料黏附出现结块现象，另外拨板件的纵截面呈弧形结构状态设置，通过拨板件拨动泥料，实现泥料的往复循环运动，使其烘干效果进一步得到提高；
[0028]3.设有下料板和第二齿环，下料板中第一连接环转动连接在首筒盖的右盖体上，且下料板中第二连接环转动连接在尾筒盖的左盖体上，烘干筒体带动下料板进行公转过程中，利用第二齿环和第二齿轮的啮合作用，通过伺服电机控制下料板进行自转运动，使下料板保持在倾斜向下的状态，达到了便捷下料的操作目的，且泥料受拨动掉落至下料板上，通过倾斜状态的设置，实现了自动化下料，进而保证了工作效率的提高。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式污泥脱水用烘干装置，包括：底架(1)，所述底架(1)的左端架体上固定安置有热风装置(2)；其特征在于，还包括：烘干筒体(3)，所述烘干筒体(3)中轨道环与底架(1)中槽轮支架的槽轮呈活动状态卡设在一起，且烘干筒体(3)在底架(1)中槽轮支架上构成转动结构，所述烘干筒体(3)的左段筒体上固定焊接有第一齿环(4)，且第一齿环(4)下方的前侧啮合连接有第一齿轮(5)，并且第一齿轮(5)中轴柱固定连接在驱动电机(6)的输出端上，而且驱动电机(6)通过螺栓固定连接在底架(1)的架体上，所述烘干筒体(3)的左端筒口处卡塞并通过螺栓固定连接有首筒盖(7)，且首筒盖(7)的左盖体与热风装置(2)中输风管采用转动的方式相连接，所述烘干筒体(3)的右端筒口处卡塞并通过螺栓固定连接有尾筒盖(8)，且尾筒盖(8)与首筒盖(7)之间活动安装有能转动的下料板(9)；其中，所述下料板(9)中第二连接环上套接并通过螺栓固定连接有第二齿环(10)，且第二齿环(10)的上侧啮合连接有第二齿轮(11)，并且第二齿轮(11)中轴柱固定连接在伺服电机(12)的输出端上，而且伺服电机(12)通过螺栓固定连接在尾筒盖(8)中盖体上；打散机构(13)，所述打散机构(13)以烘干筒体(3)的筒心为圆心呈环形阵列分布，且打散机构(13)在烘干筒体(3)的筒壁上呈等间距状态设置，所述打散机构(13)包括壳座(14)、拍板件(15)和拨板件(17)，所述壳座(14)通过螺栓固定连接在烘干筒体(3)的筒壁上，所述壳座(14)中第一槽腔内活动安装有能翻转的拍板件(15)，且拍板件(15)与壳座(14)中第一槽腔的连接处安装有弧形弹簧(16)，所述壳座(14)中第二槽腔内活动安装有能转动的拨板件(17)，且壳座(14)中第二槽腔腔壁上滑动连接有定位件(18)，并且定位件(18)与壳座(14)中第二槽腔腔壁的连接处安装有复位弹簧(19)，而且定位件(18)中半球端与拨板件(17)的板壁采用卡合的方式相连接，所述壳座(14)中第一槽腔的左右腔壁上均翻转连接有锁定件(20)，且锁定件(20)与壳座(14)中第一槽腔腔壁的连接处安装有扭转弹簧(21)，并且锁定件(20)中钩挂端与拍板件(15)中拐角处侧壁卡合连接在一起；槽形齿轮(22)，所述槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐益群，寿立靖，黄大望，徐玲玲，柴杏成，
申请(专利权)人：浙江金州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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