一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架及施工方法技术

本申请提出了一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架及施工方法，涉及建筑施工技术领域，包括架体，所述架体上设置有安装座，所述安装座上转动设置有安装辊，所述安装辊上绕设有钢丝绳；所述架体上设置有换向轮，所述换向轮的高度高于安装座的高度，所述钢丝绳绕设于换向轮；所述安装座上设置有驱动件，所述驱动件用于带动安装辊在安装座上朝向远离换向轮的方向偏转，所述安装座上设置有限位件，所述限位件用于限定安装辊在架体上的位置，所述安装座上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使安装辊朝向换向轮的方向偏转，本申请具有提高施工效率，降低施工人员的施工风险的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架及施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架及施工方法。

技术介绍

[0002]目前采用铝合金模板施工的住宅主体结构，设计优化通常将结构形式优化成全剪力墙外墙结构，采用悬挑式钢管外架施工时，悬挑工字钢穿铝模板很容易出现冲突以及外架连墙件同剪力墙结构拉结是经常遇到的两个技术问题。
[0003]授权公告号为CN113090025B的中国专利公开了一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法，包括以下工艺流程：铝模板设计、第N层工字钢定位放线及锚环预埋、工字钢及定型化挤塑板安装、凹型铝塑板制作安装、第N+1层外脚手架搭设、安装剪力墙或飘窗墙体铝模板及锥形套管预埋、第N+1层主体结构施工、墙体模板拆除及锥形套管取出、第N+1层连墙件安装、第N+2层主体结构施工、工字钢斜拉钢丝绳拉环及墙体安装、锥形套管预埋、拉设工字钢斜拉钢丝绳、第N+2层悬挑外架搭设、连墙件安装、第N+3层外架搭设、主体结构施工、连墙件安装、并逐层向上循环，完成全部的施工。
[0004]但是，专利技术人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，在实际的悬挑外架搭设的过程中，需要用到脚手架以便于施工人员在墙体外侧进行施工操作，特别是在工字钢定位放线、工字钢斜拉钢丝绳拉环安装、拉设工字钢斜拉钢丝绳的时候，都需要工作人员攀附在脚手架上手动进行操作，而传统的悬挑外架可用空间较小，为了完成上述施工作业，只能由工作人员多次往返，不仅仅降低了施工的效率，同时多次往返也显著的提高了工作人员在施工过程中的施工风险。

技术实现思路

[0005]为了提高施工效率，降低施工人员的施工风险，本申请提供一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架及施工方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，采用如下技术方案：
[0007]一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，包括架体，所述架体上设置有安装座，所述安装座上转动设置有安装辊，所述安装辊上绕设有钢丝绳；所述架体上设置有换向轮，所述换向轮的高度高于安装座的高度，所述钢丝绳绕设于换向轮；所述安装座上设置有驱动件，所述驱动件用于带动安装辊在安装座上朝向远离换向轮的方向偏转，所述安装座上设置有限位件，所述限位件用于限定安装辊在架体上的位置，所述安装座上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使安装辊朝向换向轮的方向偏转。
[0008]可选的，所述驱动件设置为驱动踏板，所述安装座设置于架体上，所述安装座上转动设置有安装套筒，所述安装套筒上固定设置有连接块，所述驱动踏板固定设置于连接块远离安装套筒的一端，所述安装辊转动设置于驱动踏板远离连接块的一端，所述限位件用
于限定驱动踏板在架体上的位置，所述第一弹性件用于驱使驱动踏板朝向远离换向轮的方向偏转。
[0009]可选的，所述限位件设置为限位板，所述架体上设置有限位杆，所述驱动踏板的侧壁上开设有限位卡槽，所述限位卡槽用于供限位杆卡入，所述限位板转动设置于限位卡槽的内壁上，所述驱动踏板上设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使限位板朝向远离限位卡槽的方向运动，所述限位卡槽的槽口处固定设置有挡边，所述挡边用于与限位板抵接以限定限位板的偏转。
[0010]可选的，所述驱动踏板远离连接块的一端固定设置有挡条，所述驱动踏板远离限位卡槽的一侧设置有防滑条纹。
[0011]可选的，所述架体上设置有安装杆，所述安装杆的高度高于安装座的高度，所述换向轮沿安装杆的长度方向滑动设置于安装杆上，所述安装杆上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动换向轮在安装杆上运动。
[0012]可选的，所述安装杆上沿安装杆的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与换向轮连接，所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。
[0013]可选的，所述驱动组件包括驱动轴和丝杠，所述丝杠沿滑槽的长度方向转动设置于滑槽内，所述驱动轴转动设置于安装杆上，所述驱动轴和丝杠传动连接，所述滑块螺纹套设在丝杠上。
[0014]可选的，所述滑块的底部沿竖直方向开设有安装孔，所述安装孔内转动设置有安装轴，所述安装轴远离滑块的一端固定设置有转动块，所述换向轮设置于转动块的侧壁上。
[0015]可选的，所述换向轮与转动块之间可拆卸连接，所述转动块的侧壁上开设有连接孔，所述连接孔内滑动穿设有连接螺栓，所述换向轮的侧壁上开设有供连接螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0016]第二方面，本申请提供的一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法，采用如下技术方案：
[0017]一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架施工方法，包括：
[0018]铝模板设计、第一层工字钢定位放线及锚环预埋、工字钢及定型化挤塑板安装、凹型铝塑板制作安装；第二层脚手架搭设，安装剪力墙或飘窗墙体铝模板及锥形套管预埋，第二层主体结构施工，墙模板拆除及锥形套管取出，第二层连墙件安装；对安装座及安装杆进行安装，并对钢丝绳进行绕设安装；第三层主体结构施工，带动驱动踏板偏转，并通过限位板对驱动踏板的位置进行限定，以拉设工字钢斜拉钢丝绳，锥形套管预埋，第三层悬挑外架安装及连墙件安装；第四层外架搭设，主体结构施工，连墙件安装；逐层向上循环施工，直至完成全部施工。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0020]在实际的使用过程中，完成钢丝绳在安装辊以及换向轮的安装之后，工作人员攀附在脚手架上，此时用脚踩动驱动踏板，驱动踏板带动安装辊朝向远离换向轮的方向运动，从而对工字钢斜拉钢丝绳进行拉设，随着驱动踏板的偏转，限位杆与限位板抵接，随着驱动踏板的进一步偏转，限位板在限位杆的作用下朝向限位卡槽内偏转，并使限位杆进入限位卡槽内，此时限位板与限位杆脱离接触，限位板在第二弹性件的作用下偏转并与挡边抵接，此时即可对限位卡槽的开口进行封闭，起到防止限位杆脱离限位卡槽的目的，此时即可完
成钢丝绳的拉设，整个过程操作简单便捷，只需要工作人员完成踩踏动作即可完成全部的操作，有效的提高施工效率，并且由于减少了施工人员的操作动作，从而打到了降低施工人员施工风险的目的；
[0021]在拉设的过程中，根据施工位置的不同，钢丝绳的具体拉设位置也有不同，此时通过驱动组件带动滑块在滑槽内运动，即可调整换向轮在安装杆上的位置，以针对不同的拉设位置做出不的位置调整，操作方便快捷，具有较好的实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本申请实施例施工状态下的整体结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例的安装座的结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例的限位件的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，包括架体，其特征在于：所述架体上设置有安装座，所述安装座上转动设置有安装辊，所述安装辊上绕设有钢丝绳；所述架体上设置有换向轮，所述换向轮的高度高于安装座的高度，所述钢丝绳绕设于换向轮；所述安装座上设置有驱动件，所述驱动件用于带动安装辊在安装座上朝向远离换向轮的方向偏转，所述安装座上设置有限位件，所述限位件用于限定安装辊在架体上的位置，所述安装座上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使安装辊朝向换向轮的方向偏转。2.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，其特征在于：所述驱动件设置为驱动踏板，所述安装座设置于架体上，所述安装座上转动设置有安装套筒，所述安装套筒上固定设置有连接块，所述驱动踏板固定设置于连接块远离安装套筒的一端，所述安装辊转动设置于驱动踏板远离连接块的一端，所述限位件用于限定驱动踏板在架体上的位置，所述第一弹性件用于驱使驱动踏板朝向远离换向轮的方向偏转。3.根据权利要求2所述的一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，其特征在于：所述限位件设置为限位板，所述架体上设置有限位杆，所述驱动踏板的侧壁上开设有限位卡槽，所述限位卡槽用于供限位杆卡入，所述限位板转动设置于限位卡槽的内壁上，所述驱动踏板上设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使限位板朝向远离限位卡槽的方向运动，所述限位卡槽的槽口处固定设置有挡边，所述挡边用于与限位板抵接以限定限位板的偏转。4.根据权利要求2所述的一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，其特征在于：所述驱动踏板远离连接块的一端固定设置有挡条，所述驱动踏板远离限位卡槽的一侧设置有防滑条纹。5.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙结构的铝模配合悬挑外架，其特征在于：所述架体上设置有安装杆，所述安装杆的高度高于安装座的高度，所述换向轮沿安装杆的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小艳，王贵司，
申请(专利权)人：新疆雪域高原建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：