一种气动调节阀制造技术

本发明专利技术公开了一种气动调节阀，阀体底端连接有进入管，阀体四周连接有四个排出管，阀体顶部连接有控制管，进入管、排出管和控制管的连接处设有呈圆柱状的阀腔，阀腔内部设有阀芯，阀芯由四个阀芯部件呈环形整列分别，阀芯顶部设有用于控制阀芯组件的气动组件，气动组件顶部连接有进气管，气动组件顶部通过与控制管顶部螺纹连接的固定盖固定，进气管从固定盖中部穿出。本发明专利技术中通过进气管供气系统连接，将气体冲进气管导入气动组件，使气动组件驱动阀体的阀芯运动，从而控制四个排出管的开与闭，通过阀体的四个排出管进行分流。通过阀体的四个排出管进行分流。通过阀体的四个排出管进行分流。

【技术实现步骤摘要】
一种气动调节阀


[0001]本专利技术涉及调节阀
，尤其涉及一种气动调节阀。

技术介绍

[0002]目前阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]在通过气动调节阀进行流程控制时，现有的气动调节阀均是一个进入管一个排出管，在装配使用时，无法满足多端分流使用的需求，因此需要提供一种气动调节阀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在通过气动调节阀进行流程控制时，无法满足多端分流使用的需求的问题，从而提出一种气动调节阀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种气动调节阀，包括阀体，阀体底端连接有进入管，阀体四周连接有四个排出管，阀体顶部连接有控制管，进入管、排出管和控制管的连接处设有呈圆柱状的阀腔，阀腔内部设有阀芯，阀芯由四个阀芯部件呈环形整列分别，阀芯顶部设有用于控制阀芯组件的气动组件，气动组件顶部连接有进气管，气动组件顶部通过与控制管顶部螺纹连接的固定盖固定，进气管从固定盖中部穿出。
[0006]进一步优选的，阀芯部件由底块、密封块、堆叠块、顶块、活塞杆、限位孔和密封圈构成，顶块位于阀芯部件的顶部，顶块下方层叠设有若干堆叠块，堆叠块底部层叠有底块，底块、堆叠块和顶块相邻间隙间均层叠设有密封块，底块、堆叠块和顶块的层叠高度大于排出管的直径，底块、堆叠块和顶块均呈扇形设置、外侧圆弧与阀腔内壁贴合、内侧圆弧与进入管内壁平齐，阀腔底端低于排出管的底端，阀腔底部向下呈环形整列开设有四组活塞孔，两个活塞孔为一组，底块底部连接有两个与活塞孔套接的活塞杆，活塞杆外壁平行连接有若干用于密封的密封圈，底块、堆叠块和顶块表面均开设有两个贯穿的限位孔，限位孔从顶块表面贯穿活塞杆，气动组件固定于顶块表面。
[0007]进一步优选的，底块上表面、堆叠块两侧表面和顶块下表面均开设有两条弧形凹槽，密封块两侧表面均设有两条与弧形凹槽相互契合的弧形凸起。
[0008]进一步优选的，排出管内侧边缘为的圆角。
[0009]进一步优选的，控制管内壁顶部开设有密封槽，密封槽底部垫有密封垫片，气动组件包括连接于密封垫片表面的固定盘，固定盘表面贯穿设有四组限位杆，两个限位杆为一组，限位杆穿过限位孔与活塞孔底端连接，同一组的两个限位杆顶部通过Y型管连接，Y型管另一端与进气管连接，限位杆外围均设有支撑在固定盘与顶块之间的弹簧，固定盘表面支撑设有与密封槽螺纹连接的支撑环。
[0010]进一步优选的，支撑环顶部中间设有贯穿的呈正六边形的转动孔。
[0011]进一步优选的，进气管内部连接有控制管，控制管中部设有限位环，控制管的限位环通过锁紧螺母固定与进气管的端部，控制管底部侧面开设有弧长为周长四分之一的贯穿槽，控制管顶部外壁连接有呈正六边形的转动块，控制管外壁中部下方平行设有若干用于密封进气管内壁与控制管之间间隙的密封圈二。
[0012]进一步优选的，固定盖上表面中部设有转动螺母。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、进气管供气系统连接，将气体冲进气管导入气动组件，使气动组件驱动阀体的阀芯运动，从而控制四个排出管的开与闭，通过阀体的四个排出管进行分流。
[0015]2、气动组件将气体充入活塞孔内部，使活塞杆在气压的作用下，推动阀芯部件整体往上运动，当阀芯部件与排出管开始分离时，使该排出管与阀腔和进入管连通。
[0016]3、在单独控制排出管的开与闭时，通过扳手卡在转动块外围，使转动转动块，使转动块带动控制管转动，使贯穿槽可以对准不同的Y型管从而控制不同的排出管进行开与闭的操作，可以选择性的控制不同的排出管的开与闭。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术整体剖视图；
[0019]图3为本专利技术阀体剖视图；
[0020]图4为本专利技术阀芯轴测图一；
[0021]图5为本专利技术气动组件轴测图一；
[0022]图6为本专利技术阀芯部件轴测图；
[0023]图7为本专利技术顶块轴测图；
[0024]图8为本专利技术底块轴测图；
[0025]图9为本专利技术密封块轴测图；
[0026]图10为本专利技术气动组件轴测图二。
[0027]图11为本专利技术密封垫片轴测图。
[0028]图12为本专利技术拼支撑环轴测图。
[0029]图13为本专利技术进气管轴测图。
[0030]图14为本专利技术固定盖轴测图。
[0031]图15为本专利技术控制管轴测图。
[0032]图16为本专利技术锁紧螺母轴测图。
[0033]图中：阀体1、进入管101、排出管102、控制管103、阀腔104、活塞孔105、密封槽106、阀芯2、阀芯部件201、底块202、密封块203、堆叠块204、顶块205、活塞杆206、限位孔207、密封圈208、气动组件3、固定盘301、限位杆302、Y型管303、弹簧304、进气管4、控制管5、限位环501、密封圈二502、转动块503、贯穿槽504、支撑环6、转动孔601、固定盖7、转动螺母701、锁紧螺母8、密封垫片9。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]参照图1
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16，一种气动调节阀，参考图1、图2和图3，包括阀体1，阀体1底端连接有进入管101，阀体1四周连接有四个排出管102，阀体1顶部连接有控制管103，进入管101、排出管102和控制管103的连接处设有呈圆柱状的阀腔104，阀腔104内部设有阀芯2，阀芯2由四个阀芯部件201呈环形整列分别，阀芯2顶部设有用于控制阀芯组件201的气动组件2，气动组件2顶部连接有进气管4，气动组件2顶部通过与控制管103顶部螺纹连接的固定盖7固定，进气管4从固定盖7中部穿出；
[0036]具体实施时，进气管4供气系统连接，将气体冲进气管4导入气动组件2，使气动组件2驱动阀体2的阀芯201运动，从而控制四个排出管102的开与闭，通过阀体1的四个排出管102进行分流。
[0037]进一步的，参考图2至图9，阀芯部件201由底块202、密封块203、堆叠块204、顶块205、活塞杆206、限位孔207和密封圈208构成，顶块205位于阀芯部件201的顶部，顶块205下方层叠设有若干堆叠块204，堆叠块204底部层叠有底块202，底块202、堆叠块204和顶块205相邻间隙间均层叠设有密封块203，底块202、堆叠块204和顶块205的层叠高度大于排出管102的直径，底块202、堆叠块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)底端连接有进入管(101)，阀体(1)四周连接有四个排出管(102)，阀体(1)顶部连接有控制管(103)，进入管(101)、排出管(102)和控制管(103)的连接处设有呈圆柱状的阀腔(104)，阀腔(104)内部设有阀芯(2)，阀芯(2)由四个阀芯部件(201)呈环形整列分别，阀芯(2)顶部设有用于控制阀芯组件(201)的气动组件(2)，气动组件(2)顶部连接有进气管(4)，气动组件(2)顶部通过与控制管(103)顶部螺纹连接的固定盖(7)固定，进气管(4)从固定盖(7)中部穿出。2.根据权利要求1所述一种气动调节阀，其特征在于：阀芯部件(201)由底块(202)、密封块(203)、堆叠块(204)、顶块(205)、活塞杆(206)、限位孔(207)和密封圈(208)构成，顶块(205)位于阀芯部件(201)的顶部，顶块(205)下方层叠设有若干堆叠块(204)，堆叠块(204)底部层叠有底块(202)，底块(202)、堆叠块(204)和顶块(205)相邻间隙间均层叠设有密封块(203)，底块(202)、堆叠块(204)和顶块(205)的层叠高度大于排出管(102)的直径，底块(202)、堆叠块(204)和顶块(205)均呈扇形设置、外侧圆弧与阀腔(104)内壁贴合、内侧圆弧与进入管(101)内壁平齐，阀腔(104)底端低于排出管(102)的底端，阀腔(104)底部向下呈环形整列开设有四组活塞孔(105)，两个活塞孔(105)为一组，底块(202)底部连接有两个与活塞孔(105)套接的活塞杆(206)，活塞杆(206)外壁平行连接有若干用于密封的密封圈(208)，底块(202)、堆叠块(204)和顶块(205)表面均开设有两个贯穿的限位孔(207)，限位孔(207)从顶块(205)表面贯穿活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文海，
申请(专利权)人：台臣阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：