一种耐低温压敏胶的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐低温压敏胶的制备工艺，涉及压敏胶技术领域。本发明专利技术先由双酚A甘油酯、N

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温压敏胶的制备工艺


[0001]本专利技术涉及压敏胶
，具体为一种耐低温压敏胶的制备工艺。

技术介绍

[0002]压敏胶是一种自胶黏物质，它在较小的作用力下，就能形成比较牢固的粘接力。压敏胶黏剂在两物体表面之间形成的粘接力主要是范德华力，因此，粘接面形成后，粘接表面的结构没有被破坏。通常，在粘接过程中压敏胶对压力是敏感的，但当粘接面形成后，压敏胶对压力则不敏感。由于它使用方便，揭开后一般不影响被粘物的表面，因此使用很广泛。
[0003]丙烯酸酯压敏胶是一类将不同种类的丙烯酸酯单体通过聚合反应所得到的一种压敏胶黏剂，丙烯酸酯压敏胶得益于种类丰富的丙烯酸酯单体，因此能够通过使用不同的丙烯酸酯单体来赋予丙烯酸酯压敏胶不同的应用性能。但在低温下丙烯酸酯压敏胶会变硬变脆，在贴合具有导致粘附失效。
[0004]此外，丙烯酸酯压敏胶存在在应用后无法与粘结基材有效分离，尤其是一些容易脱落的粘结物，例如纸张、墙体等，压敏胶剥离后容易破坏粘结基材，而且无法多次利用的问题。基于以上问题，本专利技术提供一种可重复粘贴、耐低温的压敏胶的制备工艺以满足市场的需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐低温压敏胶的制备工艺，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐低温压敏胶的制备工艺，所述耐低温压敏胶的制备工艺制得的耐低温压敏胶包括多孔粘性微球、耐低温树脂与其他助剂。
[0008]进一步的，所述多孔微球的制备工艺为：将双酚A甘油酯、N
‑
烯丙基硫脲、丙烯酸异辛酯、光引发剂混合后，在紫外光辐照下，向十二烷基硫酸钠溶液超声喷雾，制得多孔粘性微球；所述光引发剂为2
‑
甲基
‑2‑
(4
‑
吗啉基)
‑1‑
[4
‑
(甲硫基)苯基]‑1‑
丙酮、1
‑
羟基环己基苯基甲酮或2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮的一种或多种混合。
[0009]进一步的，所述耐低温树脂由聚硼硅烷、异氰酸酯丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2
‑
丙烯酸
‑2‑
甲氧基乙酯制得；所述聚硼硅烷由甲基硼酸、3
‑
氨丙基二甲氧基甲基硅烷、乙烯基二甲基乙氧基硅烷制得。
[0010]进一步的，所述其他助剂包括抗老化剂、十二烷基硫酸钠、去离子水、过硫酸钾、碳酸氢钠；所述抗老化剂为2,6
‑
二叔丁基对甲苯酚、2,5
‑
二叔丁基对苯二酚、苯乙烯化酚或2,2
‑
二亚甲基双
‑
(4
‑
甲基
‑6‑
叔丁基苯酚)的一种或多种混合。
[0011]进一步的，所述耐低温压敏胶的制备工艺包括以下制备步骤：
[0012](1)将双酚A甘油酯、N
‑
烯丙基硫脲、丙烯酸异辛酯、无水乙醇、光引发剂按质量比0.1:1:8:11:0.01～0.3:1:10:13:0.05混合，200～300rpm下搅拌10～20min后，在30～
50rpm、200～300nm的紫外光下，向双酚A甘油酯质量10～20倍的十二烷基硫酸钠溶液超声喷雾，十二烷基硫酸钠溶液中十二烷基硫酸钠、去离子水的质量比为0.1:30～0.5:30，得多孔粘性微球分散液；
[0013](2)将甲基硼酸、3
‑
氨丙基二甲氧基甲基硅烷、1,2
‑
二氯乙烷按一定比例混合，在氮气氛围、200～300rpm、75～85℃下反应4～6h后，加入1,2
‑
二氯乙烷质量0.3～0.5倍的乙烯基二甲基乙氧基硅烷，继续反应1～2h，在真空度为
‑
0.09MPa、50～70rpm、室温下旋蒸1～2h后，在
‑
0.09MPa、50℃下真空干燥12h，得聚硼硅烷；
[0014](3)将预乳化液按质量比1:9分装，记为预乳化液1和预乳化液2；在预乳化液1中加入预乳化液1质量1～2倍的混合液，混合液中过硫酸钾、碳酸氢钠、去离子水的质量比0.05:1:25～0.1:1:50，在100～200rpm、80～100℃下反应6～8h后，以1.0～1.2mL/min滴加预乳化液2，继续反应6～8h后，降温至40℃，加入氨水至乳液pH为7～8，得耐低温树脂乳液；
[0015](4)将耐低温树脂、多孔粘性微球分散液、抗老化剂按质量比1:0.3:0.01～1:0.7:0.05混合，100～200rpm下搅拌12h，得耐低温压敏胶。
[0016]进一步的，步骤(1)中所述超声喷雾的频率为1.7～2.4MHz，流速为5L/min，喷洒距离为12～18cm。
[0017]进一步的，步骤(2)中所述甲基硼酸、3
‑
氨丙基二甲氧基甲基硅烷、1,2
‑
二氯乙烷的质量比为0.7:6:20～0.9:7:20。
[0018]进一步的，步骤(3)中所述预乳化液制备方法为：将聚硼硅烷、2
‑
丙烯酸
‑2‑
甲氧基乙酯、异氰酸酯丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、过硫酸钾、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯壬基苯酚醚
‑
10、去离子水按质量比9:2:2:60:0.03:1:0.5:30～11:4:4:80:0.03:5:2.5:50混合，1000～3000rpm下搅拌1～2h后，得预乳化液。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0020]本专利技术由多孔粘性微球、耐低温树脂与其他助剂混合制得制得耐低温压敏胶，具有高粘结、耐低温、可重复剥离、高持粘力效果。
[0021]首先，在超声喷雾过程中，在紫外光、光引发剂帮助下，双酚A甘油酯、N
‑
烯丙基硫脲、丙烯酸异辛酯通过双键聚合、交联形成多孔粘性微球，用以在压敏胶中构筑凹凸结构表面，丙烯酸异辛酯作为柔性单体，赋予良好的柔韧性，使微球在压力作用能产生形变以增加微球的粘结面积，同时，多孔粘性微球中的硫脲基、醚键之间可形成氢键或范德华力以提升微球的粘结力，从而使压敏胶具有高粘结性；此外，耐低温树脂与多孔结构的物理嵌合作用、N
‑
烯丙基硫脲中硫脲基与耐低温树脂中醚键之间的氢键或范德华力作用和微球的支撑作用，能限制压敏胶“冷流”带来的后增强作用，保持压敏胶高粘结性的同时，具有良好的可重复剥离性能。
[0022]其次，耐低温树脂由聚硼硅烷、异氰酸酯丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2
‑
丙烯酸
‑2‑
甲氧基乙酯制得；甲基硼酸中硼羟基、3
‑
氨丙基二甲氧基甲基硅烷与乙烯基二甲基乙氧基硅烷水解产生的硅羟基缩聚制得聚硼硅烷，利用聚硼硅烷良好的柔韧性提升树脂耐低温性能的同时，引入硼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温压敏胶的制备工艺，其特征在于，所述耐低温压敏胶的制备工艺制得的耐低温压敏胶包括多孔粘性微球、耐低温树脂与其他助剂。2.根据权利要求1所述的一种耐低温压敏胶的制备工艺，其特征在于，所述多孔微球的制备工艺为：将双酚A甘油酯、N
‑
烯丙基硫脲、丙烯酸异辛酯、光引发剂混合后，在紫外光辐照下，向十二烷基硫酸钠溶液超声喷雾，制得多孔粘性微球；所述光引发剂为2
‑
甲基
‑2‑
(4
‑
吗啉基)
‑1‑
[4
‑
(甲硫基)苯基]
‑1‑
丙酮、1
‑
羟基环己基苯基甲酮或2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮的一种或多种混合。3.根据权利要求1所述的一种耐低温压敏胶的制备工艺，其特征在于，所述耐低温树脂由聚硼硅烷、异氰酸酯丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2
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丙烯酸
‑2‑
甲氧基乙酯制得；所述聚硼硅烷由甲基硼酸、3
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氨丙基二甲氧基甲基硅烷、乙烯基二甲基乙氧基硅烷制得。4.根据权利要求1所述的一种耐低温压敏胶的制备工艺，其特征在于，所述其他助剂包括抗老化剂、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯壬基苯酚醚
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10、去离子水、过硫酸钾、碳酸氢钠；所述抗老化剂为2,6
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二叔丁基对甲苯酚、2,5
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二叔丁基对苯二酚、苯乙烯化酚或2,2
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二亚甲基双
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(4
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甲基
‑6‑
叔丁基苯酚)的一种或多种混合。5.根据权利要求1所述的一种耐低温压敏胶的制备工艺，其特征在于，所述耐低温压敏胶的制备工艺包括以下制备步骤：(1)将双酚A甘油酯、N
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烯丙基硫脲、丙烯酸异辛酯、无水乙醇、光引发剂按质量比0.1:1:8:11:0.01～0.3:1:10:13:0.05混合，200～300rpm下搅拌10～20min后，在30～50rpm、200～300nm的紫外光下，向双酚A甘油酯质量10～20倍的十二烷基...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁迎飞，李洪夫，陈世烛，陈家坤，陈家路，
申请(专利权)人：江苏金大包装材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：