本发明专利技术涉及一种铝合金自动切锯一体机，工作支架的两侧内壁上均安装有驱动链，驱动链上安装有若干个呈等距均匀分布的链杆，工作支架的中部且位于两侧驱动链之间依次安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带的正上方设有切边支架，切边支架上安装有液压机，液压机的中部安装有传动杆，且液压机通过传动杆安装有切边环套，第三传送带的两侧均设有环锯支架和上料推杆，环锯支架的顶部安装有穿孔推杆，穿孔推杆的伸缩端安装有用于钻孔的穿孔钻头，铝柱的加工移动节拍被压缩到二十三秒至三十一秒之间，一体式地对铸造的铝柱进行切边、钻孔和环锯的加工，不需要将切飞边和锯冒口与钻孔的操作分开也能确保高加工节奏。冒口与钻孔的操作分开也能确保高加工节奏。冒口与钻孔的操作分开也能确保高加工节奏。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金自动切锯一体机
[0001]本专利技术涉及铝合金铸件粗加工
，具体涉及一种铝合金自动切锯一体机。
技术介绍
[0002]铝合金铸件在铸造过程中受工艺和模具的影响，在成型后铸件本体会产生飞边和冒口，目前合金铸造产线尤其是差压铸造产线一般在铸件冷却完毕后通过专用的切边机和锯钻机两种设备分别对飞边和冒口进行去除。
[0003]公开号为CN115415799A的专利文件公开了铝合金铸件切锯一体机，包括主体机架总成、移动工作台总成、翻转工作台总成、锯切总成、控制系统、液压系统。通过创新的结构设计，将铸件的切飞边和锯冒口两种工序内容集于一个设备完成，极大地提升了铸件相关工序处理的节拍和效率，满足了铸造节拍提升的产能需求，同时上述装置对现有铸造产线尤其是差压铸造产线铸件处理的整体工艺思路做出了重大的变革，此工艺思路的改变对铸造节拍的提升提供了有力的技术支持。
[0004]上述装置存在以下不足，上述装置在使用时缺少钻孔设备，无法一体式地将切边、锯冒口和钻孔操作合在一起，集成度较低，且上述装置在锯冒口时采用圆锯横移的方式进行，所需空间较大，但适用的范围较小，对于大尺寸的铝柱型材无法切锯，同时上述装置所适应的节拍间隔时间仍然较长，不能再进行缩短，导致工作效率陷入瓶颈，无法突破。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种铝合金自动切锯一体机，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)上述装置在使用时缺少钻孔设备，无法一体式地将切边、锯冒口和钻孔操作合在一起，集成度较低；
[0008](2)上述装置在锯冒口时采用圆锯横移的方式进行，所需空间较大，但适用的范围较小，对于大尺寸的铝柱型材无法切锯；
[0009](3)上述装置所适应的节拍间隔时间仍然较长，不能再进行缩短，导致工作效率陷入瓶颈，无法突破。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铝合金自动切锯一体机，包括用于移动铝柱的工作支架，工作支架的两侧内壁上均安装有驱动链，驱动链上安装有若干个呈等距均匀分布的链杆，工作支架的中部且位于两侧驱动链之间依次安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带的正上方设有切边支架，切边支架上安装有液压机，液压机的中部安装有传动杆，且液压机通过传动杆安装有切边环套，第三传送带的两侧均设有环锯支架和上料推杆，两侧的环锯支架与上料推杆一一对应，每侧的环锯支架与上料推杆交错设置，环锯支架的顶部安装有穿孔推杆，穿孔推杆的伸缩端安装有用于钻孔的穿孔钻头。
[0011]作为专利技术进一步的方案，第一传送带的长度至少是第二传送带的两倍，第三传送带的长度至少是第二传送带的四倍，相邻链杆的间距与第二传送带的长度保持一致。
[0012]作为专利技术进一步的方案，工作支架远离切边支架的一端中部安装有用于带动驱动链的驱动电机，切边支架的两侧通过支撑杆保持支撑，工作支架上安装有用于支撑驱动链滑动的链条滑座，链杆的两端均安装有用于和驱动链对接的连接座。
[0013]作为专利技术进一步的方案，第一传送带、第二传送带和第三传送带的上带面高度均高于驱动链的链带表面所在高度，两个支撑杆的相对侧面上均安装有测距探头，两个测距探头相互对应，且两个测距探头所在直线与传动杆的所在轴线相交且垂直。
[0014]作为专利技术进一步的方案，环锯支架的顶部开设有贯通圆槽，环锯支架远离所对应的上料推杆的一侧开设有用于取出加工好的铝柱的贯通槽，环锯支架的内侧设有用于安装环锯各部件的环锯腔。
[0015]作为专利技术进一步的方案，环锯腔的两侧壁上均嵌设有第一电滑台，两个第一电滑台相互对称，第一电滑台上安装有第二电滑台，两个第二电滑台相互呈中心对称，第二电滑台上安装有环锯刀条，两个环锯刀条设在两个第二电滑台之间且相互对称，环锯刀条的相对侧面中部均固定连接有环锯刀头。
[0016]作为专利技术进一步的方案，每个第二电滑台上均安装有支撑滑杆，环锯刀条的一端与其中一个第二电滑台的滑块相连，且环锯刀条的另一端通过连接滑套与另一个第二电滑台上的支撑滑杆滑动套接，两个环锯刀头的连线与穿孔钻头所在轴线相交且垂直。
[0017]作为专利技术进一步的方案，环锯支架的底部嵌设有环锯电机，环锯电机与穿孔钻头共轴，环锯电机的驱动轴上端固定连接有环锯台。
[0018]作为专利技术进一步的方案，环锯台呈中空结构，环锯台的内部安装有若干个呈等角度均匀分布的螺杆，螺杆的两端通过支架与环锯台转动连接，各个螺杆位于中部的一端均固定套接有传动齿盘，且相邻的传动齿盘相互啮合传动，其中一个螺杆位于边缘的一端安装有夹持电机，各个螺杆上均螺纹套接有夹持块，环锯台上表面开设有若干配合夹持块贯穿滑动的夹持滑槽，夹持滑槽与螺杆一一对应。
[0019]作为专利技术进一步的方案，环锯腔靠近第二电滑台的两侧壁上均嵌设有支撑滑柱，第二电滑台通过支撑滑套滑动套接在支撑滑柱上，环锯支架的底部上表面嵌设有支撑环座，环锯台通过连接环与支撑环座转动连接，环锯台内通过配重块进行配平，使得环锯台连通内部各部件在内的重心和轴心均调节在中心点处。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)将待加工的铝柱依次并等间隔地放置在第一传送带上，通过第一传送带配合驱动链和链杆的推动，将铝柱移动至第二传送带上，随后第一传送带和驱动链暂停，并通过第二传送带对铝柱的位置进行调整，使铝柱与传动杆共轴，随后通过液压机下压传动杆，进而下压切边环套，对铝柱进行切飞边的操作，切飞边操作结束后，驱动链和第一传送带以及第二传送带同时启动，将待加工的铝柱再次从第一传送带上移动至第二传送带上，同时将经过切飞边操作的铝柱移动至第三传送带上，随后通过依次设置的各个环锯支架对经过切飞边操作的铝柱进行环锯和钻孔的加工，铝柱被第三传送带、驱动链以及链杆依次移动到各个环锯支架和上料推杆之间，当环锯支架内已经对铝柱完成环锯和钻孔的加工、并将加工好的铝柱移出环锯支架后，上料推杆将第三传送带上的铝柱推入所对应的环锯支架内，
再次对铝柱进行环锯和钻孔的加工，从而一体式地对铸造的铝柱进行切边、钻孔和环锯的加工，不需要将切飞边和锯冒口与钻孔的操作分开也能确保高加工节奏；
[0022](2)当切好飞边的铝柱被上料推杆推入环锯支架的环锯腔内后，铝柱通过上料推杆移动至环锯台的上台面中部，随后启动夹持电机，转动螺杆，通过相互啮合的各个传动齿盘进行传动，带动各个螺杆同步进行同速的转动，从而同步地推动夹持块进行聚拢移动或者分离运动，在切好飞边的铝柱被放到环锯台的中部后，各个夹持块在所对应的螺杆的推动下同步聚拢，使铝柱与环锯台和穿孔钻头保持共轴，随后两个第一电滑台同步下移第二电滑台，将第二电滑台上的环锯刀条降低到所需的锯切冒口的高度，随后两个第二电滑台同步移动所装的环锯刀条，使得两个环锯刀头与铝柱夹持抵接住，同时环锯台在环锯电机的带动下旋转，从而通过环锯刀头对铝柱的冒口进行环锯切分，穿孔推杆在铝柱受到环锯台的作用而转动的同时下推穿孔钻头，使穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金自动切锯一体机，其特征在于，包括用于移动铝柱(19)的工作支架(1)，所述工作支架(1)的两侧内壁上均安装有驱动链(2)，驱动链(2)上安装有若干个呈等距均匀分布的链杆(3)，所述工作支架(1)的中部且位于两侧驱动链(2)之间依次安装有第一传送带(5)、第二传送带(6)和第三传送带(7)，所述第二传送带(6)的正上方设有切边支架(8)，切边支架(8)上安装有液压机(9)，液压机(9)的中部安装有传动杆(15)，且液压机(9)通过传动杆(15)安装有切边环套(16)，所述第三传送带(7)的两侧均设有环锯支架(10)和上料推杆(11)，两侧的环锯支架(10)与上料推杆(11)一一对应，每侧的环锯支架(10)与上料推杆(11)交错设置，所述环锯支架(10)的顶部安装有穿孔推杆(12)，所述穿孔推杆(12)的伸缩端安装有用于钻孔的穿孔钻头(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金自动切锯一体机，其特征在于，所述第一传送带(5)的长度至少是第二传送带(6)的两倍，所述第三传送带(7)的长度至少是第二传送带(6)的四倍，相邻所述链杆(3)的间距与第二传送带(6)的长度保持一致。3.根据权利要求2所述的一种铝合金自动切锯一体机，其特征在于，所述工作支架(1)远离切边支架(8)的一端中部安装有用于带动驱动链(2)的驱动电机(4)，所述切边支架(8)的两侧通过支撑杆(17)保持支撑，所述工作支架(1)上安装有用于支撑驱动链(2)滑动的链条滑座(13)，所述链杆(3)的两端均安装有用于和驱动链(2)对接的连接座(14)。4.根据权利要求2所述的一种铝合金自动切锯一体机，其特征在于，所述第一传送带(5)、第二传送带(6)和第三传送带(7)的上带面高度均高于驱动链(2)的链带表面所在高度，两个所述支撑杆(17)的相对侧面上均安装有测距探头(18)，两个测距探头(18)相互对应，且两个测距探头(18)所在直线与传动杆(15)的所在轴线相交且垂直。5.根据权利要求2所述的一种铝合金自动切锯一体机，其特征在于，所述环锯支架(10)的顶部开设有贯通圆槽，所述环锯支架(10)远离所对应的上料推杆(11)的一侧开设有用于取出加工好的铝柱(19)的贯通槽，所述环锯支架(10)的内侧设有用于安装环锯各部件的环锯腔(20)。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，羊发秀，吴伟，
申请(专利权)人：池州市明坤电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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